生活一体化污水处理设备（湖州）

生活一体化污水处理设备（湖州）

　(2)混合絮凝完成后，在高效斜板沉淀过程中絮凝矶花没有遭到破坏，并能很好的沉淀下来，由于分离区的上升流速很快，产水率高并且出水水质稳定。

　　(3)高密度的沉淀池排泥浓度高，可以直接进行脱水处理，减少复杂和繁多的步骤，具备很大的便利性，并且效率很高。

　　(4)该设备具有很高的工作效率，去除率在85%左右，在钢铁工业废水排放中起到至关重要的作用，其中COD和BOD的去除率都超过了85%。

　　(5)该设备的使用功能非常多，结构也很紧凑，这样在建设中既节约了成本，还达到了沉淀、浓缩以及混凝的目标，使得工作效率有所提升。

　　2.2 高密度沉淀池的缺点

　　关于高密度沉淀池，首先该设备在维护和管理的过程中工序非常繁琐和复杂，并且对电力能源的要求比较高，与其他设备相比较能源消耗较大，所以电量一定要充足。第二该设备的监督管理、控制具有很高的要求，一定要安排有经验的工作人员进行管理，

，也有可能患皮肤病。另外，镍在自然环境中十分难降解，极易在生物体内形成积累，破坏生物的正常代谢功能。因此，如果不对含镍废水加以处理，势必会对环境和人体健康造成极大的危害。目前，我国处理电镀废水常用的方法有化学沉淀法、膜分离法、氧化还原法、电化学法等。膜分离技术因为具有操作简单、净化效率高、耗能较少等优点而逐渐被应用于我国电镀废水的处理中。反渗透(RO)是目前使用最多的膜分离技术，但这种方法对原水的回收效率只有60%~70%，且在此过程中会产生反渗透浓水。这种浓水通常具有重金属盐浓度高的特征，可生化性很差，处理起来十分困难。江苏某电子厂的电镀废水处理过程中便产生了大量含镍浓水，亟待处理。

　　本工程针对上述反渗透产生的含镍浓水的水质特点，结合当

子、SS、磷和氨氮均可以得到很大程度的去除。沉淀池出水进入中间水池，通过投加适量的硫酸调节pH至6~9后即可进行二次提升，送入后续处理设施中。斜板沉淀池中的污泥排入含镍污泥池中，通过污泥压滤机制成干泥后交由有资质的单位处理。

　　2.2.2 石英砂过滤+活性炭过滤+超滤

　　这一阶段的主要目的是对水中的COD、氨氮、SS和总磷进行深度处理，同时对镍作进一步的去除。石英砂过滤器和活性炭过滤器主要是用作浓水进入超滤设备前的预处理。

　　中间水池的出水先进入石英砂过滤器，这一过程主要是在压力的作用下通过过滤器中的石英砂介质对浓水进行过滤。滤料的截留、粘附和吸附作用可以有效去除水中的悬浮颗粒、有机物、磷和镍。石英砂过滤器具有过滤阻力较小，比表面积大，耐酸碱腐蚀性强，抗污染性优良等特点。经过滤料以及过滤器设计的优化，石英砂过滤器在运行时对原水浓度、预处理工艺、运作条件等都有很好的适应性。过滤时，滤料会自动形成上部较稀疏、下部密集的状态。反洗时，过滤器内的滤料会充分分散开来，清洗效率高。整个过滤过程速度快，精度好，截污量大。

　　经过石英砂过滤后的浓水进入活性炭过滤器作进一步的净化。由于活性炭的比表面积大，吸附能力强，因此浓水中的有机物、悬浮物等污染物都可以在此实现很大程度的截留，包括前几级反应中遗漏下来的小分子有机物。

　　石英砂过滤器和活性炭过滤器都具有运行效率高，可24小时连续运作，不需要停机进行反冲洗，运行维护费用少，投资省，进水水质要求低，出水水质稳定，净化效果好等特点，是极经济的超滤和离子交换预处理工艺。这两个过滤阶段产生的反洗水将进入废水处理环节中的低镍水池作进一步处理。

　　经过石英砂和活性炭两道过滤预处理工序后的浓水进入超滤系统。超滤是依靠超滤膜两侧的压力差作为推动力，以错流或者死端方式进行过滤的工艺，整个过程效率高，能耗小。滤膜可以使小分子物质通过，截留胶体、蛋白质、水溶性高聚物、细菌、芽孢等大分子和微粒，从而达到分离、分级、纯化、浓缩的目的。前期投加的NaOH会与浓水中的镍形成Ni(OH)2，它类似于生物大分子，较难进行沉降分离，超滤技术恰好可以解决该问题，进一步去除前几道工艺未能去除的镍。超滤过程还可以去除水中部分处于胶体态和悬浮态的COD。

　　2.2.3 离子交换树脂

　　离子交换树脂具有交换效率高、交换容量大、化学稳定性强、机械强度高等特点。其主要净化原理是令废水中的重金属离子与树脂中的离子进行交换，从而大幅降低废水中的重金属离子浓度。浓水在经过除镍树脂之后，净化水中的镍离子可以得到有效的去除。这个阶段反洗除镍树脂时产生的废水也将进入废

地的排放标准，从提高净化效率和节省企业用水成本两方面来考虑，在去除水中高浓度的镍时选择了先进行混凝沉淀预处理，再运用过滤吸附+超滤+离子交换的组合工艺，效果喜人。

　　生活一体化污水处理设备（湖州）1、工程概况

在前期阶段需要投入大量的资金，而资金问题是一大难点，通常适用于规模比较大的污水处理企业，小型企业难以得到推广和使用。

　　3、在处理钢铁废水上高密度沉淀池的应用

　　近些年来，我国高密度沉淀池使用率正在逐步的提升，在一些中大型城市非常显著，很多企业在进行污水处理时都采用了这项工艺，其可以对钢铁行业产生的污水进行高效处理。

　　我国某钢铁生产厂在引进高密度沉淀池之前，在对生产废水进行处理的时候，采用的是传统的平流沉淀池进行处理的。这种传统的沉淀池在对生产废水进行处理的时候，不仅处理速度较慢，并且处理效果也不尽人意，与现今高效率、高质量的处理要求标准相距甚大。

　　该厂引进高密度沉淀池之后，在对生产废水进行处理时，由于该工艺过程集中了斜管沉淀池、机械搅拌澄清池和浓缩池的优点，将混合、絮凝、沉淀、污泥浓缩综合于一体。因此，在对污水进行处理时不仅絮凝时间较短，并且由于污泥回流，可形成高浓度混合液，大大提高了絮凝效果，缩短了机械搅拌阶段的絮凝时间;其二，布水均匀，由于采用了池中向两侧均匀布水形式，大大缩短了布水路径，从而有效避免了布水不均影响出水水质的问题;其三，使沉淀池的水流流势合理，由于进出沉淀池水流是由下而上再由上而下垂直运动，泥水分离效果更好，不宜跑矾花;最后还能使得该厂不设浓缩池，由于沉淀池底采用浓缩刮泥，污泥含固率高，可直接进行脱水处理。这一系列的优势大大提高了钢铁厂处理生产废水的效率和质量，能够更好地推动污水处理企业的发展。

　　4、结束语

　　总之，钢铁行业在处理废水中，引入高密度沉淀池既处理了排放的废水，也解决了生产用水问题，例如：循环水、回用水等