宿迁一体化污水处理设备 人气爆棚

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在火法冶炼过程中，精矿中的杂质大多进入高温冶炼烟气中。砷、氟、氯、铜、锌、锌、铁、汞等杂质将进入酸系统，这将影响催化剂、酸和废气的制酸设备系统，特别是砷和氟的影响等等。因此，在制酸系统中，必须建立净化过程来冲洗净化有害杂质，如砷、氟、重金属等，并用稀酸洗涤它们以洗涤酸。由于砷、氟和重金属的富集，洗涤液应定期排放。在冶炼烟气制酸装置中应设置废酸处理系统，通过中和开放道路排出的废酸和酸性废水，产生中和水（称为化学水）。化学工业水资源的回收利用不仅可以降低污染物排放的成本，而且可以减少新水的消耗。具有良好的经济效益和环境效益。

1、冶炼烟气制酸污染流程

烟气净化过程前可分为净化、干吸收和转化三部分。净化过程中除去砷、尘、雾等杂质，达到烟气制酸的质量要求。干燥的原理是从净化烟气中的水，再经过催化剂进行转化，然后采用稀酸洗涤进行吸收，产生浓硫酸产品。烟气制酸污染的流程如下：

（1）冶炼烟气中含有高浓度的二氧化硫和重金属，酸生产后各污染物浓度显著降低。

（2）烟气中的主要废水来自净化过程中产生的酸性废水，如硫酸和硫酸。酸性废水通过一定的程序达到标准，最终的排放，或者是被用于回收。同一类型冶炼厂气酸系统排放的酸性废水水质相同程度较大，污染物种类基本相同。

（3）固体废物包括污泥和废渣、废催化剂在转化过程中的废酸处理过程。废催化剂排放多年，废催化剂用量少。根据不同的处理工艺，污泥和污泥的数量和成分不同。

2、冶炼烟气制酸项目污染治理

2.1 污酸处理方法

目前，冶炼硫铁矿以及烟气的关键难点在于硫酸和硫酸废水的处理。但是另一方面，因为技术和经济条件的限制，使得未找到合适的方法来进行。当前的石灰法、石灰盐法、离子交换法等为主要的酸性废水处理的手段。另外，一般是通过采取多级组合方法对含砷、氟等重金属离子的废水进行处理。

2.1.1 石灰法

当存在环境是废水时，石灰与砷等污染物就会发生反应，形成钙和钙等沉淀，然后将该些沉淀进行去除过程。钙钙在水中的溶解度较高，降水缓慢，在排水中砷的浓度大于0.5mg/l。

2.1.2 石灰——铁盐法

添加石灰乳酸性废水调节pH值，加入多价金属盐、多价金属会产生不溶性的（如铁、锌和铝）砷。由于硫酸厂废水中含有较多的铁盐，在相同pH值下产生的砷和盐低于其他金属，如盐盐。石灰也是一种价廉易用的pH调节剂。目前，石灰铁盐法的应用较为普遍。

2.1.3 硫化法

硫酸厂废水中的砷是由不溶性砷三硫化物沉淀反应产生的，从而去除废水中的砷。该方法还可去除废水中的各种金属离子。为了变三硫化二砷的沉淀，我们需要增加硫化物的过量（理论含量的0.2～1倍），以及过量的硫化物，在酸性条件下产生硫化氢。如果有硫化氢泄漏，就会污染环境。为了考虑有效的硫化氢回收措施，工艺过程更加复杂。

2.1.4 吸附和离子交换法

用于处理含砷废水。由于目前常用的吸附或离子交换剂（如活性炭、蛙石、离子交换树脂）砷的吸附和交易量很小，所以对硫酸生产废水处理的吸附离子交换方法仍处于探索阶段，只有获得廉价的吸附剂或离子交换剂，才可以获得广泛应用。

2.2 典型治理方案流程及效果

2.2.1 污酸预处理

硫酸净化系统产生的废酸，先用增稠剂进行重力沉降，将铅不溶物引入铅滤渣中，除铅率接近100%。中和反应池后导致过滤去除和添加预配置的石灰石浆生产石膏，其中大部分的硫酸中和废酸，中和滤液中的固化反应罐中加入硫化钠溶液后，废酸铜、硫化沉淀砷等有害重金属，去除率约为98%固化后的液体污水处理。

