启东含油废水处理设备一体化污水净化设施

启东含油废水处理设备一体化污水净化设施

随着采油工业的迅速发展，不同企业所产生的含油废水在性质和特性上存在着很大差异，一般情况下，含油废水中的含油量从几十毫克一升降到成千上万毫克一升。根据油类的存在形式，油类废水中的油类可分为以下类型：

一是浮油，粒径在100微米以上，浮于水面，能产生生油层或油膜；

二是分散油，以小滴状浮于水面，状态不稳定，过一段时间后可能变成浮油，其粒径一般都保持在10~100微米；

三是乳化油，如果废水中含有活化剂，或混合物在高速旋转之后，油滴可转变为乳化液，稳定地分散于水中，其粒径一般在10μm以下，处于0.1~2.0μm，单用静置法难以实现分离；

四是溶解油，即用某种化学方法溶解后得到的油，它是分散的，而且粒径很小，一般在0.1微米以内，由于石油在水中的溶解度极小，仅为5~51mg/L，因此这一比例一般不会超过0.5%。

含油废水处理工艺包括以下几种：

1、浮选。

这种方法又称气浮法，是目前国内外都非常重视的一种处理技术，不断向水中通入气体，产生大量的微小气泡，使含油废水中的微细油珠能附着于气泡表面，与气泡同时上升，到达水面后产生浮渣，再用撇油器等装置将其除去。

这种方法通常用于悬浮物处理、分散油处理和乳化油处理，其出水油的实际浓度可降至20~30mg/L。根据产生气泡的不同方式，可分为：电解法产生气浮，压力法产生气浮，鼓气法产生气浮，一般采用压力法产生气浮。

2、生成法。

生物化学方法，即生物氧化，是利用微生物产生的生化效应来净化废水，对于油类物质来说，它属于烃类有机物，在微生物自身的代谢过程中会分解一部分有机物，产生含二氧化碳的水。含油性废水中，有机物一般呈乳化或溶解状态，BOD5含量较高，有利于生物氧化；在含油量低于30mg/L的情况下，本工艺可有效地去除含油量。处理含油废水可采用的生化工艺有：转盘工艺、活性污泥工艺和过滤工艺。

其中，活性污泥法处理效果好，经常要求达到较高的处理效果，但要求水质保持稳定。与活性污泥法相比，生物膜法使用的生物膜与填料表面接触，可为微生物的正常发育和繁殖提供场所，形成生态系统。

3、化学法

这种方法也称为药剂法，是通过药剂的化学作用，将污水中的污染物转化为对环境和人体无害的物质，从而达到净化水质的目的。其中的是氧化还原、沉淀、中和等工艺。而对含油废水，目前主要采用混凝法，它是指在废水中加入絮凝剂，完成水解后产生胶团，使乳化油中和，使油粒聚集，增大粒径，产生絮状物，吸附细油滴，最终以气浮或沉降的方式分离油水。本发明主要应用于依靠重力难以分离的含油废水中，具有成本低，操作简单，效果好等优点。

一般从事油脂加工产品行业中，在生产中的炼油、渣油分离、过滤等工艺会产生一定的工艺生产废水及地面清洗水。这类废水主要油脂（可悬浮油）量大、COD和氨氮含量高，需要经过一定的处理之后才可以进行排放。

先对大块的悬浮油脂通过格栅进行拦截，而对于密度小的颗粒或胶体可通过气浮机配合加药絮凝结合溶气，使絮凝体上浮的处理方式进行固液分离的到得到澄清透明的出水。对于难分解的大分子有机物可以利用水解酸化池在水解酸化菌的作用分解为小分子有机物。生化处理使用两级A/O可以有效地解决高COD和氨氮的问题。利用缺氧与好氧结合，在缺氧池中发生反硝化反应，使废水中的硝酸盐大量减少；在好氧池中发生硝化反应，从而降低废水的氨氮含量；COD则被微生物的吸附和新陈代谢作用利用掉而得到去除。

上述的处理工艺经过多次试验以及实际工程应用表明，该工艺对污染物去除效率非常好，且抗冲击力强、出水稳定。总而言之炼油废水的水质差异大，简单的物理化学处理方法有一定的效果但并不理想，较为理想的方法的使用物理、化学及生物处理三者结合。具体各个阶段使用何种工艺，则需要专业工程师根据实际水质情况，本着从经济效益、社会效益和环境效益相结合的理念进行考虑选择。

含油废水来源很广，凡是与油接触过的水，都含油。其通常指含矿物油与合成油的废水。工业含油废水处理中其主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等。

工业含油废水特点：1、油类物质含量高2、有机污染严重3、pH值变化大4、有毒有害物质5、含重金属离子

启东含油废水处理设备一体化污水净化设施

此类废水排入水体，将覆盖水面隔绝空气，造成水体缺氧而破坏生态，必须经过妥善处理后才能排放。

石油与石油化工排出的废水含油量常介于150-1000ml/L之间，除含油外，还含有硫化物、酚、氰等毒性物质。

机械加工的含油废水，主要为乳化液，由80-90%以上的水和10-20%的油组成，在设备运转中有些润滑油也渗入乳化液在，使乳化液的含油量大增，最高可达数万毫升/升。

钢铁厂的含油废水，含油量介于30-1200mg/L,这种废水除含油外，还含有大量的氧化铁皮。

　　含油废水中的油按存在状态分类，主要有浮油、溶解油、分散油和乳化油等，按化学成分来分类，主要有石油类、润滑油、焦油、皂类、蜡、燃油、脂肪油、矿物油、植物油等。

　　含油废水的来源于石油开采、油田、食品废水、屠宰废水、机械制造、金属加工、焦化废水、煤焦油加氢深加工、橡胶废水、炼油厂、清洗废水、化妆品乳化液废水、切削液废水、船舶运输清洗、石油化工废水、纺织废水、制革废水、铁路交通运输、煤矿污水、选矿废水等。目前常用的含油废水处理方法有：重力及机械分离法、气浮法、絮凝法、吸附法、生化法。而这些含油废水来源不同，它的含油成分也不同，那么处理方法会一样吗？

　　在晶立捷处理的案例中。一个案例是食品加工废水，主要提炼油脂过程产生的大量含油废水，另一个案例则是化工废水，生产过程排放大量的油脂。它们的含油量都相当高，仅用传统的生化处理是无法解决，特别是化工废水，成分更为复杂。

　　食品加工废水的废水量为300m3/d，COD浓度在5000mg/L，而它的油脂废水容易处理，相比化工废水的可生化性好很多。

　　化工废水则是难处理得多，除了有机浓度高的情况下以外（30000mg/L），还有就是呈现酸性（2-3）且生物难以降解，以至于简单的气浮无法满足预处理工艺。无论是从效果来看，还是药剂成本来看，都是不适宜的。