启东镍废水处理专注钢结构工程 一体化污水处理设备

启东镍废水处理专注钢结构工程

含镍废水主要来源于镀镍工艺，镀镍是作为金属表面修饰的主要方式，镍主要存在状态为以硫酸镍、氯化镍为主的游离态镍和酸性络合镍。镍是的致癌物，在《污水综合排放标准》中被纳入第一类污染物中，其超标排放会对环境造成严重污染。

二、含镍废水处理方法

含镍废水的常用处理方法有以氢氧化物和硫化物为主的化学沉淀法（主要以游离态镍处理为主）、电解法、离子交换法、吸附法、高级氧化还原法等；其中化学法（投加重金属捕捉剂）的去除效果好，反应时间快，通过其螯合能力，与络合钛重金属离子形成强稳定性的螯合沉淀物，从而有效去除含镍废水中的镍。

三、重金属捕捉剂使用方法

某电镀厂中含镍废水的重金属镍浓度为30ppm左右，超出排放标准（＜0.1ppm），根据现场工艺及水质基本情况，选择投加希洁重金属捕捉剂进行处理。

重金属捕捉剂小试方法：取3杯相同量的废水（如1L沉淀池或排水口的水）调节pH至9-10，分别加入一定量的重金属捕捉剂，搅拌1-2分钟，使药剂充分反应后加入适量的混凝剂（PAC）和絮凝剂（PAM），混凝沉淀后取上清液测定水中残余重金属离子浓度。

一、化学沉淀法。可以往废水中注入絮凝剂，或者氢氧化物形成一些沉淀物，达到去除的效果。去除率能到百分之七八十，沉淀法是一种比较常见的方法。但是有些镍是络合物，需要先进行破络。然后再进行处理。
二、反渗透膜法，可以使用反渗透膜处理镍离子，也能达到去除目的，但是膜对于金属的拦截率不是很高，去除率只能达到百分之七八十。后期维护成本较大，且反渗透膜容易被污染。所以应用不是那么广泛。

三、电渗析法，此法可以达到很好金属去除率，能达到很好的处理效果。但是此法能耗较高，应用不是非常广泛。
四、离子交换法，这个方法适用于低浓度的含镍废水处理，并且可以达到一个很好去除效果。重金属可以做到0.98个PPm 以下。此方法应用比较广泛。大家做方案时可以参考。以上就是小编了解到的一些方法。欢迎各位同行补充指正。

常见废水含镍通常有以下几种：化学镀镍废水、线路板含镍废水、电镀镍废水等等，含镍废水可以根据镍离子在水中的不同形态分为两种，一是较为单一的离子态，二是较为复杂的络合态，而不同形态下的处理方法也就不一样了。

离子态的废水含镍处理起来较为容易，例如电镀镍，可以通过电化学作用，将溶液中的镍离子沉积在镀件表面，废水中的镍离子可与水形成水合离子，遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀。

络合态的废水含镍处理起来就比较困难。常用碱法对含络合态镍离子的废水处理效果微乎其微，因为水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团，使OH-无法与镍离子接触发生反应。因此，大家开始尝试通过破络将镍离子与络合物分开，使镍离子能够暴露在OH-面前，从而生成沉淀。一般破络会通过氧化处理来实现，用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等都可以，但是芬顿、次氯酸钠处理效果一般，而光化学氧化、臭氧氧化成本又太高了。

重金属捕捉剂法

重金属捕捉剂，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。

其反应不仅能在常温和很宽的PH值条件范围内进行，而且不受重金属离子浓度高低的影响。即使所处理废水中含有络合物成份，也能较好的沉淀废水中各种重金属离子，摆脱了线性螯合沉淀的缺点，终使废水达到排放标准 。

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在废水处理领域，化镍废水属于难处理废水，因为化镍废水中含有络合态镍以及次亚磷酸盐，目前化镍废水处理常用的方法有化学沉淀法、离子交换法、膜分离技术等，这些常规的方法很难处理达到电镀废水污染物排放标准(GB21900-2008)表3中总镍0.1mg/L以下，总磷(TP)0.5mg/L以下的标准，且在运行过程中存在操作繁琐，维护费用高等问题，从而对企业产生很大的环保压力。

为解决这一问题，有研究者提出一种化镍废水处理系统，包括依次连接的化镍废水收集池、pH调节槽1、过滤器、铁碳槽、Fenton槽、pH调节槽2、脉冲电凝机、pH调节槽3、气浮机，气浮机分别连接有清液暂存桶和板框压滤机。

通过化镍废水收集池对生产线上的化镍废水进行收集并由泵输送至pH调节槽1。在pH调节槽1中加入稀硫酸，调节化镍废水pH至2～4，并由泵输送至过滤器。

通过过滤器对废水中的悬浮类杂质进行去除并由泵输送至铁碳槽。在铁碳槽内部填装铁碳填料，对废水产生微电解反应并产生Fe2+，废水由泵输送至Fenton槽。

向Fenton槽中加入双氧水和稀硫酸，稀硫酸用于维持废水pH在至2～4，在酸性条件下废水中的Fe2+催化双氧水分解，产生羟基自由基络合物氧化破络，然后将废水由泵输送至pH调节槽2。

在pH调节槽2中加入氢氧化钠并调节pH至5～7，再加入氯化铁和废水中磷酸盐充分反应，然后将废水由泵输送至脉冲电凝机。

通过脉冲电凝机内部的电化学反应进一步去除废水中的镍，并将废水由泵输送至pH调节槽3。向pH调节槽3中加入氢氧化钠调节pH至8～10，然后将废水由泵输送至气浮机。

向气浮机中加入PAC与PAM絮凝沉淀，然后将气浮机的浮渣与沉淀污泥输送至板框压滤机进行压滤，将污水由泵输送至清液暂存桶中暂存。