高邮含油污水处理设备工程师调试

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含油污水主要处理方法：溶气上浮法，主要用于隔油池出水的高级处理，去除细小油珠和乳化油。

溶气上浮法：

从含过饱和空气的污水中析出气体，产生气泡以实现上浮。加压溶气上浮法应用较普遍。加压溶气上浮法是用水泵将污水送入溶气罐加压，同时注入空气使其在压力下溶解于污水。一般溶气时间为2～4分钟。然后污水通过减压阀进入上浮池。溶入污水中的空气由于突然减到常压,便形成许多细小的气泡逸出,从而实现上浮。

溶气上浮法的

溶气上浮法的主要优点是产生的气泡直径小，在供气量相同时,气泡吸附时的比表面积就大，气泡上浮速度减慢，与吸附质点的接触时间增加，可以提高上浮效果。因此，溶气上浮法获得广泛应用。

除了上浮法也有一些其他的处理方法，针对不同的含油污水需要搭配使用污水处理方法才能达到最佳的处理效果。

1、重力分离法

重力分离法是典型的初级处理方法,是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性,在静止或 流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。

2、混凝法

可用铝盐或铁盐作混凝剂，构筑物可采用加速澄清池，处理效果与上浮法基本相同。采用上浮法时，往往也投加混凝剂，以提高净化效果。

3、过滤法

经过滤法处理的污水，含油量可降至10毫克/升以下。处理构筑物可采用普通快滤池或压力滤池。但管理比较困难，需要空气反冲，热水反洗。如管理不善，滤料容易堵塞。

含油污水的处理流程一般是先经初步油水分离(如用隔油地)后,再进行第二步油水分离(上浮或混凝)。这种工艺既可防止处理装置被油污堵塞，又可更好地发挥各个装置的除油性能。改善污水处理质量，减小生活污水排放对农村生态环境及农产品造成的污染影响，是目前我国农村建设进程中的主要问题之一。而人工湿地技术具有污水处理成本低廉、N/P去除、维护管理简单等技术优势，被视作解决农村生活污水处理问题的主要途径。

1、农村生活污水和人工湿地概述

1.1 农村生活污水特点

与城市生活污水集中排放相比，农村在污水排放方面存在较大差异，而这也是应用人工湿地处理技术时需要注意的事项。与城市相比，我国绝大多数农村区域的人口密度较低，生活污水排放量较小。同时，农村生活污水排放存在明显的时间特征，绝大多数生活污水在早、中、晚三个时间段排放，污染物种类单一。目前来看，农村生活污水主要含有有机物、磷等营养物质，重金属等污染物含量较低，污水处理技术应用要求较为宽泛。

1.2 人工湿地处理技术的原理

人工湿地处理技术主要采用过滤、吸附、微生物分解等方式对污水进行处理，从而分离和去除污染物，净化水体。具体来讲，将排放的生活污水引入人工湿地，生活污水将持续下沉，渗透至人工湿地底部。渗透期间，生活污水经过沉淀池、格栅等设施，其中分布的生物群落将对污水中的各类悬浮物进行过滤与降解。污水中的有机物得到吸收和转化，生物分解处理可以有效去除污水中的有机物，将大分子有机化合物分解为小分子化合物。生活污水中的氨氮具有挥发性，在处理过程中将自我去除。农村生活污水处理后，人们可以将其作为中水循环使用，或是将其排放至周边河流中。

2、常见的人工湿地处理技术

现阶段，根据布水方式，人工湿地可以划分为表面流、垂直流以及水平潜流三种，不同类型系统的污水处理流程存在明显差异。

2.1 表面流人工湿地

表面流人工湿地的原理是在处理农村生活污水时，污水在湿地表面的介质层保持流动状态，通过表层介质、水生类植物根茎、生物膜共同起到的生物降解与吸附转化作用，完成污水净化处理，如图1所示。其间将农村生活污水引入人工湿地，污水在介质层产生浸流现象，缓慢向人工湿地底部渗透。在渗透过程中，污水与基层土质、水生类植物、生物膜等产生接触与各类作用，最终实现污水净化目的。与其他处理技术相比，表面流人工湿地处理技术操作简单，处理成本较低，前期投入小。但是，这种农村生活污水处理方式较为被动，在处理大量污水时有可能出现污水滞留、散发恶臭气体的问题，主要适用于污水排放总量较小、排放时间较为规律的农村污水处理工程中。

