海门河道污水处理一体化设备技术指导

海门河道污水处理一体化设备技术指导在农村地区土地资源充足的情况下，生态处理系统是较为常见的污水处理技术。其中人工湿地具有出水水质好、运行管理方便、投资及运行费用低、脱氮除磷效果好等优点，但同时也具有进水负荷承载力差、易于堵塞、受季节影响等缺点。因此，该技术不宜单独作为污水处理工艺使用，组合处理工艺更适应农村的污水排放现状。本研究针对农村生活污水的特点，进行了厌氧+跌水曝气+人工湿地组合工艺处理生活污的研究，以期为该类型农村生活污水的处理提供技术参考。

1、材料与方法

1.1 组合工艺及其运行条件

实验所用污水来自北京市某农村家庭的生活杂排水，其水质特征如表1所示。实验采用的厌氧+跌水+人工湿地组合工艺流程如图1所示，厌氧反应池和跌水曝气反应池为一体化装置，装置的有效容积为10L，长×宽×高为56cm×12cm×16cm，两者的容积比为1∶1；厌氧反应池内装软性填料，跌水曝气反应池内装球形填料，球形填料直径为45mm；人工湿地为潜流人工湿地，长×宽×高为70cm×45cm×45cm，土壤层厚度为10cm，蛭石和钢渣层厚度为20cm，卵石层厚度为25cm。

为模拟农村污水的特点，进水分为早(08∶00—09∶00)、中(12∶00—13∶00)、晚(18∶00—19∶00)4431个时段，每天进水10L。厌氧反应池HRT为12h。跌水曝气反应池HRT为12h。实验中人工湿地采用跌水的方式进行充氧，利用高差使水流从厌氧段跌入到第2段反应池，使其富氧，跌水高度6cm，跌水曝气反应池表面DO为0.8~1.2mg•L-1，厌氧反应池表面DO为0.5~0.7mg•L-1。人工湿地的类型为潜流人工湿地，湿地采用两级串联的方式，湿地中间增加隔板，底部联通，布水方式采用进水管多孔布水，从湿地上层填料中间流入，然后经过中间隔板底部，最后从湿地右边溢流出水。湿地种植的植物为芦苇与香蒲。

装置从2017年3月开始运行调试，启动和稳定运行087个月，从装置稳定运行开始监测，频率为1周2次。装置整个工艺流程设置了431个采样点，分别为进水端、厌氧反应池出水端、跌水曝气反应池出水端和人工湿地出水端。

1.2 分析方法

COD采用分光光度法测定；TN和TP均由哈希多指标分析仪(哈希dr2800，美国)测定；NH+4-N采用纳氏试剂紫外分光光度法测定；SS按照标准重量法(GB11901-1989)测定；DO采用溶解氧仪(Oxi3210，WTW，德国)测定。

2、结果与讨论

2.1 组合工艺对COD的去除效果

组合工艺对COD的去除效果和沿程变化如图2所示。从图2可以看出，装置在稳定运行阶段，进水COD的平均值为151.9mg•L-1(83.5~249.0mg•L-1)；人工湿地出水COD平均值为37.9mg•L-1(12.6~70.7mg•L-1)，均达到了城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A，装置COD的平均去除率达到74.5%(60.2%~92.7%)。结果表明，组合工艺装置对有机物有较好的降解效果，虽然进水COD水质波动较大，但COD出水水质较为平稳。这是因为厌氧反应池、跌水曝气反应池和人工湿地工艺的组合起到缓冲、调节和降解的作用，面对进水水质的波动，能有效抗击冲击负荷，保障出水水质稳定。其中厌氧反应池、跌水曝气反应池和人工湿地去除率分别为24.0%、19.5%和31.0%，人工湿地的去除率要明显高于厌氧反应池和跌水曝气反应池。

组合工艺对NH4+-N的去除效果和沿程变化如图3所示。从图3可以看出，装置在稳定运行阶段，进水NH+4-N的平均值为17.8mg•L-1(10.8~28.7mg•L-1)，人工湿地出水NH+4-N平均值为7.0mg•L-1(4.3~9.1mg•L-1)，达到城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级B。装置NH+4-N的平均去除率达到59.0%(36.0%~70.0%)，其中厌氧反应池的去除率为11.6%，跌水曝气反应池的去除率为17.4%、人工湿地去除率为30.0%。装置对NH+4-N的去除效果较好。这主要是依靠厌氧反应池的厌氧氨化和反硝化，跌水中的氨化、硝化和反硝化海门河道污水处理一体化设备技术指导作用对NH+4-N的去除起到了复合加强作用。传统的油水分离技术主要根据水与油重力密度的差异采用隔油池，使油浮于水表面，达到油水分离的效果。事实上随着科技不断进步，水质排放标准的不断提高，油水混合物中杂质的种类、数量不断丰富，工业上通用的油水分离技术己经很难达到油水分离的目标。为达到有效分离，必须根据油水的分布情况来选择不同的油水分离技术。目前，由于膜分离技术膜分离技术具有低成本、应用范围广、优异的化学稳定性、机械稳定性和高度集成的操作等优点，对处理含油废水有显著效果。本文综述了膜过滤技术在油/水分离中的进展。重点介绍了无机膜中陶瓷膜、有机膜中聚烯烃膜、聚砜类膜、含氟类聚合膜以及近年来热门的纳米材料膜在含油废水中的应用。最后，本文对未来膜技术在油水分离的应用提出了展望。