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无锡电子厂废水处理装置安装调试

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  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:无锡电子厂废水处理装置安装调试生产周期短:电子产品的生产周期相对较短,尤其是在消费类电子产品领域中。由于市场需求变化快,产品更新换代频繁,因此电子产品的生产周期需要不断缩短,以适应市场的变化。

产品详情

无锡电子厂废水处理装置安装调试

1、产业结构:电子工业的产业结构包括多个方面,如电子元器件、集成电路、显示器件、通信设备等。这些领域的产品种类繁多,且生产过程相对复杂。在电子元器件方面,主要包括电阻、电容、电感、二极管、三极管、集成电路等;在集成电路方面,则包括各种芯片的设计、制造和封装等;在显示器件方面,则涵盖了各种类型的显示器,如LED、LCD、OLED等;在通信设备方面,则包括各种类型的通信设备,如手机、基站、路由器等。

2、产业特点:电子工业的产业特点主要体现方面:

(1)技术密集度高:电子工业是一个技术密集型产业,其发展需要大量的技术支持和创新。随着技术的不断进步,电子工业也不断推出新的产品和服务,以满足市场的需求。

(2)自动化程度高:电子工业的生产过程自动化程度较高,尤其是在一些高精度、高效率的生产环节中,自动化设备的应用非常广泛。这不仅可以提高生产效率,还可以减少人为因素对产品质量的影响。

(3)生产周期短:电子产品的生产周期相对较短,尤其是在消费类电子产品领域中。由于市场需求变化快,产品更新换代频繁,因此电子产品的生产周期需要不断缩短,以适应市场的变化。

(4)市场竞争激烈:电子产品的市场竞争非常激烈,尤其是在智能手机、平板电脑等领域中。为了获得更大的各大厂商需要不断提高产品的性能、降低价格、推出新的产品和服务等。

总之,电子工业的产业结构复杂,产业特点鲜明。随着技术的不断进步和市场需求的不断变化,电子工业的发展也将面临更多的挑战和机遇。

二、电子工业的产品类别和污染物的产生:

电子产品:如电视机、摄录像机、音响设备等家用电子产品;电子计算机及外部设备、应用电子产品等计算机行业产品。

电子元器件:包括电阻、电容、电感、电位器、电子管、散热器、机电元件等电子元件,以及集成电路等电子器件。

电子材料:包括高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用的原材料。

电子产品的制造过程,包括电子设备的组装、印刷电路板制造和半导体生产等。这些过程中会产生大量废水,其中含有有机溶剂、酸碱物质、重金属离子等污染物,例如苯、氯化物、铅、镉等。

具体来说,电子废水中的有机物质通常为有机溶剂和挥发性有机化合物,其浓度较高,不易降解,对水体生态系统造成潜在的危害。电子废水中还可能含有酸性或碱性物质,使废水的酸碱度较高,给处理过程带来了一定的困难。

另外,电子废水中的重金属离子,如铅、镉、铬等,对环境和人体健康有较高的毒性。这些重金属离子在电子工业中广泛使用,例如在半导体制造过程中,它们作为杂质引入到废水中。电子工业废水的水质特点与传统废水存在明显的差异,给处理过程带来了巨大的挑战。因此,针对电子工业废水的处理需要采取特定的工艺和技术,以实现废水的净化、回收和再利用。

随着科技的发展,电子面板厂具有广阔的发展前景。要实现长远发展,须先解决好环保问题,因此也提高了人们对电子面板厂污水处理技术的关注度。下面漓源环保带您一起了解一种这类工业污水处理的技术。

电子面板厂污水的COD浓度较高,污水中还含有如硝基苯类、苯胺类、酚类等各种不同的生物毒害物质。所以,此类废水在生化反应前,须进行预处理,将废水中有害于活性污泥微生物的成分氧化转化,提高废水的生化可降解性。

铁基非均相臭氧催化氧化处理技术是使用一种氢氧化铁为基底触媒的非均相催化氧化技术。其原理包括臭氧溶解的增加和臭氧分解反应的启动,分三个阶段。先是臭氧和有机分子都被输送到非极性催化剂表面增加两者浓度,加强反应效率。接着,经金属氧化物催化机制,产生了氧自由基或氢氧自由基自由基。接着,在催化剂表面和水相引发自由基链反应。氢氧自由基由溶解的臭氧连续生成。之后,当吸附的有机污染物对催化剂的亲和力因逐渐分解而降低,产物从催化剂表面解吸。电子面板厂污水处理中可采用这种臭氧催化氧化处理技术作为预处理技术。