1）隔油设施

本工程原水中油类含量较高，为确保去除污水中的油类，达到净化污水中的动植物油和石油类污染物，拟在处理主体工艺的前段设置隔油系统。

2）生物处理

通常的污水处理站一般采用以下几种生物处理方法。

生物接触氧化法
生物接触氧化法属于生物膜法，具有以下优点和特点：

生物接触氧化法生物池内设置填料，由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；
由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，生物接触氧化法可不设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理方便；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力；
由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机物容积负荷较高时，其F/M（F为有机基质量，M为微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法；
因装载填料，生物接触氧化池单位制造成本略高，一般适用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水处理站。

在我国的发展过程中，很多情况下，都会产生含油污水，这些所产生的污水都是高浓度污水，如果不处理，后果不堪设想，会对环境造成极为严重的破坏，但是，我国的发展脚步不能停，也不会停，所以，对于含油污水的处理就显得非常重要。

通常处理含油污水时，我们都会用到污水处理设备，这种设备，能够有效的对污水进行处理，最终达到排放标准，避免对环境造成污染，说到这里，相信大家已经感兴趣了，话不多说，接下来就来为大家介绍含油污水处理设备的工艺流程。

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油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

(1)石油化工行业。在我国的石油化工行业中，从开采到运输和消费，几乎任何一个阶段都会产生含油污水，在我国科学技术水平的快速发展下，我国的三次采油技术也得到了较为广泛的应用，其改进了驱油的效果，但是却也使得污水的成分更加复杂了。

(2)化工制药工程。其主要来源为高浓度工艺的含油污水，在制造的过程中，原料反应、产物分离和原料预处理等阶段会大量的使用水和润滑油，所以在后期就会产生大量的含油污水。

(3)金属冶炼行业。在冶炼金属的过程中，无论是与油品接触的材料还是与油品接触的设备，我们对要对其进行冷却、清洗和润滑，并且润滑油还可能与其直接接触，因此就会形成含油污水。

(4)食品加工和生产。在我国的食品加工和生产的过程中，设备清洗以及机器润滑等阶段都要产生含油污水。

含油污水处理工作的工艺流程

通常情况下在我们处理含有污水的过程中，其工艺流程为先对含油污水进行*一次的油水分离，之后再通过混凝或是上浮的方法进一步将油水分离开来，此时我们应定量的投加PAM和PAC，保证絮化反应和混凝反应的充分发生，这种工艺流程能够避免油品堵塞处理装置的情况出现，同时每一个装置的除油性能也能够发挥。在含油污水进入到高效组合气浮时，大量的SS和油就已经被除去了，这时我们应先对水质进行测量，如果水质还是不符合标准的，那么我们应采用活性炭过滤罐或是石英砂过滤罐对其进行过滤，确保其符合质量标准后方可排放。我们所进行的*一次油水分离的主要目的就是要减少含油污水的乳化程度，如果是凝固点高并且粒度大的含油污水，那么处理时应有保温和加热的设备，如果是油水比重差较小的含油污水，就应采用过滤装置。在选择处理装置的材料时，我们应充分的考虑温度这一参数。而在高效组合气浮浮渣排放到污泥储池时，由气动隔膜泵打到厢式压滤机压滤脱水，后将其外运处理。

火力发电厂的输煤系统、栈桥、地面、输煤皮带机头部的喷水抑尘设施和除尘器等设备均需要用到大量冲洗水，从而产生大量含煤废水。含煤废水存在用水点分散、耗水量大等特点，如果处理得不够含煤废水中存在大量悬浮物，会堵塞输煤系统的冲洗水管和喷头，影响输煤系统的正常运行。

