扬中一体化苯胺类废水处理设备诚信立足

扬中一体化苯胺类废水处理设备诚信立足

苯胺呈碱性，与酸易生成盐。其氨基上的氢原子可被烃基或酰基取代，生成二级或三级苯胺及酰基苯胺。当苯胺进行取代反应时，主要生成邻、对位取代产物。苯胺与亚硝酸反应生成重氮盐，由此盐可制成一系列苯的衍生物和偶氮化合物;苯胺类物质属于有毒污染物，毒性比较高，仅少量就能引起中毒。主要是通过皮肤、呼吸道和消化道进入人体，从而破坏血液造成溶血性贫血，损害肝脏引起中毒性肝炎，甚至导致各种癌症。属于环境中严格控制排放物质。因此，如何有效的降低废水中的苯胺排放浓度对环境和人身安全尤其重要。

苯胺废水不易处理，主要体现在以下几个方面：

1、苯胺毒性高，难生物降解，致使生物处理系统难以稳定运行且效率较低。

2、化工行业所产生的苯胺废水中苯胺浓度可达数千，而我国规定的污水排放标准中苯胺类物质的zui高允许排放浓度为2.0mg/L。

3、高盐含量苯胺废水含有较多NaCl、Na2SO4等无机盐，浓度可达50%～65%。

4、苯胺类废水具有很强的酸性或碱性，不仅增加废水处理费用，且加大废水中盐含量。

5、苯胺废水色深，胺基等活泼基团易发生反应，增强废水色度。

目前，国内外对苯胺废水的处理已做了较多的研究，治理方法也种类繁多。

(1)物理法：主要为吸附法、萃取法和膜分离法等。吸附法常用吸附材料为合成树脂、天然矿物岩石、活性炭等；萃取法一般使用有机萃取剂对水中的苯胺进行萃取、分离，常用萃取剂为同系物。物理法一般用于生产工段的回收，常用于处理高浓度废水，低浓度废水处理效果较差，且萃取法还易造成二次污染；液膜法处理苯胺废水工艺过程较复杂，且乳状液膜需制乳、破乳等工序，分离过程中的乳液溶胀和破裂限制了内相浓缩液浓度的进一步提高，且基建投资和运转费用较高，需要定期的化学清理，并且其浓缩废水处理较为困难。

⑵生物法：生物法对苯胺类物质的处理一般为培养耐药微生物，利用微生物的生长行为对污染物进行分解。但是，苯类物质一般含对微生物伤害大，微生物难成活，处理效果较差。且苯胺难以降解，生物技术处理苯胺废水存在很多限制;尤其化工行业产生的高盐废水中高盐更是对微生物有致命的伤害，因此，微生物法也不适用于此类污水。

⑶化学法：化学法一般分为光催化氧化法、电化学法和强氧化法；光催化氧化法对处理对象水质要求较高，一般用于低浓度有机物的处理，且很少单独使用，且耗能大成本偏高；电化学法对苯系物处理效果较差，不易打破苯环结构；强氧化法是目前采用较多，较成熟的一种难降解有机物处理方法。常用氧化剂包括臭氧、次氯酸钠、双氧水、Fenton试剂等。

　随着我国环保要求不断提高，火电厂作为用水大户，面临的水资源问题和环境问题日益突出。根据国家发改委的相关要求，火电厂将逐步实现废因此，深人研究火电厂废水处理技术，实现废水分质回收利用及达标排放，有显著的经济效益和社会效益。

　　1、废水处理系统的选择

　　1.1 分散处理

　　工业废水分散处理就是根据电厂产生的废水水量和水质就地设置废水处理系统，处理达标后回收利用或排入灰场。

　　1.2 集中处理

　　电厂废水集中处理工艺，是将电厂各系统运行及检修过程中产生的废水(如锅炉定排废水、脱硫废水、管道化学清洗废水等)，分质收集及储存，并根据废水的物理及化学性质，选择合适的工艺进行处理，以满足环保要求。

　　废水集中处理系统优点是处理效果好，处理后的水可以回收利用。可实现自动化运行，便于设备集中管理，能适应处理电厂各类废水。

　　目前，电厂废水集中处理技术已较为成熟，常见工艺有：氧化、中和、物理及化学沉淀、过滤、蒸发结晶及浓缩脱水等。

　　2、水处理系统的设计要点

　　2.1 废水收集系统的设置

　　运煤建筑的地面冲洗水、空预器的冲洗水、除尘器和锅炉地面冲洗水、锅炉连排污水、锅炉化学清洗废液及停炉保护废水等，均收集于锅炉房附近设置的机组排水槽内，然后由排污泵排人废水集中处理区的非经常性废水储存池内。

