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简要描述:邳州一体化污水处理设备价格厚道化学沉淀作为重金属废水处理技术中的一种,在实际应用的过程中,主要是向重金属生产过程中所排放的水中添加特定的沉淀剂,如氢氧化物、硫化物、钡盐、铁氧体。这样能够在与水中的重金属离子之间产生化学反应,尤其是游离的重金属离子,能够产哼沉淀物,然后在使用化学沉淀法,对沉淀所产生的废渣进行处理。此种处理方法,不会产生二次污染,且操作工艺比较简单,能够最大限度的满足重金属排放的绿色
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燃煤电厂末端废水为高含盐量废水,主要包括:脱硫废水、酸碱再生废水、反渗透浓水、循环水排污水等,其含盐量高、结垢离子含量高,污染成分复杂,水质变化较大,因而,电厂废水技术在我国应用推广面临的主要课题是如何有效解决末端高含盐废水的处理问题。目前燃煤电厂高含盐废水的处理现状是:脱硫废水经过FGD废水系统处理后排放,酸碱再生废水和反渗透浓水直接排放,循环水排污水直接排放或者用做FGD工艺水或者通过膜法处理后回用。膜法和蒸发法虽然能实现,但面临着系统复杂、稳定性和可靠性不足、投资及运行费用偏高等难题。
我国不同地区对环保要求不同,企业对于系统成本的接收能力也不同,笔者针对不同类型电厂提出了一套实现燃煤电厂末端废水的解决方案,可达到降低造价和投资运行成本的目的。
1、电厂废水工艺
现有燃煤电厂废水工艺主要有预处理—膜浓缩减量—多效蒸发、机械蒸汽再压缩蒸发结晶等技术。膜浓缩减量阶段常用的高压反渗透膜和蒸发器结晶,两种工艺投资和运行维护成本高,一般企业难以承受。
2、燃煤电厂废水实施层次
废水是一项系统工程,包含两个层次:①采用节水工艺等措施提高用水效率,降低生产水耗,同时尽可能提高废水回用率,从而最大限度利用水资源;②采用高效的水处理技术,处理含盐废水,将无法利用的高盐废水浓缩为固体或浓缩液,不再以废水的形式外排到自然水体。“技术"并非单项技术,而是一系列水处理技术的有机集成,应该形成一个综合的技术和工艺路线。
3、废水回用方案
火电厂废水回用的难度在于废水种类多,水量、水质差异大,对不同回用目标的水质要求不同,因此宜采用分类处理、分类回用的方式。根据火电厂各工艺系统产生的废水水质大体可分为高含盐量和低含盐量两类。
3.1 低含盐量废水
低含盐量废水主要包括生活污水、含油污水、预处理设备反洗水、锅炉排污水等。
目前,许多电厂都已将深度处理后的生活污水用作循环冷却系统的补充水,但生活污水安全地回用于电厂循环水系统重点要解决NH3-N和生物粘泥对循环水系统的影响。对此,以曝气生物滤池为代表的生物膜法生活污水处理工艺具有抗冲击负荷能力强的特点,出水水质能够满足电厂循环水补水水质要求,已逐渐推广开来。
经过简单的混凝澄清处理后的预处理设备反洗水及锅炉排污水可直接回用于循环水系统。
3.2 高含盐量废水
高含盐量废水主要包括循环冷却排污水、渣系统溢流水、煤泥废水、化学再生废水、烟气脱硫废水等。
在各种高含盐量废水中,循环水系统的排污水量最大,占全厂废水总量的70%以上(具体根据循环水浓缩倍率)。要想回用这部分废水(不包括作为除灰渣系统的补充水),通常采用旁流弱酸软化处理或反渗透脱盐处理。循环水经旁流弱酸软化处理后,大部分悬浮物、碳酸盐硬度可被除去,产水可直接补人冷却塔水池;过滤器和弱酸阳床的反洗或再生水经过沉淀澄清处理后可作为烟气脱硫工艺用水或输煤除尘用水。反渗透产水含盐量较低,可以作为循环水系统和化学锅炉补给水处理系统的补充水;反渗透浓水可以用于对水质要求较低的末端消耗水系统,如烟气脱硫工艺用水、渣系统炉底密封冷却水、输煤除尘等。
