化妆品污水处理设备追求实用--省时省力

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率，所以应对聚甲醛废水进行预处理。铁碳微电解反应需在酸性条件下进行，可以降解掉一部分有机物的同时，将难降解的有机物氧化水解，适合聚甲醛废水的预处理工艺。

　　1、研究内容

城市污水污泥固化过程中的影响因素很多，本文以水泥渗量、养护时间为例，就其产生的影响分析如下。

　　1.1 水泥掺量对城市污水中的污泥固化影响

　　在污水污泥中加入石灰以及煤灰，其掺入比例为2%、10%，养护时间为6d。在此过程中，先以无水泥掺入作为对照实验，固化块抗压强度及其COD浓度为66.2kPa与535.3mg/L。以不同比例的水泥掺入作为对照，固化块抗

　　以铁屑和活性炭微为反应原材料，对聚甲醛废水进行预处理实验，主要研究如下：

　　(1)研究在不同反应pH条件下，反应对废水有机物的去除效果。

　　(2)研究不同的铁屑和活性碳投加质量比对废水有机物的去除效果。

　　(3)研究在不同反应停留时间的条件下，反应对废水有机物的去除效果。

　　2、实验方法

　　(1)铁屑用碱液加热浸泡5~10min以除去油渍，用盐酸浸泡30min，去掉氧化膜，冲洗得到粒径为1~3mm的干净铁屑。

　　(2)将活性

　从图1可知，水泥掺入量不断增加的同时污泥固化块的抗压强度呈上升之势，从0时的66.2kPa逐渐上升到20%比例时的215.4kPa。而且随着水泥加入量不断增加，污泥固化块的强度逐渐增大。值得一提的是，当水泥掺量比从12%开始，污泥固化块自身的抗压强度增幅逐渐变小。由此可知，水泥掺量比在12%时，污泥固化块胶结趋于稳定，水泥掺量适宜。同时，随着水泥掺量比的不断增大，浸出液中的COD浓度逐渐降低，从原来的535.3mg/L下降到289.5mg/L，说明水泥添加有利于促进城市污水中的污泥结构稳定性提高，使其固化。

　　1.2 养护时间对城市污水中的污泥固化影响

　　研究表明，水泥以及煤灰对污水污泥的固化处理效果非常的显著，养护天数达到7d，此时固化块自身的抗压强度可达到500kPa，固化块可达到填埋要求。结合国内城市每天所需接纳的污泥情况，在填埋处理基础之上应当尽可能减少污泥固化块养护时间，养护天数可以选择3天、4天以及6天和7天等，甚至可以达到8天的养护时间，并以此为基础来研究养护时间对固化块本身的抗压强度以及浸出液中的COD含量(浓度)产生的影响。

　　水泥以及石灰或者煤灰掺入量和比例固定以后，养护时间不断增加的同时，污泥固化块抗压强度逐渐增大，养护3d时其强度为142.5kPa，养护8d时其强度达到了250.1kPa，由此可见固化块抗压强度随养护时间的不断延长而呈现出逐渐增大之势，养护处理对于污泥固化块抗压强度的增大非常有利。养护时间在4d至6d时，污泥固化块的强度增幅显著。超过6d，污泥固化块强度增幅逐渐变小。总体而言，养护时间控制在6d为宜。

　　综合上述两个影响因素，水泥掺入量不断增加，直至固化块稳定，水泥掺量对污泥固化块强度增大以及稳定性提高有促进作用。随着养护时间的不断增加，浸出液中的COD浓度逐渐下

　MBR工艺即膜生物反应器，由膜分离系统和生物处理系统组成，常见的组合形式是一体化工艺，也就是将膜组件放置于生物处理系统内部，被处理污水进入膜生物反应器，其中大部分污染物被活性污泥降解，在抽吸泵营造的压差作用下，通过膜过滤出水。其工艺特点是污泥浓度高，占地紧凑，自动化程度高。MBR工艺在工业废水和生活污水的处理中都有广泛研究和应用。

　　1、工程概况

　　1.1 工程简介

　　某煤矿属于内蒙地区露天煤矿区，不产生矿井水，但因地上作业较多，管理人员及工人数近千人，有较多生活污水产生。煤矿生活污水来源是职工办公区污水、职工居住区污水及食堂污水。因其职工工作及就餐按照倒班制运作，故废水的水质和水量都具有一定的冲击性。北方的高油饮食结构也导致其污水含油量较高。

