南京电镀污水处理设备厂家安全实惠TH

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天环净化设备有限公司集产品开发、工艺设计、生产安装及销售服务于一体，是一家实力雄厚的发展型企业。

公司始终围绕产品品质的提升、新品开发力度,在经营中不断引进精益生产管理模式，提高企业生产效率和质量管理水平。公司重视科技开发和科学管理模式的推进，现拥有一批高素质的管理人才和工程技术人才。公司更重视人才的引进和培养，吸纳了一批从事水处理设备研发、试制、验证、制造的工程师，培养了一支技术过硬、敬业向上的技术团队，从而能为您提供更良好的售前、售中及售后服务，并可根据用户的现场实际情况，代为制定适宜的水处理设备及配备方案，做到经济实用，高效，公司产品品质的稳定。

随着我国经济的快速发展，尤其在国家提出“制造业是强国之本、立国之基"的宏伟战略下，汽车、航空、航天、电子、轻工业、机械等行业的发展将迎来科技水平加速提升、逐步迈入水平的重要机遇期。与此同时，电镀行业因其性，能够为工业产品提供良好的外观装饰、防腐耐磨、导电耐用等属性，在工业生产中拥有着不可替代的作用。因此，电镀表面处理行业拥有着广阔的发展前景和提升空间"。

长期以来，我国电镀行业缺乏合理布局，生产技术落后，低端电镀工艺普遍存在，特别是小企业电镀数量多、经营分散、环保意识薄弱，污染物产生量大而相应环境治理措施简单，使得电镀行业已成为我国最大的污染源之一。为此国家在《重金属污染综合防治“十二五"规划》中明确提出要提高行业准入门槛，严格限制排放重金属相关项目，加快电镀行业结构调整，提高产业水平，推动节能减排，控制重金属污染，从而实现可持续发展。同时，2021年生态环境部发布《关于进一步加强重金属污染防控的意见》，提出了进一步加快推进电镀行业开始向园区产业化、产业集群化的发展方向转变。

1、电镀废水的概念

电镀废水通常是指电镀企业在生产过程中，所产生电镀液、漂洗废水以及各种废液的总称。

按照电镀工艺流程，通常包括电镀前处理、电镀处理、镀后处理等工序“，在每道工序中又包含若干子工序，如电镀前处理通常包括酸洗、碱洗、超声波清洗等一道或若干道工序，电镀处理按镀种不同又分为镀铜、镀镍、镀铬、镀金、镀银、镀锌、阳极氧化、电解磷化等等数十种工艺，镀后处理包括钝化、喷涂、封孔等工艺，每个环节、每道工序均可产生含有大量金属离子、金属络合离子及清洗液的废水。具体而言，按照“分类收集、分质处理"分为各类重金属离子废水、前处理除油废水、综合废水、混排废水、含氰废水、电解磷化废水等。最后根据废水性质不同，分别采用不同的处理工艺处理废水，实现达标排放。

2、电镀废水处理技术简介

电镀废水的常用处理技术按照反应机理的不同通常分为四类，即化学处理法、物化处理法、电化学处理法和生物处理法。电镀废水污染因子多,单一的处理方法很难达到理想的处理效果，因此在实际运用中，通常是上述几种方法的合理搭配。

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(1)化学处理法。

化学处理法按照添加药剂的作用不同分为化学沉淀法、氧化还原法、酸碱中和法等。其中，化学沉淀法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法、螯合物沉淀法等，通过添加进去的OH-、S2-、螯合离子等与重金属阳离子结合生产沉淀达到去除金属离子污染物的目的。氧化还原法是指通过添加氧化剂与污染因子反应，常用的氧化剂包括芬顿试剂、次氯酸钠、双氧水等。化学沉淀法、氧化还原法通常在传统的预处理中使用，且适用于各种废水的预处理。

(2)物化处理法。

常用的物化处理法包括膜分离法、吸附法、离子交换法、蒸发浓缩法、气浮法等。膜分离法按照分离精度等级分为微滤、超滤、纳滤、反渗透等，其中反渗透法脱盐率可以超过99%，且可以实现40%~80%的废水回收利用;吸附法通常是指采用活性炭、硅藻土等对污染物进行吸附去除的处理方法。离子交换法是通过阴阳离子树脂与废水中的离子进行交换反应，从而实现污染物的去除，离子交换去除率通常可以超过80%，应用广泛。蒸发浓缩法是采用加热蒸发废水实现去除污染物的一种技术，因其处理成本高，通常用于废水浓缩液的处理，目前在电镀废水零排园区通常都采用了蒸发浓缩法。气浮法是利用大量的微小气泡粘附悬浮固体使其上浮水面，通过刮渣设备定期刮除从而实现废水处理的方法，根据原理不同分为电解气浮、加压溶气气浮、叶轮气浮等。

(3)电化学法。

电化学法是通过在阴阳极板间连接直流电源，将电能转化为化学能，以牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂，通过凝聚、浮除、还原和氧化分解将污染物从水体中分离，达到净化水体的一种技术。常用的包括电絮凝、电催化等。

(4)生物处理法。

传统的生物处理法通常是指利用活性污泥处理有机物、氨氮等的方法，经过一系列的有机物分解、硝化反应、反硝化反应等去除水中污染物。近年来，采用生物处理法处理电镀废水的方法正在得到推广应用。一些微生物代谢产物可以改变废水中的重金属离子价态，同时微生物菌群本身还具有较强的生物絮凝、静电吸附作用，通过吸附金属离子，使重金属污染物经固液分离后进入菌泥饼中，从而实现废水达标排放。

3、电镀废水的技术原理

电镀废水通常是指通过一系列的废水处理技术处理，最终电镀废水全部回用，不对外排出污水，实现废水处全程仅产生少量的危废及固废。如有的企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧安装自动微量雾化水喷射装置，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而实现电镀清洗废水的。

在国内实现零排或接近零排的电镀园区，通常采用的工艺路线是“一系列预处理技术+膜技术+蒸发技术"，中间穿插运用电化学、离子交换、吸附等技术。例如重庆某电镀园区废水排放执行表3标准，为保障废水稳定达标排放，就采用了零排设计方案，同时为减少危废、固废的产生，确立了“膜法为主、化学法为辅"的设计思路