方舱实验室污水处理设备常用功能讲解

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油进行收集回收再利用，同时减少了对后续处理单元的冲击。

　　快速生物过滤器是通过利用特殊的微生物，来有效废水中的恶臭物质。在实际处理过程中，废水是从底部进入的，然后经过快速生物洗涤，通过重力作用进入到快速生物过滤器的底部，在这个区域会进行二次处理。经过一级处理没有溶进水中的废气会上升到间歇喷淋的生物过滤器区域，在这个区域中会继续同生物膜上的特殊微生物进行三级处理，废气中的有害成分会被得到进一步处理，经过测量达标之后，就会被排入到空气之中。为了得到较好的处理效果，需要合理该区域的层数、直径和高度。

　　在实际石油炼化废水处理过程中，由于废水中污染

是由于铁碳微电解反应适宜在偏酸性条件下进行，中性或偏碱性条件不利于反应进行。

　　酸性条件下，有利于原电池的形成，可以促进铁的溶解，能够产生更多的Fe2+和Fe3+，提高电极电位，并能增强新生态氢([H])的还原作用，增大微电解的驱动力，加快反应速率;中性或碱性条件下，参加反应的活性氢数目不足，铁被氧化成Fe2+的反应受到抑制，铁的溶出速率降低，而生成的Fe(OH)2会覆盖到填料表面，阻碍微电解反应的进行，使净化处理效果明显变差。与此同时，酸性过强，即在pH值过低的情况下会消耗大量的酸，容易对装置和设备造成严重的腐蚀，填料中铁的消耗量也会增大，产生较多的污泥，增加了后续处理负荷，因而在实际工程中应对处理效果和成本进行综合考虑。选择pH值为6，其水中油质量浓度降低到10mg/L以下，除油率高达97%，可以满足废水深度净化要求。

　　2.2 反应时间对微电解除油效果的影响

　　试验条件：调节废水初始pH值为6，其添加量为800

环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环有机化合物等，乳化严重，油含量严重超标，制约了其循环利用及后续处理，这类含油污水称为焦化放空塔含油废水，是炼油厂最难处理的焦化含油废水之一。目前常用的焦化含油废水的处理方法为重力分离法、过滤法、气浮法、微生物法、旋流法等，这些方法虽然均具有一定的处理效果，但是都难以满足废水深度净化处理的经济和技术要求。

　　微电解法是目前处理高色度、难生物降解有机废水的一种理想工艺，已经被广泛应用到印染废水、电镀废水、石油化工废水等工业废水的处理中，并取得了良好的效果。铁碳微电解集氧化还原、电化学富集、物理吸附、絮凝沉淀及电子传递等多种作用于一身，是一种废水处理的强化技术。

　　下文采用铁碳微电解法对某炼油厂焦化放空塔含油废水进行净

成分的不同，对所使用的微生物种类也往往有着比较大差别。

　　负荷缓冲器的作用时从连续排放的高浓度VOC中搜集到VOC，并以一定的浓度持续供应到生物过滤器中，从而持续对其中的有害物质进行循环处理，进一步提高对污水的处理效果，对捕捉到的VOC以一定的浓度由风机引入到QBF中进行进一步的生物过滤处理。

时间的延长，废水中的含油量先不断减小而后趋于稳定。当反应时间在2h以内时，反应时间越长，废水中的含油量越小，除油率稳步上升;当反应时间超过2h，随着反应时间的延长，废水中的含油量不再变化，除油率趋于平稳，除油效果保持稳定状态。反应的初级阶段，延长反应时间可使Fe2+、活性[H]的氧化还原作用、微电池的电泳沉积和聚结作用、铁碳填料的物理吸附作用等充分进行，从而更有利于油的脱除;当反应持续到一定阶段，即达到2h后，活性炭的吸附作用和Fe2+及新生态还原氢的降解作用逐渐减弱，废水中的含油量变化幅度减小，基本趋于平衡状态。因此，从实际应用和经济性的角度上考虑，选取合适的微电解时间为2h。

　方舱实验室污水处理设备常用功能讲解　2.3 铁碳填料投加量对微电解除油效果的影响

　　试验条件：调节废水初始pH值为6，其

　　中和池主要是对废水的PH值进行调整。根据废水的PH值向其中加入一定比例的酸或者碱，让废水的PH值保持在7左右，如果废水的PH值波动不大，可以省去这个设施。废水在经过PH值中和处理后，就会被送入到生物曝气池，进行生物处理。营养罐会给废水处理中的微生物提供必要的养分，让微生物可以保持稳定数量，并稳定存活。鼓风机会连续24小时向生物曝气池中通入氧气。消泡罐的作用是，向消泡罐中投入一定比例的消泡剂，从而有效消除其中的泡沫。在微生物生长的过程中，由于新陈代谢的作用，往往会释放出较多的热量，如果热量不能得到及时散发，就会直接影响到微生物的繁殖，这就需要使用热交换器，将微生物环境的温度稳定在40摄氏度左右。在经过生物曝气处理之后，废水会被送入到沉淀池进行二次处理，经过沉淀后的污泥一部分会被循环送入到曝气池进行处理，另一部分污泥就会被脱水后外送。生物过滤器通过被加入一定量的酸或者碱以及一定的营养液，还能维持微生物的继续生长，其中的恶臭气体经过进一步的生物处理后，其中的有害物质会大大减少，再达标之后，就可以直接进行排放。

　　高效生物强化技术除了

填料投加量的增加，废水中含油量先逐渐降低而后趋于稳定，除不断增大而后趋于稳定，当铁碳填料投加量超过1.5g/mL时，废水中含油量保持稳定，除油率不再提高，除油效果趋于平稳。分析其原因在于：在废水处理量不变的情况下，随着铁碳填料投加量的增加，废水与铁碳填料之间的反应活性位、接触点增多，微电池数量增多，强化了微电解的氧化还原能力，再者填料对分解产物的吸附容量也会增大，从而提高了除油效果。当铁碳填料投加量达到临界值1.5g/mL，再继续增加时，废水与铁碳填料接触的有效面积保持不变，微电池的数量不再变化，从而对微电解反应的影响明显减弱。因此，从经济性和资源的长期利用等角度考虑，较佳的铁碳填料投加量为1.5g/mL。

　　2.4 曝气量对微电解除油效果的影响

　　试验条件：调节废水初始pH值为6，其添加量为800mL，铁碳填料投加量为1200g，即1.5g/mL废水，反应时间为2h，改变曝气量，考察曝气量对微电解除油效果的影响，试验结果见图6。

可以处理碱性废水之外，还开处理福尔马林、苯甲酸、丙二醇、醋酸、丙烯酸、丙烯酸甲酯、乙二醇、甲醇、乙醇、葡萄糖等。由于微生物的种类非常多，灵活对这些微生物进行处理，就可以有效处理废水当中的各种污染物质，这是传统废水处理手段的。此外，由于采用微生物代替了各种化学物质，避免了化学物质使用对环境造成二次污染的问题。

　　二沉池将好氧池(O池)来的泥水混合液利用重力进行泥水分离沉淀，上清液溢流至监测池，沉淀在池底的活性污泥浓度成倍增长，流入污泥泵房，由污泥回流泵送至水解酸化池或缺氧池(A池)实现污泥循环或将剩余污泥提升至一车间，活性污泥回流比按50~100%设计。