　　1.2 设计进出水水质

　　污水中含有一定浓度的有机物和表面活性剂，并含有较多含量的油类物质，污染物指标以CODCr、BOD5、浊度、NH3-N和动植物油为主。污水处理工程设计规模800m3/d。《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中的道路清扫、消防用水标准。标准中对CODCr和动植物油没有要求，考虑到提高污水回用品质，将CODCr的排放标准定为50mg/L，将动植物油的排放标准定为5mg/L。

　　设计进出水主要水质指标如表1所示。

降，养护天数与污泥固化块强度的增强关系密切，以6d时间较为合适。

　　2、污泥固化处理方法

　　基于以上对城市污水中的污泥固化效果影响分析，笔者认为实践中应当充分考虑污泥固化影响因素，在此基础上选择合适的污泥固化处理技术方法。

　　2.1 物理处理技术方法

　　城市污水处理厂在处理污泥时，可采用的有效方法有很多种，本文以热处理技术方法为例进行分析。热处理方法是基于对污泥加热处理，破坏其中的絮体，促进厌氧有机物水解。具体而言，主要有四个过程，即污泥絮体解体、污泥细胞破碎以及释放其中的有机物、有机物水解、美拉德反应。其中，有机物水解过程中需要的温度

某些悬浮颗粒密度大于水的特征，依靠重力沉降将其从水中去除的过程。水中密度大于水的悬浮颗粒有的是原水中存在的，有的是水中胶体经混凝生成的矾花。室外给水设计规范GB50013-2006要求，异向流斜板沉淀池易于处理进水浊度小于1000度。

　　1.2 传统澄清池

　　化妆品污水处理设备追求实用--省时省力澄清池净水原理是利用高浓度的活性泥渣层的接触絮凝作用，将水中杂质阻留，使水得到澄清。处理机械搅拌澄清池设计要点，处理高浊度水时，沉淀泥渣应及时排除，不应回流。

　　澄清池由于重复利用了有吸附能力的絮粒来澄清原水，可以充分发挥混凝剂的净水效能。机械搅拌澄清池，无机械刮泥时，进水浊度一般不超过500NTU,短时间内不超过1000NTU。机械搅拌澄清池单位面积处理量大，出水浊度可不大于10NTU。

　　2、新型澄清工艺

　　新型的澄清工艺是在传统的混凝沉淀工艺中增加污泥回流。

　　(1)高密度沉淀池也叫高密度澄清池。

　　在斜板沉淀池的础上增加了污泥回流，并调整了絮凝池的混合方式。适用于需要除硬、除磷、去除藻、去除铁、锰及浊度的地表水。

　　(2)Actiflo高速沉淀池。

　　通过投加微砂来加大絮凝接触面积,在与高分子絮凝剂协同作用下与水中污染物形成大颗粒易于沉淀的絮体，使沉淀速度加大，又结合斜板沉淀以减少沉淀池的面积及沉淀时间。

　　3、低浊度水的处理工艺概述

　　根据煤矿的水质特点，借鉴地浊度废水(浊度小于30NTU)的处理工艺进行探讨，既给水处理。

　　(1)传统处理工艺。

　　“混凝+沉淀+过滤+消毒"传统工艺适用于原水水质较好低温低浊度水源水净水厂，水源水质一般为二级或优于二级，根据研究者调研33座水厂，其中1521个采用本工艺，2000年前建成的水厂采用传统工艺较多。

　　(2)斜管或斜板沉淀池+气浮工艺。

　　该类工艺适用于水源水高低浊交替或偶尔出现藻类的净水厂，在低浊期气浮工艺发挥作用，高浊期沉淀工艺去除大量杂质。斜管沉淀池对密度小沉降性能差，处理地浊度废水需增设气浮工段。

　　(3)澄清池。

　　澄清池将絮凝反应和澄清分离集于一体，利用池中的絮凝剂、泥渣及原水中杂质颗粒间的相互接触、吸附，使泥水得以分离。该工艺将泥渣进行回用，可用于低温低浊水处理，改善低温低浊期混凝效果，提高出水水质。

