太仓一体化废水处理成套设备精益求精

太仓一体化废水处理成套设备精益求精

　在混凝土搅拌车、泵车及搅拌机冲洗时，会形成大量的污水，据相关资料统计显示，一个年生产量20万立方的的混凝土企业每天产生的废水可达30m3。同时这些废水不仅碱性强，直接排出去将会造成土壤碱性化和污染水资源，而且还夹杂着砂、石和未水化的胶凝材料，若不加以处理，则既浪费了资源，又会堵塞各种市政设施、使河流被污染，这些都严重危害着社会环境。在JGJ/T328-2014《预拌混凝土绿色生产及管理技术》中把“废水处理系统"和“废水利用"作为绿色生产星级评价的得分项。针对这些情况，必须处理回收这些废水，并将其代替混凝土生产用水，在确保混凝土质量的基础上，还能净化搅拌站的环境卫生，保护生态环境，节约水资源，带来一定的经济效益，真正实现废水、废渣的"。

　　2、混凝土搅拌站排出废水的基本性质

　　从废水处理工艺具体流程来看，畜禽养殖废水首先通过管道进入水力筛，水力筛具有将粪渣和废水分离功能，分离出的粪渣会作为有机肥料，再次被投入到使用中;分离出的废水则会流入到初沉池中，搅拌的同时加入阳离子PAM，目的在于使废水絮凝饱和;随后废水将进入叠螺机，去除废水中的悬浮物，实现对禽养殖废水的科学处理。

　　废水经过叠螺机后会产生一部分泥渣，这些泥渣同样作为有机肥料。随后废水进入调节池，对废水的水质和水量进行调节;经过调节后的废水随着提升泵进入到生物接触氧化池中，生物接触氧化池具有着特殊的性质，不易堵塞废水和排放物，而且操作流程简单，安装十分快捷，活性污泥附着在生物接触氧化池中的填充物上，形成相应的生物膜，经过一段时间后，由于缺少足够的氧气，生物膜就会自然脱落。另外，生物接触氧化池产生的剩余泥沙数量较少，可以有效避免污泥膨胀现象发生，同时还能够降解沸水中大部分的有机物，为微生物的生存提供根本的保障。

　　沉淀池接收到由生物接触氧化池而流至的废水，它会将污泥回流至前者，而废水则会送至到生态塘。由于生态塘具有水葫芦、狐尾藻等植物，能够起到有效调节C/N的作用，一方面可以妥善保障系统本身运行，另一方面也可以为后续的废水处理工作提供便利。其次，考虑到畜禽养殖场的不同地域特点，可能会受到季节、温度等相关因素的影响，为了能够确保生态塘污水处理满足排放标准要求，在实际工作中需要借助于SBR反应器进行下一阶段处理，而分析SBR的工艺特点可以明显发现，它不仅便于实际操作和管理，而且也具有一定的成本优势，更重要的是可以取得理想的工艺效果。最后，废水在借助于SBR反应器的处理后，会随即进至氧化塘，而在进入至这程环节后，氧化塘会进行相应的脱氧除磷处理，最后在确保废水满足达标排放要求后，再进行相应排放。

　　3、主要构筑物及设计参数

　　3.1 水力筛

　　水力筛的作用在于将畜禽养殖废水里的悬浮物(例如畜禽饲料、粪渣等)进行有效分离。在具体实践操作中，需配置2台HY-WG25型号的水力筛，同时其实际处理水平要应达到25m3/h;另外，水力筛的进水环节是通过其所自带的泵提升来加以实现，同时事先要在端水槽(深度0.5m)配置小型搅拌机，进而确保能够让所有悬浮物都能够进到水力筛。

　　3.2 初沉池

　　初沉池方面，初沉池所采用的是钢混结构，尺寸为6.0m×4.0m×4.5m，高度为0.3m，一共分为2格，并且其内部是相互连通的。在其具体相关配备方面，还包括了1套阳离子PAM药剂添加设备、2台低速搅拌机和1台无堵塞污水提升泵(另配置1台作为

　对于整个工程而言，工程调试环节具有重要的意义，在后期的工艺管理阶段，只有叠螺机能够发挥去除悬浮物的实际的作用，才能保证工程的顺利展开。因此在初沉池内部会安装低速搅拌机，搅拌机运行的同时添加浓度为1.5%左右的阳离子PAM，直到将废水搅拌成絮状体时，再排入到叠螺机中，叠螺机对悬浮物进行浓缩脱除，从而保证后续工作的顺利进行。

　　4.2 生物接触氧化-生态塘启动

　　首先，湿地植物是借助于氧化塘水进行相应培养的，而需要事先构建的生态塘作为调节废水C/N的核心重点，其植物量在能够得到相应确保的情况下，再启动生物接触氧化池与SBR反应器。其次，为了妥善保障“好氧活性污泥"环节，实际所借助的手段是污泥接种法，并且通过污水厂提供其污泥来源。另外，生物接触氧化池与SBR反应器分别的接种量为15t与10t。最后，启动生物接触氧化池。具体来说包括：借助氧化塘水抽入池体至水深3.3m，而后进50m3调节池废水，持续曝气22h，停止静置2h，启动调节池提升泵进调节池原水60m3，排水60m3进生态塘，再曝气。以24h为运行周期，每至下一周期便增10m3调节池进水，直至进水100m3。实行5d后，变更运行模式，变更后为：进2h，曝气4h，停止曝气1h，运行22h后停止曝气，静置2h。

