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徐州一体化医疗废水处理设备铸造品质

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  • 更新时间:2024-04-17

简要描述:徐州一体化医疗废水处理设备铸造品质.全套设备可埋设于冻层以下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。

3.生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

产品详情

徐州一体化医疗废水处理设备铸造品质

医院污水中含有大量的细菌、病毒等致病因素,如果放任这类污水肆意排放的话,会给周围环境和居民带来很大困扰,所以必须对医院污水进行处理。

  医院污水处理步骤按如下步骤处理污水:

  (1)、医疗污水通过格栅过滤、集水井沉降,固液分离,液相污水进入水解酸化池,利用水解产酸菌的作用,将污水中不溶性有机物水解成可溶性有机物, 使大分子有机物质分解成小分子有机物质 ,并去除部分可溶性有机物, 提高污水的可生化性,为后序快速降解有机物创造有利条件;

  (2)、水解酸化后的污水依序进入贫氧池、接触氧化池、二次沉降池循环,使废水处于缺氧、富氧循环变换的环境中,实现如下

  -脱氮;将有机氮转化为氨氮,通过好氧微生物硝化菌作用将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮,再通过厌氧微生物反硝化菌将亚硝态氮、硝态氮转化为氮气,从污水中逸出;

  -除磷;利用聚磷菌在缺氧环境中释磷,而在富氧环境中过量吸磷的特性,形成高含磷量的污泥;

  -降解有机物;在水解酸化的基础上,利用好氧微生物富氧环境中快速繁殖的特性,厌氧微生物在缺氧环境中快速繁殖的特性,轮番降解有机物,将其转化为污泥;

一体化医院污水处理设备原理采用“生物接触氧化+消毒"的处理工艺,对医院污水进行处理。生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法,即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料,利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。后面加上消毒,杀死污水中的病菌及有毒物质,出水达标排放。

工艺特点

污水由排水系统收集后,进入污水处理站的格栅井,去除颗粒杂物后,进入调节池,进行均质均量,调节池中设置液位控制器,再经液位控制仪传递信号,由提升泵送至生物接触氧化池,进行酸化水解和硝化反硝化,降低有机物浓度,去除部分氨氮,然后入流O级生物接触氧化池进行好氧生化反应,O级生物池分为两级,在此绝大部分有机污染物通过生物氧化、吸附得以降解,出水自流至二沉池进行固液分离后,沉淀池上清水池消毒,清水流入清水池直接达标后回用或外排。

设备优点:

1.一体化医院污水处理设备原理简便,易于操作。

2.全套设备可埋设于冻层以下或放置地上,设备上方地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。

3.生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。

4.整个设备处理系统配有全自动电气控制系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。

5.土建成本低:因采用一体化设计,无需做很多钢筋混凝土池体,做个设备基础,地埋后回填土方即可,可节省占地面积。

医院污水是指医院(综合医院、专业病院及其它类型医院)向自然环境或城市管道排放的污水。其水质随不同的医院性质、规模和其所在地区而异。每张病床每天排放的污水量约为200-600L。医院污水中所含的主要污染物为:病原体(寄生虫卵、病原菌、病毒等)、有机物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等,未经处理的原污水中含菌总量达10^3197个/mL以上。医院污水处理的原则是:分质分流,局部分隔治理,把污染就近消灭在污染源。主要处理方法为生化与消毒。与工业废水相比,它具有水量小,污染力强的特点。如任其排放,必然会对受纳水体水质将产生污染,传播疾病。

设计原则

1. 遵循泸州的环保政策、法规,确保出水各项指标达到设计要求,达到或优于贵公司所提出的排放要求;

2. 因地制宜地根据客观实际,在保证处理效果达标排放的前提下,尽量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。

3. 废水处理工艺技术可靠、简单实用、经济合理、节能、确保水处理效果、减少工程投资与日常运行费用、管理维护方便。合理采用机械与自动化操作,减轻操作人员的劳动强度。

4. 积极稳妥地采用废水处理新技术、新设备、新材料,采用国产化设备,以节省项目投资。

5. 妥善处理和处置废水处理过程中产生的各类污泥,选用噪声小的设备,避免对环境造成二次污染;