　　(4)新型澄清工艺。

　　高密度澄清池是新型澄清工艺，2007年后建设的水厂及老水厂改建工程采用改工艺较多，该工艺可进一步提高了处理效率和出水水质。

　　4、污泥回流对低浊度废水处理

　　针对低浊地表水浊度低的特点，可通过增大水体浊度的方式改善悬浮物质的沉降性能。实际操作中难以保证向水中投加与杂质粒度匹配的颗粒。而通过回流生产废水的方式可以增加原水中的颗粒浓度，提高进水的浊度，利用残留聚合物的剩余吸附能力，可提高低浊水反应沉淀效率。

相对较高，同时固体物溶解、絮体破碎以及有机物水解是较为关键的环节。就加热预处理后的污泥而已，较之于直接采用厌氧消化方式进行处理所需的时间要短，而且甲烷产生效率更高。通过对剩余污水中的污泥厌氧消化之前进行热水解，随着温度的不断升高，其水解速率和程度均随之提高，而且容易厌氧消化。值得一提的是，在此过程中并非温度越高效果就越好，当水解温度升高至200℃时，就会美拉德反应，即水解还原糖的氨基酸以及醛基，并且生成降解难度较大的褐色多聚氮。虽然热水解可促进厌氧消化，但是温度过高会产生难以降解的产物，而且该种物质在某种程度上会对厌氧消化产生抑制作用，该种技术方法在剩余污泥固化处理过程中应用效果非常的显著。

　　2.2 化学处理技术方法

　　污泥固化处理过程中还可以采用化学处理法，其中臭氧氧化法较为典型。臭氧是常见的一种氧化剂，而且已经被广泛应用在污泥处理之中，其能量消耗比较少，裂解细胞能力非常的强，可有效杀灭污泥中的活性微生物，氧化细胞并释放有机质。污泥经臭氧氧化，胞外聚合物以及细胞壁、细胞膜等被臭氧氧化成微小的分子物质，其构造受损导致新陈代谢难以进行，继而穿透细胞膜将膜内脂蛋白以及脂多糖破坏掉，以此来改变污泥微生物细胞通透性，最终使微生物溶解、死亡。臭氧氧化法与厌氧消化法结合使用，可有效解决城市污水厂污泥固化问题，通过臭氧预处理将污泥破碎掉，然后释放大量的细胞质，从而使污泥水解加速和提高厌氧反应速率。值得一提的是，臭氧投入量不断提高，污泥会逐渐减量。当投入量足够时，其减量效果就会不明显，甚至出现负效果。臭氧浓度不变的情况下，随着污泥浓度的增加，其中的蛋白质溶出率逐渐增多。臭氧氧化方法的应用，较之于其他方法，比如超声波法破解以及热处理技术方法等，破解污泥的能力更强，而且与臭氧氧化技术结合使用，可减少污泥处理排放量。

　　2.3 生物处理工艺

　　污泥固化处理过程中的生物处理技术方法中，较为典型的是厌氧流化床技术工艺。对于厌氧流化床方法而言，其作为的厌氧消化系统，实际上也是一种高效生物膜处理法。其以火山岩颗粒以及活性炭颗粒等作为载体，厌氧微生物基于膜的形式结在火山岩表面，利用流态化技术手段使污水呈现出流化状态。其中的微生物与有机物接触并吸附在一起，可以分解有机物，达到有效处理之目的。

炭用实验用水浸泡，使其吸附饱和不影响实验效果。

　　(3)分别取400ml水样，以1:1的铁碳投加质量比，反应停留时间为2h，反应pH为原水pH=4.2和用硫酸调节pH到2.5，进行搅拌反应，取上清液测量CODcr，研究不同pH对废水有机物去除效果。

　　(4)分别取400ml水样，以0.5:1、1:1、1.5:1、2:1的投加质量比，分别投加20g活性炭和10g、20g、30g、40g铁屑，以实验(3)中得到的最佳反应pH，2h的反应停留时间，搅拌反应，反应完毕取上清液测量CODcr，研究不同的铁碳投加质量比对废水有机物的去除效果。

　　(5)分别量取400ml水样，以实验(4)中最佳铁碳投加质量比，实验(3)中最佳反应pH，停留时间为1h、2h、3h，用搅拌机搅拌反应，