无锡综合一体化废水处理设备工艺介绍

无锡综合一体化废水处理设备工艺介绍

废水中的细菌感染会造成水污染，废水成分非常复杂，涉及许多生物、化学、放射性污染，医院废水会有许多细菌、卵等致病原体，包括化学物质、放射性同位素、空间感染、急性感染、潜在感染，当病原微生物医院污水，不消毒，直接排放在城市下水道，会形成水、土壤污染，严重会引起各种疾病。

一级医院综合污水处理设备

二级处理工艺流程为“调节池→生物氧化→接触消毒"。医院污水通过化粪池进入调节池。调节池前部设置自动格栅。调节池内设提升水泵，污水经提升后进入好氧池进行生物处理，好氧池出水进入接触池消毒，出水达标排放。调节池、生化处理池、接触池的污泥及栅渣等污水处理站内产生的垃圾集中消毒外运焚烧。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

传染病医院的污水和粪便宜分别收集。生活污水直接进入预消毒池进行消毒处理后进入调节池，病人的粪便应先独立消毒后，通过下水道进入化粪池或单独处理（如虚线所示）。各构筑物须在密闭的环境中运行，通过统一的通风系统进行换气，废气通过消毒后排放，消毒可采用紫外线消毒系统。

玉米是世界的三大粮食作物之一，每年产量可达6亿吨左右，美国和中国的玉米产量分别占据世界总产量的34%和22%，分别位于和第二位。玉米产量丰富，用途广泛，是粮食作物中用量最大的工业原料。玉米深加工产业也因此被誉为“黄金产业"。自20世纪80年代以来，玉米深加工产业开始在我国快速发展，不断引进技术及设备，建起了一批生产规模在10万吨甚至百万吨以上的玉米深加工企业。玉米深加工行业的发展，为提高玉米附加值、稳定玉米产区经济、稳定提高农民收益、服务三农做出了重大贡献。

其中玉米淀粉是一种非常重要的工业原料，被广泛应用于各种行业，如食品工业、制酒、制药、纺织、化工等。但是玉米淀粉生产过程用水量很大，通常为5~13m3/吨玉米，也就意味着随着淀粉的生产，会产生大量的淀粉废水，有人估计每生产1体积的淀粉就会产生10~20倍的废水。废水主要来源干玉米输送洗涤水、玉米浸泡水、胚芽分离、黄浆废水等工艺过程水，除此以外，还有少量地面冲洗水。玉米淀粉废水为酸性高浓度有机废水，COD值在8000~30,000mg/L之间，BOD值在5000~20,000mg/L之间，SS值为3000~5000mg/L，pH4~6。这些废水主要含有淀粉、蛋白质、有机酸、尘土、矿物质及少量的油脂，易腐败发酵，排入江河消耗水中的氧气，促进藻类及水生植物繁殖，排入量过大时，会使得河流严重缺氧，发生厌氧腐败，散发臭味，鱼、虾、贝类等水生动物可能窒息死亡，对环境造成重大污染。

目前淀粉废水通常采用絮凝法来处理，为研究絮凝法去除淀粉废水COD的合适条件，经与邢台某集团协商，取现场二沉池出水进行水中COD的去除实验。

（1）加强沉淀物的絮凝效果

脱硫废水的除垢处理过程中，混凝池水中pH值直接影响混凝剂的性能，pH值不同导致其发挥的效力具有不稳定性，进而影响到沉淀产物的混凝效果。脱硫废水软化处理常用的混凝剂主要是铝盐和铁盐等，此类混凝剂往往在碱性的环境下可以发挥更好的效用，而熟石灰本身具有碱性，可以改善混凝池中水体的酸碱环境，促使混凝剂更大限度地发挥其混凝性能。因此，在混凝池中投加熟石灰，可以提升水体的pH值，提供良好的化学反应环境，充分发挥混凝剂的作用，强化沉淀物的絮凝作用，更好地降低脱硫废水的硬度。

（2）避免化学药剂互相发生反应

根据二级软化的工艺流程可知，在一级混凝池中加入熟石灰和助凝剂，此时在一级混凝池内会发生两种不同的化学反应：硫酸钙的反应过程。为了提高硫酸钙的反应速率，减少反应环境的干扰因素，应当避免在池内加入碳酸根离子，同时，在完成一级混凝沉淀之后，需要保证脱硫废水中的硫酸钙已经沉淀，再进入二级混凝池，避免水体中的硫酸钙混入到二级混凝池，和池内投加的碳酸钠发生化学作用，增加药剂的使用量。