2.2.2 污水处理

平衡池内的水需要通过把预处理的废酸等加入进去，来进行进一步的调节水质量，然后送到石灰乳中和曝气池，pH值达到8.5，根据砷含量添加FeCl3，然后对污水中的重金属、砷90～120min曝气反应，硫和Ca（OH）2、FeSO4、反应、金属氢氧化物形成钙固体颗粒和悬浮。然后送到戈尔膜过滤器，液体过滤袋通过薄膜进入过滤室，从溢流口流出液体，达到环境排放标准，用于冶炼或绿化。固体颗粒通过滤膜表面上的膜滤袋堵塞。当厚度达到一定水平时，过滤器自动进入后清洗状态，滤渣从膜表面迅速下降到过滤锥的底部。当锥底累积到一定量时，底阀自动打开，炉渣进入污泥罐。戈尔膜过滤器的进料、过滤、防清洗和除渣过程。Gore膜滤器滤渣含水量为85～95%。它需要使用压力过滤器进一步除去水。过滤后，生产和运输后，不会有两个污染。滤液返回中和槽。

3、冶炼烟气制酸项目环境影响

3.1 废气

只有在熔炼烟尘排放的过程中，SO2烟气的高浓度直接排放，导致环境空气污染物浓度过高，形成酸雾会对人体健康产生不良影响。根据测定的数据、酸、硫酸雾在尾气中的浓度，对区域大气环境质量的影响较小，在净化后的两种转移和吸收过程中产生硫酸，净化后的粉尘排放。

3.2 污酸

酸性废水是冶炼烟气制酸中最主要的污染源。“石灰乳中和铁曝气脱砷戈尔膜过滤过程"或作为补充水废水处理后，石灰乳配置污水净化过程中，对超过该行内部循环执行，不产生不利影响的外部环境，水土壤环境质量。此外，冶炼烟气制酸工程项目主要是固体废物污泥、废渣废酸，生产过程包括石膏、矿渣、钢渣、硫和铅滤饼，除了其他危险废物石膏，需要合格的单位及时交付或发送危险废物处置中心，以避免环境污染的工厂和附近地区。

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1、MVR机械蒸发再压缩技术的应用研究

结合笔者实际研究来看，MVR机械蒸发再压缩技术主要应用于以下几个具体工业领域。第一个就是海水淡化领域。当前反渗透法和蒸馏法使我国海水淡化技术的实际办法。其中蒸馏法主要有三类，包括技术常用的多级闪蒸技术、低温多效蒸馏技术和压汽蒸馏技术。研究人员结合这几类技术实际应用，大致计算出了在海水淡化领域的MVR技术节能效果，整体上是较为显著的，达到8-12kWh/t。研究人员对TVR、MVR以及其他技术做大量比对、结合蒸发冷凝器、压缩机和水泵、预热器装置研究，得出了损大致在百分之35、35.5、17、11，所以在MVR装置确定压缩机时候必须要选择性能高、压缩比相对比较低压缩机。

其次是在废水处理领域。对于很多高盐度废水而言，主要含有的成分大体上都所以结合物化过滤盒膜提纯、MVR技术做实际回收处理，再做技术处理就可以生成浓缩液，给植物当作化肥使用，其中包含淡水部分、还可以用在各类工厂的绿植滴灌以及厕所冲洗，所以整体社会效益是非常显著的。结合MVR技术所做的废水处理是很多企业都会选择的、也是本文实际研究对象。

再次是制盐领域的使用。在我国很多企业都会选择蒸发技术中的多效蒸发技术来处理盐，而在国外特别是发达国家地区、制盐基本上都是MVR技术；相信在未来发展我国也会逐步推广。如果可以将MVR技术引入到制盐领域之中，就可以很好地将整体费用较高问题解决，降低实际成本和费用率，除此之外对于各类食用盐的实际品质以及质量提升也是很显著的。我国很多学者结合着我国东南沿海的实际情况，做了大量研究旨在将硫酸铵蒸发浓度提升，降低整体煤炭实际使用量。

