常州双氧水废水处理装置实时更新

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随着电子工业的发展，对线路板的需求不断扩大，在线路板生产中产生的污水也日益增多，使得人们加大了对线路板工业污水处理工艺的关注度。下面漓源环保为您介绍一下应用在此类工业污水处理的工艺。

1、化学混凝沉淀法

采用该方法处理线路板工业污水，出水中重金属离子可以实现稳定达到排放标准，仅仅依靠化学混凝沉淀对有机污染物的吸附沉淀作用，无法实现COD的稳定达标。

2、化学混凝沉淀+过滤吸附

过滤吸附法处理线路板工业污水，先将废水经混凝沉淀预处理后，废水经过滤器处理后可去除大部分的油墨及悬浮物，过滤出水进入活性炭吸附设备，通过活性炭的吸咐作用，能达到很好的处理效果。但由于线路板有机工业废水中含有粘性较大的油墨，容易粘在管路、设备上，设备故障率高。同时整套处理系统由于活性炭吸附容量有限，运行成本高，活性炭更换周期短，再生困难。

3、化学混凝沉淀+深度氧化法

氧化法常用的处理方法有：电解氧化、化学氧化。电解氧化法处理成本高、设备投资大，降解程度有限。化学氧化法采用氧化剂有次氯酸钠、双氧水、臭氧。采用化学氧化技术可实现高浓度有机工业废水达标处理，但是由于线路板工业污水通常水量较大，采用化学氧化技术成本太高。

4、化学混凝沉淀+常规生化工艺

线路板工业污水中常含有一定量的重金属离子，对生物具有毒害作用，大大降低了生物的活性，同时废水中含有大量有毒有害有机污染物，废水的生化性较差，如采用传统的活性污泥、生物接触氧化等生化处理工艺，对难降解有机污染物降解性能差，废水难实现稳定达标排放。同时采用传统生化工艺还需二次沉淀池，系统占地面积大，投资费用高。

在线路板工业污水处理工艺的应用中还需要根据情况来调整，组合工艺需要扬长避短，以达到理想的处理效果。

在油墨生产过程中产生的污水含油类物质、高COD及少量氨氮等，部分污染物浓度非常高，要采用针对性的油墨生产污水处理工艺将其妥善处理好。在这类污水处理工程中究竟选择何种工艺可使处理之后的水达标呢，下面漓源环保带您一起了解一下。

在油墨生产污水处理中可采用格栅+初沉+隔油调节池+气浮+芬顿+混凝沉淀+UASB+厌氧沉淀池+兼氧+接触氧化+生化沉淀+混凝沉淀+氧化的处理工艺。

油墨生产污水经过厂区内收集管网收集后进入车间旁的格栅集水池，之后通过泵打入初沉池沉淀降低水中SS的含量，然后自流进入隔油池去除废水中表面浮油，废油委外处理，污泥排入污泥浓缩池内。

隔油池废水提升进入气浮工艺，通过溶气水去除油类物质。气浮池出水进入中间池，中间池废水通过提升泵进入芬顿氧化系统。在芬顿氧化系统中先投加H2SO4调节pH到3~4，之后加入FeSO4、H2O2进行芬顿氧化反应，混合方式采用空气搅拌。芬顿氧化对去除COD、提高B：C有很好的效果。出水自流进入pH回调池内，回调pH到8左右后加入亚硫酸氢钠还原多余的双氧水，之后进入混凝池并加入PAC，然后自流进入絮凝池。

絮凝池中加入絮凝剂PAM，促进水的混凝过程，产生大而结实的矾花。絮凝池混合方式为机械搅拌，出水自流进入化学沉淀池。

在沉淀池内进行固液分离，上清液进入综合调节池，污泥则进入污泥浓缩池。生活污水通过格栅井后进入集水池，之后通过泵打入综合调节池内与油墨生产污水混合，控制好pH及温度后通过提升泵打入UASB内。

废水自UASB底部均匀布水进入反应池内，通过反应池内的厌氧污泥作用降解废水中的有机物。UASB出水自流进入厌氧沉淀池，使其出水所带的污泥沉降，出水水质澄清，污泥部分回流到UASB，剩余污泥排入污泥浓缩池内。厌氧沉淀池出水自流进入兼氧池，承接前端UASB处理来水，兼氧池为连接厌氧与好氧的重要环节，同时也是去除氨氮的关键工段。兼氧池废水自流进入接触氧化池内，在微生物的新陈代谢作用下，废水中的有机污染物被降解。接触氧化池废水自流进入生化沉淀池内，使好氧池出水所带的污泥沉降，出水水质澄清。

生化沉淀池出水自流进入后续混凝沉淀系统，污泥部分回流至生化池，剩余污泥排入污泥浓缩池内。混凝沉淀系统通过投加混凝剂及絮凝剂，降低废水中的细小SS及色度等。混凝沉淀系统出水自流进入清水池，污泥排入污泥浓缩池内。

清水池中投加双氧水进行氧化，对废水中有机物及色度进一步氧化去除，使出水达到排放标准后排放。清水池部分废水回流作为接触氧化池的喷淋水，去除泡沫。污泥浓缩池内的污泥通过污泥泵打入压滤机压滤，滤水回流至综合调节池，泥饼外运处理

在油墨生产过程中产生的污水含油类物质、高COD及少量氨氮等，部分污染物浓度非常高，要采用针对性的油墨生产污水处理工艺将其妥善处理好。在这类污水处理工程中究竟选择何种工艺可使处理之后的水达标呢，下面漓源环保带您一起了解一下。

