常州染料厂一体化废水处理装置点击咨询

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染料厂污水的排放量大，一直以来是环保治理工作中的一项重点，染料厂污水处理技术在近年来也有所突破。下面漓源环保带您一起了解应用在染料行业中的污水处理技术。

染料厂污水具有色度大、有机污染物含量高、组分复杂、水质变化和生物毒性大，以及难生化降解，并朝着抗光解、抗氧化的方向发展等特点，使染料厂污水处理的难度进一步加大。

目前常见的染料厂污水处理技术有生物处理法、化学絮凝法、化学氧化法、吸附法和电化学法等方法。

生物处理法可分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。好氧处理法虽然对BOD的去除率较高，但对复杂大分子物质降解效果较差，仅单纯采用好氧生物处理，其出水难以达标。相对于好氧处理法而言，厌氧生物处理法在一定条件下能够对复杂大分子物质有明显的降解效果，但厌氧法处理工业废水经常伴随着腐臭味，且单独运用厌氧处理法处理染料厂污水效果也不理想，仍难以达标排放。因此在染料厂污水处理中往往是物理化学处理法和生物处理法相结合起来处理。

絮凝法可使富集在废水中的发色物质分离、去除。化学氧化法是借助氧化作用破坏染料的共扼体系或发色基团是染料脱色处理的方法，是染料厂污水脱色降解的主要方法之一。吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除，吸附过程保留了染料的结构。电化学法是利用电极产生的氧化还原剂破坏染料分子结构而使染料脱色降解的方法。

在工业废水处理中，由于染料废水所含有的污染物十分复杂，是国内外的难处理的工业废水之一。该废水具有水质变化大、色度高、有机物浓度高等特点，如果不进行处理后排放会对环境造成影响。

先分析得出，该废水的成分复杂且含有对微生物有毒性的物质，所以在废水进生化反应池前应经过铁碳微电解的处理。通过该处理可以去除有害的盐分如重金属盐；还可以将大分子的有机污染物降解为小分子的有机污染物，增加废水的可生化性；反应后的铁与水中的OH-反应生成Fe(OH)3胶体，具有一定的絮凝作用，可以去除色度及SS等污染物。经处理过后的废水就可以直接进入好氧池进行生化处理了。

如果出水的COD还是过高，就可以考虑增加厌氧池来解决，例如漓源的厌氧生物反应器，其进水三四千COD，出水可以达到几百甚至几十。其原理类似于发酵，先通过水解酸化菌的产氢产酸作用，将大分子的有机污染物降解为小分子的，该过程还增加了废水的可生化性；再通过产甲烷菌将氢与碳反应成甲烷气体逸出水面，达到高效脱碳的效果。

厌氧过后再接好氧池来继续消解废水中的有机物，使COD达到标准，出水后再接脱色氧化池来进行脱除色度，即可达标排放。

纺织印染废水主要来自印染加工的各道工序环节，由退浆废水、漂白废水、煮练废水、染色废水、丝光废水和印花废水等组成，废水的主要特点是水量大、浓度高、成分复杂、色度深、水质水量变化大，且部分废水含有毒物质，属于难处理的有机废水。经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。

染污水处理设备——污水处理设备优点

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1、设备体积小，制造及运行成本低，工作效率高。

2、滤芯不易堵塞，每天反冲清洗一次，可保证连续长期有效工作。

3、能有效清除洗车废水中的沉淀物、悬浮物、油脂和洗涤剂，实现 对洗车污水的净化、去色、杀菌消毒、除味等多种功能，处理后的净水水 质达到洗车用水标准要求，且废水的回收利用率可达98%以上。

4、设备操作简单，使用灵活方便。

不同水质的污水处理，选用的不同的污水处理器，同样水质的污水，由于水量的大小和标准的不同，选用的设备型号和设定的参数也不一样，因此，在选用污水处理器时一定要做好判断，跟进自己的需求采购。

料废水主要来源于染料及染料中间体生产行业,由各种产品和中间体结晶的母液、生产过程中流失的物料及冲刷地面的污水等组成。染料废水中色度往往大于其它废水色度，漓源环保在染料废水处理工程中根据实际情况多数都采用了沉淀、吸附和絮凝等进行处理，具体方法法又分为以下几种：

1、吸附脱色

活性炭通过吸附作用,能够有效去除染料废水中的活性染料、碱性染料和惧氮染料等,是迄今为止应用最早且良的脱色吸附剂。但活性炭只能吸附实料废水中的水溶性染料，不能吸附悬浮固体和不溶性染料，且再生费用昂贵，处成本高，因此目前应用活性炭处理染料废水的较少。

为了降低处理成本,可采用其他吸附剂替代活性炭，如粉煤灰、矿物吸剂、黏土、硅藻土、凹凸棒黏土、玉米棒、稻壳、泥炭、甘蔗渣和锯屑等。这些吸附剂的优点是价格便宜、容易制得，但其缺点是色度去除率较低，废渣产生量大且难以处理。因此，目前直接采用吸附剂进行染料废水脱色的实际应用较少。

2、絮凝沉降脱色

利用絮凝方法可以有效去除染料废水的色度。絮凝剂在适宜的pH下可与染料大分子络合成固体,使之与水分离,达到脱色效果。该工艺因具有实用性强操作管理简单、设备投资低等优点而被广泛应用。絮凝剂可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。

(1)无机絮凝剂无机絮凝剂大多为铁盐、铝盐、镁盐及其复合絮凝剂。利用无机絮凝剂可较好地去除染料废水中大部分悬浮染料、分散染料、还原染料、硫化染、冰染染料和水溶性染料中分子量较大的部分直接染料。对于水溶性染料中分子量小、不易形成胶体状的染料(如酸性染料、活性染料、金属络合染料及部分直接染料、阳离子染料)废水则不宜采用无机絮凝剂进行脱色。无机絮凝法缺点是废渣产生量大,占废水量的10%~15%,难以处理，造成二次污染。

(2)有机絮凝剂有机絮凝剂，特别是人工合成的高分子絮凝剂，对染料废水显示出较好的脱色效果。常用的有聚丙烯酰胺类等。该方法缺点是处理成本高，且由于絮凝剂的水溶性导致经脱色处理后，废水后续COD去除率低。