经臭氧催化氧化预处理后的电子面板厂污水,不仅将高生物毒性TMAH降解为低生物毒性的氨氮与硝酸盐氮同时将硫化物降解为不具臭味的甲磺酸盐,还能有效转换有机氮为硝酸盐氮,降低活性污泥池有效容积,减少活性污泥池建设成本。因此,电子面板废水建议在合理的建设成本下,以铁基触媒臭氧催化氧化预处理,将复杂、高毒性、难降解有机废水预处理为小分子易降解产物,再搭配活性污泥法处理至排放标准。

气浮法

无锡电子厂废水处理装置安装调试


工业废水处理为什么要用到气浮法呢?针对废水中的悬浮物比重较小的情况,使用气浮能够快速干净的分离颗粒污染物。它是利用气泡的表面张力和颗粒物粘附在一起,在浮力的作用下升到废水的表面,并在刮渣系统作用下达到固液分离的目的。气浮工艺有很多种,比如充气气浮、加压气浮、溶气气浮、电解气浮、微纳米气浮等。在使用的过程中,根据污染物的特点选择。

吸附法

一般在电子工业废水中含有重金属,可以利用吸附材料,比如活性炭、硅藻土等使废水中的物质停留在吸附材料的表面。这样的吸附材料比表面积大,吸附能力强,去除率高。

离子交换法

如废水中含有低浓度的重金属离子,可以采用离子交换法有效去除。如果废水浓度太高,使用离子交换效率就会降低,而且成本也会增加。离子交换法的主要材料是离子交换树脂,通过树脂和废水中对应的离子进行选择性交换,离子可被树脂吸附,达到去除废水中相应污染物的目的。一般的树脂是可以再生重复使用的,对于再生有影响的废水要特别注意,成本会增加。

吹脱法

如果废水中氨氮含量高,可以采用吹脱的方式来实现分离。吹脱法就是先向废水中添加碱性药剂,当废水经过吹脱设备的时候,就将废水中的氨气给吹走,使得氨氮含量降低。吹脱的氨气会在吸收塔内被酸中和为硫酸铵,收集后可以外运处理。

电解法

电解法用于处理有毒有害的废水,这是一种将废水通过电解槽,通过放电处理。在电解电压下,废水中的氰离子在阳极条件下失去电子,被氧化成二氧化碳、氮气和氨。采用这种方法来处理高浓度含氰废水是比较经济的。

铁碳法

这种方法是将含碳铁屑浸入到电解质溶液中,形成微小的Fe-C原电池,与污染物发生氧化、还原、吸附、絮凝等作用,去除废水中的大部分有机物。

芬顿氧化法

芬顿试剂法是利用Fe2+和H2O2,在酸性的条件下产生强氧化性的羟基离子。羟基离子和废水中的难生物降解的有机物发生氧化生成小分子的有机物,反应时间一般是1-768个小时,在pH值2-4的时候氧化高。这种化学氧化效率高,但是要耗费大量的氧化剂。如果水量较大的话,成本就比较高,污泥量较大。

电子工业生产过程中会产生大量的废水,根据废水的特点来选择对应的处理工艺。一般情况下是先要进行预处理,先对废水进行调节,稳定水质和水量。并选择对应的处理技术,比如混凝沉淀、气浮、吸附、化学沉淀、离子交换、吹脱、微电解、铁碳-芬顿氧化、膜分离等。生物氧化法包括好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧等组合方法。

混凝沉淀法

在电子工业废水处理过程中,混凝沉淀是常见的一种去除废水中油脂、悬浮物等污染物的方法。它不仅用在预处理阶段,在生物氧化阶段也是可以使用的。这项技术是通过向废水中添加混凝剂的方法,使得悬浮物颗粒或荷电胶体微粒脱离稳定性,相互碰撞,从而凝聚成絮状物质,最终实现污染物和水质的分离。常用的混凝剂是铁盐、铝盐、聚合盐等,絮凝剂是聚丙烯酰胺。




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