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仪征含盐废水处理设备一体化污水净化设施

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  • 更新时间:2024-03-26

简要描述:仪征含盐废水处理设备一体化污水净化设施利用孔径在20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。

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仪征含盐废水处理设备一体化污水净化设施

染料、农药、制药和日用化工等精细化工生产过程中产生的废水含盐量为3~10%(以质量计)、COD在50000~150000mg/L范围内,行业内将这类废水统称为高浓度高盐废水,是一种极难处理的废水,对微生物生长的毒害尤其大。

1、加药混凝—气浮、沉淀传统预处理工艺

当含盐原水COD浓度在5000mg/L以下,而且对结晶盐质量没有要求时,传统工艺是将含盐原水经过“调节—加药混凝—气浮、沉淀" 预处理后,再进入“蒸发浓缩结晶除盐系统"。该方法投资少,运行成本低,但结晶盐质差,难销。

2、Fenton 或电—Fenton 催化氧化预处理工艺

Fenton试剂含有H2O2和Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。

但Fenton或电-Fenton催化氧化工艺要求特定的反应条件:pH值2~4,而且产生较多含铁污泥,出水会有颜色。当含盐原水pH值偏低时使用较经济,否则“加酸降pH,加碱中和"的过程增加运行成本。COD浓度在10000mg/L左右尚好,如过高,就要多级氧化净化处理,Fenton工艺就无优势了。

3、双膜法预处理工艺

利用孔径在20~2000Ao(10-6.5-10-4.5cm)的半透膜进行超滤,可截留蛋白质、各类酶、细菌等胶体物质和大分子物质在浓缩液中,而水、溶剂、小分子和形成盐的离子则可通过膜,进入透过水中。由于透过水水量减少,而盐量没变,所以透过水含盐浓度增加。这时再用孔径在1~20Ao(10-7.5-10-6.5cm)的半透膜进行反渗透,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等被截留在浓缩液中,只有水和溶剂进入透过水中,盐在浓缩液中浓度进一步增加,送去蒸发结晶除盐。

双膜法除盐的优势在于大幅度降低了蒸发结晶除盐的水量,从而明显降低蒸发结晶除盐的运行成本和投资。但要注意以下问题:

A.超滤前要调pH为中性、去硬度、去SS净化等;

B.原水含盐量在5000mg/L以下,否则透过水量就太低了,脱盐率也降低;

C.当含盐原水水量大时投资会很高;

D.由于膜要经常水洗、酸洗、碱洗保护,膜的使用寿命也有限,运行成本也是比较高的;

E.最大的问题是截留下的更高污染的浓缩液怎么办?如能提取有价物质或有大量可生化废水稀释一起处理还好,否则,如回用会增加污染积累;如焚烧,则投资和运行成本

F.对含盐量超过5000mg/L的废水可直接蒸发结晶除盐了,再用膜法没什么意义,但是要提醒的是:蒸发结晶除盐前还是要进行有效预处理的。

4、臭氧/催化/混凝复合预处理工艺

以臭氧为强氧化剂并复合催化剂和混凝剂,在特定的环境中进行充分的交联协同反应,可使废水中的环链和长链断开,提高废水的可生化性;创造合适的反应条件,也可充分地氧化废水中溶解的有机污染物,破坏废水中的胶体、发色团、发臭团,去除废水中的 COD、BOD、SS、异味和一些颜色,但不能去除盐份和较多的氨氮。

仪征含盐废水处理设备一体化污水净化设施

由于以臭氧为强氧化剂并复合氧化性质的催化剂和混凝剂,所以在整个去除有机污染物的过程中产生的泥量很少,而且反应环境、形式与过程都比Fenton工艺简单的多,可多级串联运行,确保岀水达到预期指标。

尤其是近些年臭氧发生技术设备进步很快,不但单机产量达到几十Kg/h,价格降低,能耗也从20Kw/KgO3逐步降低到7.520Kw/KgO3,氧气源臭氧发生浓度从160mg/L增加到210mg/L,浓度衰减也从每年20~40%降低到基本不衰减,这使得臭氧这一氧化性得以在污水处理领域工业化运行使用。

含盐废水预处理工艺该如何选择:

A.水量较大且含盐量低于5000mg/L的废水可双膜法,浓缩以后再除盐;

B.含盐原水pH 值为2~4的含盐原水可Fenton工艺预处理;

C.pH值5以上的高浓COD且含盐量大于5000mg/L的含盐废水可选臭氧/催化/混凝复合预处理工艺。

含盐废水是指水中有总含盐质量分数至少为1%的废水,一般常见于化工厂、燃煤电厂、制药厂等行业,这类废水中含有多种物质,产生途径广,水量也逐年增加,去除含盐废水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

对于含盐废水处理方法来说,物化法在处理含盐废水方面显得很重要,目前,含盐废水物化处理方法主要有:蒸发、混凝沉淀、电解法及膜分离技术。

(1)多效蒸发法。多效蒸发是利用蒸发法,将加热后的盐水在多个串联的蒸发器内进行蒸发,前一效蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一效蒸发器的热源,并冷凝成淡水。

(2)MVR蒸发法。MVR蒸发法是蒸汽压缩冷凝脱盐工艺,是将盐水预热后,进入蒸发器,并在蒸发器内部分蒸发,发生闪蒸,所产生的二次蒸汽经压缩机压缩,提高压力后,提高热焓,送至蒸发器加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原本要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收潜热,提高热效率。


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