　　除盐水设备再生废水、反渗透系统浓排水及化验室排水等，均收集与锅炉补给水处理车间设置的中和池内，由排污泵输送至废水储存池进行处理;设回收池，收集过滤器的反冲洗污水，由泵打人原水预处理系统进行处理。也有一些电厂将反渗透浓排水单独收集以后，作为过滤器的反洗水源或者是作为煤场的喷淋用水。

　　汽机凝结水的精处理设备，通常布置在主厂房内。同时设收集池，再生废水均通过沟道流人废水收集池，然后通过泵将再生废水水送人废水处理区的废水储存池，进行中和处理。

　　锅炉房、升压站和油库等区域内产生的含油废水，一般设置油水分离装置，经油水分离器分离出油后的废水，可进一步处理后循环利用，或作为储煤场的喷淋水源

　　运煤系统建筑物产生的冲洗废水，主要是悬浮颗粒物严重超标。通常在厂区内设置煤水澄清池，用于收集和处理运煤系统冲洗废水。煤水澄清池出水一般用作煤场喷淋水或输煤系统冲洗水，当水质不合格时，可考虑送人废水处理系统处理。

　　源水预处理系统的排污可直接送入污泥浓缩池，最后由污泥泵送人脱水机脱水或送人锅炉燃烧处理;上层清水混入原水预处理进水中再处理。

　　要想保证废水按质收集及利用，使不合格水不外泄，电厂必须要有一个完整的废水收集系统。

　　2.2 废水处理系统出力的确定

　　确定废水处理系统的处理量，主要有以下两种方法：

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1)将一项最大的非经常性废水在限定时间内完成的处理量(m3/h)加上每小时平均处理经常性废水量(m3/h)，两种废水在一小时内需要完成的处理量之和作为系统的处理量。

　　2)根据全厂自然年预计废水排放量和全年运行小时数，计算系统的处理量(m3/h)。

　　由于各个电厂的运行工况不同，导致单位系统产生的废水量差异很大，如供热机组化水系统产生的废水量就远大于发电机组。根据国内诸多电厂运行统计数据，废水集中处理装置设计出力：两台300MW等级(2x300MW和2x350MW)机组为801T13/h～100in3/h，两台600MW等级(2x600MW和2x660MW)机组为120n13/h～160m3/h。

　　2.3 主要设备及构筑物

　　1)废水池

　　由于不同系统产生的废水的水质差异较大，为均匀水质，让不同水质相互作用(如酸、碱废水相互中和)，使其均匀一致，以减少处理时化学药剂耗量，同时为调节排水高峰期的流量，在设计废水储存池时，必须考虑足够的容量。根据这些年国内相关电厂设计及运行经验来看，一般两台30万等级(2x300MW和2x350MW)机组废水储存池容量按3000m3～5000m3考虑，两台60万等级(2x600MW和2x660MW)机组废水储存池容量按6000m3～8000m3考虑。

　　2)PH调整池

　　当对废水进行连续处理时，PH调整池的水容积可按照废水在其内停留10min～15min考虑。PH调整池应考虑搅拌措施。

　　3)反应池

　　当对废水进行连续处理时，反应池的水容积可按照废水在其内停留不少于5min考虑，且应考虑搅拌措施。

　　4)澄清池

　　废水处理系统中一般使用的澄清池有悬浮泥渣型澄清池和斜管(板)澄清器。

　　5)浓缩池

　　浓缩池的选择与进出水的含泥量有关，还与废水处理系统的储存能力有关。根据相关工程设计及运行经验，进入浓缩池污泥含水率98%～99%，浓缩后的污泥含水率95%～98%，污泥浓缩时间不宜小于12h，但也不应超过24h。

　　6)脱水设备

　　根据电厂设计规程及实际运行经验，脱水设备的处理能力应满足下列要求：设备在8h内可处理厂运行24h产生的污泥总量。

　　7)泥斗的选择

　　泥斗的容积应能至少容纳年平均两天产生的泥饼量。