因此，如何实现含煤废水的处理净化回用是一项具有明显的社会效益、环境效益和经济效益的重大课题。

1、项目背景介绍

火力发电厂的含煤废水主要是指输煤系统(输煤栈桥卸煤沟、转运站、混煤仓、筒仓、主厂房输煤皮带层等)的冲洗水和煤场的初期污染雨水叫。含煤废水中含大量的煤粉颗粒，废水中悬浮物浓度、色度均较高，根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》(DL/T5046一2006)的要求，经初沉淀后不合格的煤场、输煤系统排水(即含煤废水)需集中收集和处理。

经处理后的含煤废水可作为输煤系统冲洗水的补充水.用于输煤系统冲洗喷洒系统，沉淀出的煤泥则输送至煤场再次利用。

含煤废水中的煤粉悬浮颗粒细小，密度与水较接近，易悬浮在废水表面，采用普通的重力沉降，处理效果不明显。依靠传统的化学混凝沉淀处理工艺，由于消耗较多的劳动力及药剂，在电厂日益淘汰。

化学混凝对细小悬浮物效果依旧有限，对色度的去除效果较弱。因此，在火力发电厂引入含煤废水电絮凝技术具有重要的意义。

在某火力发电厂中，含煤废水与露天煤场将外围的排水沟渠收集的雨水汇集，一起流入煤泥沉淀池。经过煤泥沉淀池的初步沉淀后，上清液再经过含煤废水电絮凝处理装置的澄清、过滤，产出符合回用标准的出水，出水可以再次用于栈桥冲洗、除尘等。

2、煤水电絮凝系统介绍

2.1 煤水电絮凝工艺基本原理

电絮凝技术，即选用适当的金属电极，通以直流电后可溶性阳极(通常为铁阳极或铝阳极)溶出产生的金属离子Fe2+、AL3+与溶液中的OH-结合生成高活性的絮凝基团，作为絮凝剂参与絮凝反应，是一种类似于化学混凝法但不添加化学药剂的电化学技术。另外，电絮凝产生的络合离子与氢氧化物有较高的吸附活性，其吸附能力高于一般药剂水分解得到的氢氧化物。

2.2 煤水电絮凝系统工艺流程

随着环保要求的不断加大，火电厂对含煤废水的处理愈加重视，不少电厂对含煤废水处理系统进行了相应技术升级、改造图。经过多年推广，电絮凝技术在废水处理工程中的运用已经逐步成熟，在火电厂的运用愈发常见。

某燃煤电厂在含煤废水处理区域新建了一套40m3/h含煤废水电絮凝处理系统，系统由电絮凝装置、电絮凝装置多介质过滤器等组成，该套系统由中央智能控制器PLC控制，从含煤废水进入系统到生产出可回收利用清水的整个过程，均可以实现连续自动运行。

工艺流程：煤水原水池一原水输送泵电絮凝装置一旋流净化器一中间水池一过滤输送泵一多介质过滤器一回用水池。

电絮凝装置：在电极两端通电，产生带正电的高分子絮凝体，吸附废水中的细小悬浮物形成大颗粒絮体。正负极电极两端产生的一系列电化学反应，同时起到氧化还原、酸碱中和及气浮作用

旋流净化器：废水自净化器下部一侧进水，水中悬浮颗粒因旋流产生的惯性离心力大、被抛向器壁，逐渐向下流动快速沉降至底部成为污泥，定期排至沉煤池进行回收利用，脱除悬浮颗粒后的废水自上部另一侧自流至中间水池。

多介质过滤器：废水通过过滤输送泵自下而上泵入过滤器中，利用石英砂、无烟煤等滤料层进一步截流水中剩余悬浮杂质。过滤器具有自动反冲洗功能，无须设置反冲洗水泵，利用较小的产水流量就可以进行反冲洗。