除了以上实际领域之外，在乳液制品、造纸业、蒸馏领域等MVR技术也有着大量推广，所以整体未来的实际发展趋势是很好的。

2、MVR技术与其他技术在高盐度废水资源回收和问题处理上的特点研究

2.1 MVR技术与其他技术相比较的优势

结合我国实际业务开展来看，国内广泛在高盐度废水问题上使用的技术主要包括RO反渗透膜双膜法和EDR技术，主要材料是纳米级的反渗透膜，这类技术对于重金属离子和许多有机物很有效果。在规范压力下水可以通过RO渗透膜最终构建为可以分解无机物、重金属离子和大分子有机物、胶体、以及细菌包括病毒等的合理规避与阻挡价值的渗透膜。但随着技术进步和研究水平的提升，MVR技术出现则提升了整体效率，不仅在占地面积上相比要小了非常多的空间，在结构上也很简单，节能效果非常的突出。在技术原理上基本就是结合压缩机对低温位的蒸汽做压缩处理，提升其热焓，将蒸汽所具有的各类潜热充分激发，达到实际所需效果；在此其中不需要再启动各类别的装置。

2.2 MVR技术性能影响因素和处理研究

MVR技术在高盐度废水资源回收和无害化处理中的物料性能主要包括以下几个方面。在实际参数上主要有密度和强度、熔点、热敏性、硬度、粘性等，其主要的传热系数靠的是蒸发所占据的面积大小，表面张力主要是为了促进液体表面收缩压力，汽液分离过程中数值，比如高度和直径也都是非常直接而具体的影响因素，对于其物料在膜上也有着直接的影响；除此之外对于各类沸点非常高的物料，也可以采取单效蒸发，在负压状态下降低整体温度，节约实际操作成本。对于温度高低有要求的也必须要足够注意。

在实际设施操作中要注意进料参数的变动。由于物理中的能量守恒定律是规范的，所以装置可以传播最大值是固定的，所以需要在进料时考虑好这个问题，数值过大会使传热系数有很大问题而小数值又会带来侧流量的大幅度降低。高盐度废水的实际浓度也需要注意好，它与传热系数和实际沸点有着直接关联；如果进入装置高盐度废水的温度非常低也有问题、会导致蒸发量大幅度降低。

其次要注意MVR压缩机工况变动。压缩机的流量和温度压比、效率等参数都有最高值，对于整体装置实际运转有着非常直接影响。比如在各类的高盐度废水处理之中如果进口温度低而比容提升幅度很大的情况下，压缩机就可以进入非常多蒸汽量、进口温度也会提升很多，所以在实际问题上必须要注意到。压缩机实际频率和流量、以及温度升高间数值可以额定、所以在较低温差下就可以蒸发出足够水，在处理费点温度假如各类高盐废水，需要压缩机将存在问题克服掉才可以蒸发。

在分离器上需要注意高盐废水蒸发量提高，导致二次蒸气上升加速的问题，也会使得气体携带大量液体，如果时间过长就会导致平衡温度被破坏了。MVR蒸汽系统在稳定中闪蒸二次蒸汽量会提升很多，二次蒸汽比容相对是比较大的，物料浓度和粘度张力都会提升很多，所以直径比需要保证气液分离，有足够的分离面，高度以及成本也会有实际意义上的影响。在高盐废水资源回收上需要给予注意。

除此之外泵也会有影响。作为主要的动力装置，机械密度和实际运转流量、高度都会对整体有直接的影响和制约。所以需要注意好密封度，尽力避免各类渗漏的现象发生。

2.3 MVR技术处理高盐废水性能研究

在实际进料温度上，需要考虑到系统预热器设计和蒸发工艺的实际流程问题实际影响，对于一定蒸发量MVR系统来讲，对应的系统蒸发的面积和预热面积在高盐废水处理中先会降低再会逐步的出现平缓，在相对较大蒸发量的实际工作之中，整体上看起来会非常显著。除此之外对于压缩机比耗功也有温度相对直接的影响。所以在材料温差上保持在4度合理、也就是功耗在20千瓦时每立方米以下最好。

而在传统温差上实际范围在1-10度左右，随着传热温差的逐步提升的，蒸发所有的面积会出现急剧降低之后平缓行进，对于70°左右的工况，升高三度会导致整体传热面积下降1000㎡左右，但是在温度升高实际情况下，整体传热面积下降也会随之出现逐步降低情况。结合笔者实际研究来看，保持在3-7度是比较合理区间范围，这对于整体业务推进及展开，都是较为有利的。

而在进出料浓度上，蒸发所持有的面积会随着进料浓度提升而线性下降、随着出料的浓度提升而线性上升，这在比较低的温度下会更加的显著；对于进料的浓度而言压缩机比功耗会逐步随着进料上升浓度而上升，但对出料而言影响是不大的。