南通印染一体化废水污泥处理装置性能稳定

南通印染一体化废水污泥处理装置性能稳定

印染污水处理方法主要有物理法、化学法和电解法。其中化学法和物理法往往混合使用会达到更好的效果。在物理法中应用最多的是吸附，化学法主要有混凝和氧化。
这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与污水混合，或让污水通过由其颗粒状物组成的滤床，使污水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。

吸附处理使用的吸附剂多种多样，工程中需考虑吸附剂对染料的选择性，应根据污水水质来选择吸附剂。研究表明，在pH=12的印染污水中，用硅聚物(甲基氧)作吸附剂，阴离子染料去除率可达95%-100%。高岭土也是一种吸附剂，研究表明经长链有机阳离子处理，高岭土能有效地吸附污水中的黄色直接染料。

（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。

（2）二级处理：对于屠宰废水中难降解、浓度较高的COD 、BOD ，预处理过程中不能去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子有机物分解成小分子有机物，以便在好氧过程中进一步得到去除。

（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

二、纺织印染废水处理工艺

工厂废水经综合收集混合调节后，进入自备污水处理系统处理。采用传统的“物化-水解酸化-生物接触氧化"为主的物化和生化处理相结合的处理工艺。由于污水处理设施建设年限较早，工艺相对落后，设备运行老化，管理运行中存在诸多问题。

1、基本可以满足达到国家和地方环保排放标准要求，但在现有系统上进一步提升处理水质，降低排水CODcr及色度，可改善空间不大;

2、要保证达到排放标准要求，前段物化混凝加药需投加大量的化学药剂，同时生物处理后端仍需投加化学药剂，药剂投加成本高;由于化学药剂的大量投加，产生大量的物化污泥，污泥处理难度大，且处理成本高;

3、物化混凝段在生化段之前，投加大量化学药剂，去除部分污染物后，对后续水解酸化等生物处理阶段的微生物存在一定影响，造成生物处理段处理效率不高;

 印染废水是指以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水，其特点主要为：水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈，下面依斯倍环保给大家介绍一下印染废水处理工艺。

印染工业用水量大，通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t，其中80%—90%以印染废水排出。回收利用：

南通印染一体化废水污泥处理装置性能稳定

（1）废水可按水质特点分别回收利用，如漂白煮炼废水和染色印花废水的分流，前者可以对流洗涤，一水多用，减少排放量；

（2）碱液回收利用，通常采用蒸发法回收，如碱液量大，可用三效蒸发回收，碱液量小，可用薄膜蒸发回收；

（3）染料回收，如士林染料可酸化成为隐巴酸，呈胶体微粒，悬浮于残液中，经沉淀过滤后回收利用。

由于染料、助剂、织物染整要求的不同，印染废水的pH 值、CODCr、BOD5浓度、颜色等也各不相同，但其共同的特点之一是m（BOD5）/ m（CODCr）值均很低，一般在0.2左右，可生化性差；另一共同特点是色度高，有的可高达4000 倍以上。该工艺有如下特点：

（1）不存在污泥膨胀，由于微生物是附着在填料上形成生物膜，生物膜的脱落与增长自动保持平衡，故正常运行时无需回流污泥。

（2）具有较强的耐冲击负荷，处理效果稳定、操作管理简单、剩余污泥产量少。

（3）水解酸化池中悬挂组合填料，提高了污泥泥龄和污泥浓度，有利于对污染物的去除。

（4）为使污水处理运行稳定，减轻操作人员劳动强度，大部分设备采用自动控制。

（5）采用该工艺辅以微孔曝气，氧的利用率较高，运行成本降低。