循环水旁流弱酸软化处理系统与反渗透脱盐处理系统比较:前者的优点是固定投资相对较低,缺点是只去除了循环水中的碳酸盐硬度、再生消耗酸需设置复杂的酸再生设施、占地面积大、产生易析出硫酸钙等难溶物质的再生废水;反渗透脱盐处理系统的优点是基本将循环水中的盐量全部脱除,可较大改善循环水水质,占地面积较小,缺点是固定投资相对较高。
灰渣系统溢流水、煤泥废水经过混凝澄清处理后可回用至原用水系统,达到循环利用。末端废水即经过多级工艺梯级使用后产生的废水,如烟气脱硫废水,很难再利用,其大多数指标已超过排放标准,直接排放对水体环境破坏极大,需要进一步处理,以实现废水
4、高适应性燃煤电厂末端废水工艺路线
4.1 简化膜浓缩废水路线
简化膜浓缩工艺路线:预处理+膜浓缩,预处理采用双碱软化法和TMF高效固液分离膜,然后经过浓缩减量处理后,将浓缩十多倍后的浓盐水送至捞渣机或用于灰场干灰拌湿。膜浓缩段可根据业主对浓缩倍率的需求选择:卷式高压膜、电驱离子膜、膜蒸馏技术。根据电厂需求和水质不同,上述膜工艺可以并联使用,也可以串联或单独使用。此路线突出特点是造价便宜,以卷式高压膜为例,造价比普遍采用的碟管式高压反渗透膜(DTRO)降低了45%,该工艺技术既达到了水资源回收、废水的目的,又大大节省了设备造价。适用于当地环保要求不严格,预算不多的电厂。
当前生产生活工作中所说的重金属污染主要指的是电镀、采矿、化工、印染、金属加工等行业在金属加工生产过程中,所生产排放的含有汞、镉、铬、镍、铅及砷等毒性比较强的重金属元素,这些重金属元素可能独立的存在,但是同时也可能是以化合物的形式存在,一旦重金属物排放超标,或者不符合标准的进行排放,那么对环境所造成的危害是非常严重的,且此种危害是不可逆的。当前,在中国经济发展的过程中,重金属所产生的污染,通过食物链作用的发挥,对人体以及动植物等产生了非常严重的危害,导致我国在未来的可持续发展过程中,在重金属生产与环境保护、生物平衡中实现权衡成为了社会经济发展重点突出的问题。自2011年起,我国各大地区开始重点加强了对重金属行业的限制和规范管理,尤其是对重金属污染产业生产的区域的周围的自然环境开始了治理与预防管理的工作,力图能够缓解或降低重金属所产生的污染。此外,在重金属污染中,重金属废水的处理不仅仅是缓解污染的重要做法,而且废水的处理能够提高资源的利用率也是有着一定的作用。所以,整体上无论是从现实重金属资源生产利用还是从长远的重金属行业的可持续发展,强化对重金属废水处理技术的应用以及资源化问题的研究都有着重要的意义。
1、重金属废水处理技术
1.1 化学沉淀法
化学沉淀作为重金属废水处理技术中的一种,在实际应用的过程中,主要是向重金属生产过程中所排放的水中添加特定的沉淀剂,如氢氧化物、硫化物、钡盐、铁氧体。这样能够在与水中的重金属离子之间产生化学反应,尤其是游离的重金属离子,能够产哼沉淀物,然后在使用化学沉淀法,对沉淀所产生的废渣进行处理。此种处理方法,不会产生二次污染,且操作工艺比较简单,能够最大限度的满足重金属排放的绿色环保的要求。
1.2 电解法
电解法去除重金属废水中的有毒重金属离子同样也是常用的方法之一,此种方法在运用的过程中主要是通过凭借直流电的产生,促使带有正电的重金属离子转向阴极,并且在阴极能够通过电子的重新获得,而被还原,这样能够再次产生金属单质,并且电极能够最大限度的吸附这些被还原的金属单质,最后通过整体的沉淀,沉淀到容器的底部,最后在使用沉淀法对沉淀去除,这样能够有效的解除重金属废水中所含有的重金属离子。但是,此种方法在应用的过程中,存在的一个弊端则是此种方法会导致耗电量的增加,其最终的生产成本也是比较大的。
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1.3 吸附法