6. 规范操作,实现科学现代化的管理,既保证废水处理设施的自动化管理,利于统一协调,自控系统和仪表监测力求简单实用,宜于长期使用。

徐州一体化医疗废水处理设备铸造品质


轧钢方法按不同的轧制温度可分为热轧与冷轧,热轧不锈钢表面在相应的条件下生成的金属氧化物,为避免覆盖在表面的金属氧化物影响后续冷轧质量,通常采用酸洗处理;冷轧后为进一步改善不锈钢加工性能和表面的质量,亦可采取酸洗处理。不锈钢的耐腐蚀性源自含有一定量的合金元素铬(Cr),较好的钢种还含有镍(Ni)元素,轧制后钢材表面的氧化物包括铁的氧化物、铬氧化物、镍氧化物等和结构复杂的贫铬层,酸洗工序就是通过溶解作用、机械剥离作用和还原作用去除钢材表面的氧化物和贫铬层,最终使得不锈钢表面呈现光滑耐蚀的状态。因此,酸洗是轧钢企业配套的最关键工序之一。不锈钢酸洗主要包括有电解法、化学酸洗法及联合酸洗法,常见酸洗液有硫酸钠、硝酸、氢氟酸、盐酸、硝酸及各种混合酸。针对不同钢种、不同阶段采用不同的酸洗方式或多种方式的组合。不锈钢酸洗过程中会产生酸雾、含重金属酸性废水、废酸液及氧化铁皮等污染物,需采取相应的治理措施处理后方能达标排放,降低污染物排放对外环境的影响。本文以福建省内某两家轧钢企业实际情况为例,重点介绍当前轧钢企业酸洗工序废气、废水常用的处理方法,并分析其采取的环保措施有效性。

1、酸洗工序废气、废水产生情况

福建省内轧钢企业A生产热轧不锈钢钢卷,采用硫酸(H2SO4)+混酸(硝酸HNO3+氢氟酸HF)酸洗工艺,该工艺适用于铁素体和马氏热轧不锈钢,流程为硫酸酸洗段-水冲刷洗段-混酸酸洗段-水冲刷洗段;轧钢企业B生产冷轧不锈钢钢卷,采用硫酸钠(Na2SO4)电解+混酸(硝酸HNO3+氢氟酸HF)酸洗工艺,该工艺适用于冷轧不锈钢和奥氏体热轧不锈钢,流程为硫酸钠电解段-水冲刷洗段-混酸酸洗段-水冲刷洗段。

废气产生情况:在硫酸酸洗段和硫酸钠电解段分别排放硫酸雾和铬酸雾,在混酸酸洗段排放硝酸雾和氟化物;废水产生情况:在酸洗工序产生含重金属的酸性废水,主要因子为Cr6+、Cr3+、Ni+、Fe3+、Fe2+、SO42-、NO3-、F等。

2、酸洗工序废气治理措施

不锈钢酸洗工序产生的废气主要包括硫酸雾、铬酸雾、硝酸雾和氟化物,常见治理措施为湿法喷淋,湿法喷淋一般包括水洗法和碱液中和法,利用酸雾可溶性好的特点,水洗法使酸雾充分与水接触,溶于水中,得以净化;碱液中和法使酸雾充分与碱液接触,酸碱中和,降低酸雾浓度。

硫酸酸洗槽挥发出的硫酸雾和硫酸钠电解槽挥发出的铬酸雾,一般浓度低、水溶性好,经湿法喷淋吸收即可达标排放;对于混酸酸洗槽挥发出的混酸雾,其中氟化物水溶性好,可有效被湿法喷淋吸收,但硝酸雾浓度高,NO水溶性差,因此湿法喷淋对硝酸雾的净化效率较低,需进一步处理。常见治理措施为在湿法喷淋的基础上增加选择性催化还原处理(SCR)来脱除NOx,即利用氨(NH3)对NOx的还原作用,将NOx还原为氮气和水,SCR对NOx脱除效率高,可维持在70%~90%,而且整个工艺产生的二次污染物质很少;而混酸酸雾中的氢氟酸会毒化催化剂,严重影响催化还原效果,因此前道湿法喷淋去除氟化物的措施

湿法喷淋措施可采用洗涤塔或填料洗涤塔型式,在塔中酸雾由塔体下部入口进入,经过填料层与喷淋的水或碱液发生气、液两相接触,经过充分的热、质交换后,酸类物质被水吸收或被碱液吸收中和,流入塔底得到收集;气体则经除雾器去除水雾、液滴后,高空排放。

经过喷淋处理后的硝酸雾采用SCR处理系统脱硝,该系统主要设备包含气液分离器、换热器、燃烧室、SCR反应器/催化模块保护系统、液氨汽化及减压装置、排放检测系统和排放烟囱等。NOx废气经过预热、换热、与氨气混合、在SCR反应器进行催化反应


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