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海安含油废水一体化处理设备污水净化设备

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:海安含油废水一体化处理设备污水净化设备吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。常用的吸附剂有活性炭,活性炭不仅对油有很好的吸附性能,而且能同时有效地吸附废水中的其它有机物,但吸附容量有限(对油一般为30—80mg/g),且成本高,再生困难,限制了它的应用。

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海安含油废水一体化处理设备污水净化设备

A2O工艺是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写,它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。

该工艺处理效率一般能达到:BOD5和SS为90%~95%,总氮为70%以上,磷为90%左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型污水厂。但A2O工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。

A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。

物理化学法
物理化学处理是利用物理化学作用去除水中的污染物质的处理方法。在水处理中常见的物理化学法有离子交换、膜分离和电吸附等。
离子交换:借助于固体离子交换剂中的离子与稀溶液中的离子进行交换,以达到提取或去除溶液中某些离子的目的,是一种属于传质分离过程的单元操作。
膜分离:采用特别的半透膜作为过滤介质在一定的推动力下进行过滤,由于滤膜孔隙极小且选择性,可以去除水中的细菌、有机物质和溶解性溶质。其主要设备有反渗透、超滤和电渗析等。
电吸附:利用带电电极表面吸附水中离子及带电粒子的现象,使水中溶解盐类及其他带电物质在电极表面富集浓缩而实现水的净化/淡化的一种新型水处理技术。

一体化微动力污水处理设备主要适用于新农村建设、住宅小区、企业、医院、宾馆、饭店、服务区、景点、好的、轮船、车站、矿区、综合办公楼等各娄与生活污水类似的有机废水。

1、格栅:格栅用于挡载污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒。拦载下来的污物随格栅齿耙自动进入污池中,污水流入后续工艺中.该格栅可根据甲方需求选用机械格栅或人工格杉。

2、缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,调节池内污水经提升进入缺氧池与接触氧化池中的回流消化液混合,缺氧池中放置填料作为反硝化的载体,对氨氮的去除效率高。

3、生物接触氧化池:共分二级.总氧化时间6小时,采用弹性立体填料,该填料水特性十分*,不堵塞、比表面积大.易挂膜。生化池采用中心廊道微孔曝气,污水在生化池内不断充氧、混流,充分地与填料上的生物膜接触,达到有机迅速降解作用。

4、二沉池:生化后的污水进入装有斜管填料的沉淀池.设计表面负荷,5-2.4m3/m2.d。在二沉池内,污水实现固液分离,上清液通过出水堰均匀收集汇合后。经消毒排放;沉淀污泥部分回流至生化池.剩余污泥排入污泥池,浓缩后集中处置。

5、消毒池:消毒措施可采用二氧化氯发生器、臭氧、紫外线、漂白粉等方式,可根据需要进行选择。一般医疗废水采用为二氧化抓进行消毒,消毒接触时间不小于1小时。

1.沉降分离法

沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离的,属一级处理。通过调整沉淀池的设计和操作参数,使油滴在重力作用下从废水中脱离。

2.膜分离法

膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质,截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过,达到油水分离目的。于排放要求高、处理量不大的含油废水。

3.吸附法

吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。常用的吸附剂有活性炭,活性炭不仅对油有很好的吸附性能,而且能同时有效地吸附废水中的其它有机物,但吸附容量有限(对油一般为30—80mg/g),且成本高,再生困难,限制了它的应用。

4.生物处理法

生物处理法是通过利用微生物的降解能力来分解废水中的有机物质和油类物质。这一过程一般分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。好氧处理条件下,微生物通过利用氧气分解有机物质和油类物质。厌氧处理则在无氧条件下,利用厌氧微生物分解废水中有机污染物。

一般炼油厂将过滤作为去除生物二级处理出水中的残留胶体和悬浮物的手段,放在生化处理之后,可看成深度处理技术,可作为活性炭或臭氧等深度处理技术的预处理。油和悬浮物的去除率可达60%~70%。投加助滤剂后,去除率可提高到90%以上。


多孔材料过滤:除去较粗大悬浮物的格筛。典型设备如格栅、筛网和捞毛机等。


除粒径细微颗粒的微孔滤材:反渗透、超滤、纳滤和电渗析等以特别的半透膜为过滤介质的设备。


颗粒材料过滤:利用滤料颗粒之间存在的孔隙使水穿过而悬浮物被截留。常用来使处理后水的浑浊度满足用水要求。


海安含油废水一体化处理设备污水净化设备


1.4 吹脱汽提法


通过向废水中通入载气,使两相充分接触,废水中溶解气体和易挥发的溶质在气液间传质进入气相,从而脱除污染物质。


石化废水中需要进行吹脱和气提处理的两个主要污染物是H2S和氨,它们主要来源于脱硫、脱氮和加氢处理过程中被破坏的有机氮和有机硫组分。


也可以通过此方法脱除,但是效率低于硫和氮。


1.5 超滤法


超滤是利用超滤膜(孔径约0.01~0.1μm)截留微小油珠,从而达到油水分离目的的方法。


吸附在油珠表面的活性剂或活性剂分子相互聚结成的胶束能被超滤膜截留。因此,超滤膜处理含油污水,不但能去除油,同时也能去除COD。


超滤法处理含油废水的是:处理过程中不投加任何药剂,操作简单,处理出水一般可达到工艺回用水要求。


但因膜透水率较低,故处理成本较高。浓缩后的残液(一般为处理水的5%左右)需进一步处置。


2化学法


化学法向污水中投加某种化学物质,利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质,常用的有化学沉淀法、混凝法、中和法、电解法等。


2.1 化学混凝法


化学混凝是用来去除水中无机物或有机胶体悬浮物的一种方法。它可除去固体悬浮物、胶体、可溶性重金属盐类、有机物、油类及颜色等。混凝处理受到废水的pH、碱度、污染物的数量、粒子大小、温度和搅拌等条件的影响。


为了更好地提高气浮处理效果,在回流加压溶气气浮工艺中向废水中投入某种絮凝剂,使水中难沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳化污染物失稳,在互相碰撞的作用下,聚集、聚合或搭接形成较大的颗粒或絮状物,从而使得污染物能够更容易下沉或上浮而被去除。


2.2 电解法


其基本原理是在电流作用下,阳极表面产生具有强氧化性的羟基自由基,将难降解有机物氧化成CO2和H2O。该方法具有氧化能力强、操作简便易于控制、无二次污染等有点,在现代工业废水处理中越来越受到广泛应用。


利用这种反应使污染成分生成不溶于水的沉淀物,或生成气体从水中溢出,使废水得到净化。


2.3 中和法


用化学方法消除废水中过量的酸或碱,使其pH值达到中性左右的过程称为中和。处理含酸废水以无机碱为中和剂,处理碱性废水以无机酸作中和剂。


中和处理应考虑以"以废治废"原则,亦可采用药剂中和处理、中和处理可以连续进行,也可以间歇进行。


中和的方法有酸碱废水中和、酸性废水的药剂中和法、酸性废水的过滤中和法等。


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