（3）沉淀物可进行资源化利用

在二级软化处理过程中，经过两级混凝池、沉淀池的絮凝作用，废水中的钙、镁离子已充分发生了化学反应，转化为相应的沉淀物。在二级沉淀池内积累了大量的碳酸钙沉淀物，其中的碳酸钙含量可达95%以上，可以进行资源的再次利用，对二级沉淀池的池底沉积物进行二次开发，提取其中有效的碳酸钙成分，可以二次使用资源，具有广阔的资源开发利用前景。

1、废水的特征。

脱硫废水实现的第一步是全面考虑废水的水质特征及来源。在湿法脱硫反应中，为了维持脱硫工艺中浆液循环的物料平衡，降低系统设备的腐蚀程度，降低Cl-、金属离子、阳离子等对石膏品质的影响，通过系统的气相平衡、液相平衡，离子平衡等物料平衡而排出一定量的废水。具体水质特点及来源，脱硫废水水质主要受原煤成分、石灰石品质、工艺水水质、脱硫系统的运行工况等影响。

2、废水产生情况。

对国内燃煤电厂的燃煤机组脱硫废水产生量情况进行调研，如果同等机组的废水量大于正常水平，则可通过对石膏品质的控制，优化机组运行方式，调整脱硫系统运行工艺参数等措施从源头减少废水量，我国不容许设置排放口的燃煤电厂，根据近年来国内外电厂脱硫废水处理工程的投资水平，脱硫废水处理投资费用占整个脱硫工程比例过高。国内有关方面正积极寻找可靠、低成本、高性能的脱硫废水处理工艺。

二形势下的脱硫废水处理技术

渗透技术指利用微米级至纳米级孔膜，对废水中的离子进行选择性分离，其中膜材料和防堵技术的选择是渗透技术良好运行的关键，根据膜的孔径可分为微滤、纳滤、超滤、正渗透、反渗透等。我国在废水处理领域利用微滤、纳滤、超滤、反渗透等装置进行深度处理较为普遍，一级反渗透能实现盐回收率≥75%，二级反渗透能实现盐回收率≥90%。某电厂废水处理系统由预处理单元、反渗透单元、正渗透MBC系统及蒸发结晶单元构成。

无锡综合一体化废水处理设备工艺介绍

1、处理工艺

（1）预处理软化除硬。

针对进水钙、镁离子含量高的特点，向澄清器中投加碳酸钠和石灰药剂，分别与水中的钙、镁离子反应生成碳酸钙和沉淀，产水进入过滤器和离子交换器进一步去除水中的剩余硬度和悬浮物，保证系统运行过程中不产生无机垢类，同时去除重金属离子，预处理系统产水进入反渗透（RO）单元。

（2）RO盐分预浓缩。

该单元采用二级RO对废水盐分进行预浓缩，同时保证产品水质量，RO产生的浓水进入正渗透MBC单元。RO膜采用美国陶氏SW30系列膜产品。

（3）MBC单元盐分深度浓缩。

正渗透MBC技术特点在于利用自然界的天然渗透原理：以膜两侧溶液的渗透压差作为驱动力，使得水自发地从原料液一侧透过选择透过性膜到达驱动液—侧。

（4）蒸发结晶。

由正渗透产水回到一级反渗透原水箱，其浓水进入蒸发结晶系统处理，最终形成结晶盐。结晶器满足80%-120%的设计负荷。结晶干燥选择蒸汽热法，采用进口热力蒸汽压缩强制循环结晶器，在淡盐水蒸发过程使之结晶。选择真空蒸发结晶工艺，采用MESSO强制循环结晶器来实现所需蒸发量并获得高品质冷凝液。装置产生的二次蒸汽通过热力蒸汽压缩机（TVC）来压缩，TVC的使用有效地降低了蒸汽耗量。

2、设备材质的方案选择。

（1）泵等设备的转动部件选用钛材质，过滤器、离子交换器等静设备选用FRP或HDPE材质；水箱等静设备选用FRP或HPDE材质，精馏塔则选用FRP材质。

（2）结晶干燥单元与进料液或晶浆接触的动设备主要选用1.4529或Alloy926等材质，结晶器主体材质选用1.4529或Alloy926。晶浆循环管路选用1.4529或Alloy926，二次蒸汽管路选用2205等材质。