江阴屠宰废水处理成套设备 多年技术 一体化污水处理设备

江阴屠宰废水处理成套设备 多年技术

我们生活中，食用的猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等，大多数都是在屠宰场进行大规模的定点屠宰后，再送往各个地点销售或者加工。

屠宰场废水属于肉类初级加工生产废水。废水中主要含有动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉、油脂、泥沙等，是一种高浓度难降解有机废水。

生猪屠宰前在待宰间休息，断食 12~24h，使畜体代谢恢复正常，排出积蓄在体内的代谢产 物；屠宰前对待宰的活猪进行喷水淋浴（20℃）以消除猪体表的污物，减少在加工过程中的污染。 清洗完毕后将猪致晕（可采用电击晕法或 CO2 致晕方法），致晕过程可减少猪的应激反应，控 制 pH，提高产品质量。致晕的生猪刺杀后立即放血，淋血时间不小于 5min，目前世界上先进的采血工艺为真空采血，该技术已经在我国部分规模屠宰企业中使用。放完血的猪胴体经冲洗后进 入浸烫脱毛工序，然后进行机械脱毛，经清洗后进入剥皮工序（亦可不剥皮，带皮开膛、净腔）， 剥皮后剖腹取内脏，再经冲洗、旋毛虫检验，去头、蹄、尾等部位，用圆盘电锯将胴体分成两半， 取出骨髓，并将半片胴体用水冲洗，再进行脂肪、肌肉、胸腔等色泽检验、分级、称重后运往排酸间，在 0~4℃温度下快速冷却排酸，排酸后的猪胴体运至分割间，进行剔骨分割成块，包装入库。

屠宰场废水主要来源于屠宰场内的饲养冲洗水、烫毛高温水、屠宰冲洗水、解剖水、车间容器清洗用水等混合水。废水的有机物、悬浮物、氨氮含量高，可生化性好，水质水量变化大，呈红褐色且具有较强的腥臭味，且容易腐败，进一步恶化水质。废水中可能含有大量危害人体健康的细菌，如：大肠杆菌、链球菌、沙门氏菌等，若不经过处理直接排放会对人体和环境造成严重性污染，破坏生态平衡，同时会造成水资源极大的浪费。

针对屠宰场废水的特点，漓源环保建议可以选择“预处理+UASB+缺氧+生物接触氧化+斜管沉淀+消毒"工艺。

屠宰场废水经格栅井排入调节池，在格栅井中通过机械格栅截留内脏、畜毛、骨头碎肉等较大的悬浮物。废水在调节池中进行水质水量、温度、PH的调节后，由提升泵抽至隔油沉淀池，隔除浮油、沉淀去除大的固体杂物后，自流进入气浮池。

畜类屠宰加工行业的废水，主要由屠宰车间排出。其水量直接取决于牲畜的种类及数量，生产工艺不同，水质也会有所不同。畜禽屠宰加工废水量在一天内变化幅度较大，一般屠宰都集中在白天进行，因此废水也集中在早8时至夜12时之间排放。屠宰加工废水中含有部分血液、油脂、碎肉、毛发和粪便等，属于较高浓度的有机废水，具有较强的腥臭味。另外，综合废水中还含有部分生活污水，污染物含量较低。

1) 宰前工段：本工段所排废水主要为宰前冲洗、地面粪便冲洗、脱毛等工艺，悬浮物高、毛发较多。

2) 屠宰工段：本工段排出的废水量最大。在屠宰时虽然已经对血液进行回收，使废水中仍含有血液和大量的蛋白质，废水呈鲜红色，COD和BOD5值都很高。

3) 内脏处理工段：本工段产生的废水主要是肠胃内的未消化物及排泄物。悬浮物指标很高，并且含有一些泥砂性物质。

4) 解体、整理及洗净工段：本段是屠宰车间的最后一道工序，所排出的废水中含有少量的血液、油脂和碎肉等。

5) 生活污水：员工日常生活产生的废水污染浓度较低，COD指标在500mg/L左右。

三、屠宰废水特点

畜类屠宰加工废水水质的高低与屠宰时是否采血、采血方式和对肠胃内的粪便采取的处理方法有直接联系。屠宰废水的基本特点是：可生化性较好，水质混浊，易腐易臭，并含有大量浮渣、毛发。屠宰废水主要污染物包括 CODCr、BOD5、SS、氨氮及动植物油等。

从畜类屠宰生产工艺来看，畜类加工废水水质、水量有如下特点：

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1、排水不均匀。屠宰厂的废水量在一天内变化幅度较大，一般集中在白天10h之内排放，且各生产工段水质、水量波动较大；

2、猪毛量大。经回收后，废水中仍含有大量的细小毛发，很容易堵塞管道、泵、曝气器等设施；

3、猪血及猪粪量大。虽然对车间内产生的猪粪进行了回收,但来自猪圈的地面冲洗水中仍然含有部分残留粪便,使得废水中悬浮物含量大大增加,如果不加处理，将严重影响整套工程的正常运转。因此对猪粪的预处理工艺是工程正常运转的关键；另外废水呈血红色，色度约在500倍，同时增加了污染物水质指标如COD等的含量，据调查，屠宰废水的BOD5在500~1000mg/L，COD一般在1500~3500mg/L；

4、含有泥砂性物质。冲洗地面、宰前冲洗及内脏处理工段废水中含有泥砂性物质；

5、可生化性好。废水中含有足够的N、P等营养物，可为微生物提供生长和繁殖的条件；屠宰废水中含有大量以固态或者溶解态存在的蛋白质、尿素、尿酸、脂肪和碳水化合物，此类物质通过氨化作用进一步转化为较高浓度的氨氮，使氨氮的浓度达50~200mg/L；

6、污染指标COD、BOD、SS等较高。废水中含有大量蛋白质、脂肪和碳水化合物，使肉类加工废水表现出较高的污染指标；

在气浮反应区内调节pH，投加PAC、PAM，使废水中的悬浮物、油脂和胶体聚集，在利用高压溶气灌释放的微小气泡把废水中悬浮物带到表面，再利用刮渣机把浮渣进行去除，气浮出水经中转池，由提升泵泵入上流式厌氧污泥床反应器（UASB）。

在上流式厌氧污泥床反应器（UASB）中，利用颗粒污泥的高效降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。上流式厌氧污泥床反应器（UASB）出水自流到缺氧池。

在缺氧池中污水中的硝酸盐发生反硝化反应，生成氮气，使废水中的硝酸盐大量减少，并产生足够的碱度，来满足后续氨氮硝化的要求，此工序减少污水中碱度的投加量，甚至不投加碱度也能满足要求，大大节约了污水处理成本。缺氧池出水进入生物接触氧化池。

生物接触氧化工艺是目前污水处理中应用较广泛的处理方法，它是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使废水中的有机物与池内生物膜充分接触，经生物吸附、降解作用，使水质得到净化。

污水经接触氧化池后自流入斜管沉淀池。在斜管沉淀池中利用重力沉降作用将密度比水大的悬浮颗粒从水中去除。斜管沉淀增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。缩短了颗粒沉降距离，缩短了沉淀时间。