吸附法同样也是重金属废水处理技术中常用的技术之一,此种方法在使用的过程中主要是通过运用多孔性固体物质对废水中的重金属离子进行吸附的过程,最终的结果是重金属离子字符在固体物质的表面,将固体物质取出,则可的清除重金属废水中的重金属离子。在实际应用中,常见的吸附物,有植物废弃物或以氢氧化钠作为活化剂制备稻壳基活性炭。但是,此种方法在运用的过程中,成本较高、所以实际应用受到了很大的限制。
1.4 离子交换法
离子交换法在重金属废水处理技术中的应用主要是通过交换重金属离子的基因,改变重金属离子的内部构造,而去除的,这种交换过程的实现,需要添加使用特定的离子交换剂。且所使用的离子交换剂的浓度与重金属离子的浓度基本上是持平的状态。在实际应用中,常见的离子交换剂有阴阳离子交换树脂、沸石、膨土。
1.5 膜分离法
此种方法主要是通过运用特殊的半透膜在重金属离子溶液中,通过半透膜的分子作用的发挥,促使重金属废水中的离子分离,也就是在不改变先前溶液状态的前提下,促使溶质和溶剂分离的一种方法。在实际应用的过程中,膜分离法的应用有着高效、环保的特点,普遍被应用于当前的重金属废水处理的过程中。当前,在实际膜分离法的应用中,常用的膜分离法主要包括微滤、超微滤、纳滤和反渗透等方法。
1.6 生物法
首先是生物絮凝法,主要通过使用微生物或其代谢物实现絮凝沉淀,从而清除污染的一种方法。其次则是生物吸附法,此种方法是通过防治与重金属离子共价的静电或分子力进行重金属离子吸附的一种做法。在实际应用的过程中,重金属离子的吸附主要是通过主动运输的作用吸附重金属离子,或者重金属离子与生物分子物质结合而实现的吸附效果。最后,植物修复法,此种方法的运用主要是通过植物对废水中的重金属离子进行吸收的一个过程,这个过程的实现不仅能够达到净化的目的,而且对于保护环境,避免二次污染的产生起着重要的作用。
2、重金属废水处理资源化问题
2.1 膜集成技术处理含铜废水
当前,重金属废水处理资源化问题的研究中,较为有研究成效的是膜集成技术处理含铜废水的应用研究。如某些学者研究发现,同各国使用膜集成技术处理胶体废水的效率是非常高的,其在处理后水中的重金属离子的浓度会极大的降低,且导电率也会同时的降低,此种常用的处理胶体的方法为超滤、反渗透、离子交换等方法。且在研究中发现,此种膜技术处理技术应用后所处理的水质能够达到正常的生产用水的要求。且,部分水在经过浓缩系统和萃取系统后,能够形成回收铜,最终实现含铜离子重金属废水的高效处理,此种方法在当前工业用水中对于回收电解铜有着非常可观的效果,对于资源的二次利用是非常重要的使用方法。
2.2 混凝沉淀/膜处理组合工艺处理蓄电池废水
有学者研究发现,通过使用混凝沉淀/膜处理组合废水处理工艺,对于回收资源等同样有着非常重要的作用。这种方法在目前的应用中主要是对蓄电池的生产废水进行处理,且当前每年在处理规模也是非常可观的,当前最终的处理结果,在蓄电池废水中,极大的降低了铅和镉的浓度,据香瓜研究表明,当前的此种方法在蓄电池废水中的回收率达到了70%以上,且在实际应用中的效果也是非常稳定的,实际应用成果也是比较好的,对于实现资源的二次利用有着非常重要的作用。
2.3 高效固液分离-重金属废水处理及资源化技术
当前,在重金属废水处理中,高效固液分离-重金属废水处理及资源化技术的应用作为当前重金属废水处理资源化的一种新技术,其能够在保证固液分离、污泥浓缩、金属回收的功能全部实现的基础上,实现重金属废水中资源的二次利用。在实际应用中,据相关调查研究发现,在使用高效固液分离-重金属废水处理及资源化技术处理重金属废水中,整体上对于重金属废水中的铜、镍、铬、锌的净化率能够达到99%左右,且重金属离子的浓度也在大大的降低。
整体上而言,在当前重金属废水处理技术的应用中,重金属废水资源化的问题的研究及实际用用主要是通过使用膜处理技术和在废水中添加沉淀剂而进行的。在实际应用的过程中,以上两种技术可由其优势,但是对于解决重金属废水中的重金属离子浓度的效果却是非常可观的。