海安高浓度含盐一体化废水处理设施坚固耐用

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二、高含盐废水来源

线路板制造、电子、半导体、光伏等行业会产生生产线废水、高盐分废水，废水盐分成分过高较难处理。因此，针对高含盐废水处理，需根据每个生产企业的具体情况和当地工业废水的排放标准，康景辉高含盐废水处理设备针对性需求的高含盐废水处理系统工程，才能保证废水处理站建成后高效稳定运行。

三、高含盐废水处理方法

当前，多效蒸发技术、膜分离法、SBR技术、MBR技术等都是处理高盐废水的工艺。

工业盐废水的处理过程中，工业盐废水进入低温多效浓缩晶体设备，经过5-8效挥发冷凝的浓缩晶体过程，分为淡化水(淡化水可能含有少量低沸点有机物)和浓缩晶体废水；碳酸盐和一些有机物可以结晶分离，焚烧处理为碳酸盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废水可以采用滚筒蒸发器，形成固体废渣，焚烧；淡化水可以回到生产系统，而不是软化水。

低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可用于化工生产的浓缩工艺和结晶工艺，还可用于工业盐废水的蒸发浓缩结晶处理。

多效蒸发过程只在第一效使用蒸汽，节约了蒸汽的需求，有效利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效高含盐废水是工业废水中较常见的一种，它是指总含盐量(以NaCI含量计)至少为1%的废水，属于难处理的废水之一。其含盐成分复杂，特别是当结垢离子Ca2+，Mg2+、硅等含量较多时可能会导致设备较严重结垢，Cl含量较多则会对设备产生腐蚀，有机物含量较高且难降解。

1.1定义

高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。

1.2高盐废水如何处理

首先我们对其不同情况做一个简单的分析

1、在盐度小于2g/L条件下，可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高，分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。

2、稀释进水盐度。既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂，那么将进水进行稀释，使盐度低于毒域值，生物处理就不会收到抑制。这种方法简单，易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模，增加基建投资，增加运行费用，浪费水资源。

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3、在盐度大于2g/L时，蒸发浓缩除盐是的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。

2.高盐废水如何处理能达到更好的效果

我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解：

(1)调节池：含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化，除生产波动周期、冲击因素外，应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整，如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同，曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水，应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度，高CaCL2可使污泥中灰分达到40%～50%，污泥密度增加，曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此，应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器，防止曝气孔被无机盐堵塞，不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理，在10m3/(m2?h)左右，或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利，只要菌胶团不解体，既使产生丝状菌，污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置，以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果，而且产生结垢易堵塞管线。

1.1 SBR工艺处理高盐废水

由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。有高浓度含盐废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。