在油墨生产污水处理中可采用格栅+初沉+隔油调节池+气浮+芬顿+混凝沉淀+UASB+厌氧沉淀池+兼氧+接触氧化+生化沉淀+混凝沉淀+氧化的处理工艺。

油墨生产污水经过厂区内收集管网收集后进入车间旁的格栅集水池，之后通过泵打入初沉池沉淀降低水中SS的含量，然后自流进入隔油池去除废水中表面浮油，废油委外处理，污泥排入污泥浓缩池内。

隔油池废水提升进入气浮工艺，通过溶气水去除油类物质。气浮池出水进入中间池，中间池废水通过提升泵进入芬顿氧化系统。在芬顿氧化系统中先投加H2SO4调节pH到3~4，之后加入FeSO4、H2O2进行芬顿氧化反应，混合方式采用空气搅拌。芬顿氧化对去除COD、提高B：C有很好的效果。出水自流进入pH回调池内，回调pH到8左右后加入亚硫酸氢钠还原多余的双氧水，之后进入混凝池并加入PAC，然后自流进入絮凝池。

絮凝池中加入絮凝剂PAM，促进水的混凝过程，产生大而结实的矾花。絮凝池混合方式为机械搅拌，出水自流进入化学沉淀池。

在沉淀池内进行固液分离，上清液进入综合调节池，污泥则进入污泥浓缩池。生活污水通过格栅井后进入集水池，之后通过泵打入综合调节池内与油墨生产污水混合，控制好pH及温度后通过提升泵打入UASB内。

废水自UASB底部均匀布水进入反应池内，通过反应池内的厌氧污泥作用降解废水中的有机物。UASB出水自流进入厌氧沉淀池，使其出水所带的污泥沉降，出水水质澄清，污泥部分回流到UASB，剩余污泥排入污泥浓缩池内。厌氧沉淀池出水自流进入兼氧池，承接前端UASB处理来水，兼氧池为连接厌氧与好氧的重要环节，同时也是去除氨氮的关键工段。兼氧池废水自流进入接触氧化池内，在微生物的新陈代谢作用下，废水中的有机污染物被降解。接触氧化池废水自流进入生化沉淀池内，使好氧池出水所带的污泥沉降，出水水质澄清。

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生化沉淀池出水自流进入后续混凝沉淀系统，污泥部分回流至生化池，剩余污泥排入污泥浓缩池内。混凝沉淀系统通过投加混凝剂及絮凝剂，降低废水中的细小SS及色度等。混凝沉淀系统出水自流进入清水池，污泥排入污泥浓缩池内。

清水池中投加双氧水进行氧化，对废水中有机物及色度进一步氧化去除，使出水达到排放标准后排放。清水池部分废水回流作为接触氧化池的喷淋水，去除泡沫。污泥浓缩池内的污泥通过污泥泵打入压滤机压滤，滤水回流至综合调节池，泥饼外运处理

一、注意按照正确的方法操作相关设备

　　相关单位的废气处理设备在，初运行的时候应该要派专门的人员对其进行保管和使用并对这样的机器负责到底。废气处理厂家介绍比如需要定期的做相关的检查以保证设备能够所以在使用时能够保持稳定，主要检查项目包括查看是否有异常响动或者是发生漏水之类的情况，同时废气处理厂家提醒及时的进行修理而且要保证必须修复后才能够投入使用。

　　二、注意做好安全防护措施

　　在飞机处理的过程当中，实验室废水处理设备介绍有一些设备是需要安装在室外的，为了保证她的安全问题，所以一定要做好防雨防潮措施。比如水泵风机、电机等等需要重点的去做好相关的维护工作，同时废气处理厂家强调还要保证机械设备的螺丝不能够有松动，应该经常的进行检查，如果有轴承的设备还要保证里面没有杂物一边在使用的时候不会甩伤其他人。

　　三、注意多做检查并按照正确的方式开关机

　　在废水处理设备使用之前，必须每次都做一份检查，确定设备的整个系统都是没有问题的情况下才可以开机使用。同时废气处理厂家强调还要注意有些需要使用吸收液药剂，这是必须要保证它的配比达到要求，否则的话就应该要及时的补充，然后才能够开机。并且废气处理厂家提醒开机还要按照正确的顺序进行，首先开水泵3到5分钟的时间让它有一个预热的过程，然后再打开风机；实验室废水处理在关机的时候应该反过来先关掉风机两三分钟之后再关掉电机这样就有一个过度以免电机被烧坏。

多种实验室污水处理设备

国内外科研院所、交通部检验检测实验室、高等院校、环境监测、产品检验、食品药品检验，出入境检验检疫、疾控中心，地矿测试、水资源监测、粮油质检、石油化工、畜牧、农产品检测、医疗机构、中心血站、企业等行业。

设备处理工艺流程：

废水收集箱→PH酸碱中和→浅层介质过滤器→纳米过滤器→超滤系统→光催化氧化系统→达标排放

◆废水收集箱：（固液分离系统）有效的阻止大颗粒进入收集箱。

◆PH自动调节:酸碱自动调节，满足出水PH值排放标准。

◆臭氧发生器：臭氧作为一种良好的氧化剂,不仅杀菌作用明显,还可以去除水中的色,臭味,铁和锰，杀菌、除臭、脱色！

◆浅层介质过滤器:有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，zui终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。

◆纳米过滤器:采用食品级聚丙烯精工制作而成的用于过滤水中的有害物质，优化水质的材料。有多层过滤层能有效的过滤水中的微生物、颗粒物、铁锈、泥沙等杂物，有效的净化水质。