　　4.3 SBR反应器启动

　　氧化塘水抽入池体至水深2m，随后放入50m3生态塘废水，持续曝气20h;曝气结束后静置2h，排SBR反应器一半的水量，直至SBR反应器的出水水质保持稳定。随后调整操作，即进水2h、曝气8h、沉淀2h、排水2、静置10h。

　　4.4 正式运行

　　该组合处理工艺经过多次调试，各环节都能够实现正常运作，保障了出水的稳定性，因此正式投入运行。生物接触氧化池曝气时控制DO浓度为0.8~1.2mg/L，HRT=3d;SBR反应器曝气时控制DO浓度为1.5~2.0mg/L，HRT=1d;SBR反应器SV30保持在45%~50%，MLSS为5~6g/L，SRT控制在8d。另外需要注意，由于生物接触氧化池处于长时间曝气氧化的过程中，因此会发生泥量降低的现象，一旦发生就需立刻暂停沉淀池污泥的排放，回流并补充泥量。

　　4.5 工程实际效果

　　该组合处理工艺经过实际运行，整体效果较为客观，稳定性强、便于管理，经过处理的废水，各项值均达到《畜禽养殖业污染物排放标准》，总去除率高达99%以上，证实了该组合处理工艺的有效性，具有推广价值。

用)。

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3.3 叠螺机

　　在叠螺机方面没有需要特殊强调的内容，只需要配置TNW353型号的叠螺机2台，并且能够满足30m3/h的处理能力。

　　3.4调节池

　　调节池所采用的是钢混结构，尺寸为6.0m×4.0m×4.5m，高度为0.3m，容积为100m3，同时还要设有1台无堵塞污水提升泵，另外有1台作为备用。

　　3.5 生物接触氧化池

　　该环节所采用的是钢混结构，尺寸为15.0m×5.0m×4.5m，高度为0.5m，容积为300m3，具体划分成2格，通过采取串联的方式加以实际运行。在具体实践中还会设有HDSR-125型号的2台罗茨鼓风机(Qs=7.25m3/min)，将微孔曝气器置于池底并相应实行该方式;其他方面还需注意的包括组合填料架的设置，并且要将溢流堰设置于排水端。

　　3.6 兰美拉沉淀池

　　该构筑物所选用的是钢混结构，其尺寸需要控制在4.0m×4.0m×4.3m，且超高0.3m，容积为60m3，同时相应也要设置溢流堰。在经过污泥泵之后，生物接触氧化池会接收到沉淀池的污泥回流，而初沉池所接收到的则是老化剩余污泥。

　　3.7 生态塘

　　首先，基本的参数信息应包括构筑物面积、深度，分别约为600m2与0.8m。其次，在实际的建设方式上，所选取的是廊道式分区建设方式，共设有两个分区，其具体水生植物依次是水葫芦与狐尾藻。再次，通过充分有效地利用好湿地植物，可以将其用作为畜禽饲料;另外对于湿地本身而言，要在其周围(完善好砖结构墙体)与底部落实好硬化、防渗等相关工作。最后，在实际的工作中，可能会遇到水泵堵塞的问题，而造成这一问题的原因主要是由于受到生态塘沉渣的影响。对此，可以将尺寸为1.0m×1.0m×1.5m的小水池(一面敞口)设置于出水处，同时做好相应的过滤出水工作，可借助于1.0m×0.8m的200目网筛来加以实现。生态塘HRT=4d。

　　3.8 SBR反应器

　　在该项环节的结构方面，所选用的为钢筋混凝土，尺寸为5.0m×10.0m×4.5m，高度为0.5m，要将微孔曝气器置于池底并相应实行该方式;而在涉及到鼓风机的方面，该环节是同生物接触氧化池相共用;同时为了能够避免活性污泥出现流失的情况，在实际排水上会借助伸缩式浮动，此外还要将池底与排水口处的距离控制在1.5m左右。

　　搅拌站在生产完混凝土后，一般将自来水用于冲洗搅拌设备及搅拌车车辆洗涤，产生的废水中不仅含有未水化的水泥、没有水化的掺合料、黏土、细沙等颗粒固体，而且还含有很多水化离子，比如Ca2+、OH等。在一定程度上，固含量由冲水量与处理设施来决定，离子浓度受混凝土设计配比所影响，而废水性质会受残留外加剂影响。在测试废水时，测试指标主要为固含量，相关研究显示，废水的固含量与其酸碱度没有关系，而当延长放置时间时，各种废水颗粒将会继续水化，而改变离子浓度。而在利用废水时，废水离子则会影响胶凝材料的水化，造成混凝土的凝结时间缩短。

　　3、目前状况

　　现阶段，大部分搅拌站处理废水的系统中，通过砂石分离设备过滤以分离砂、石，废水再进行分离与沉淀。在沉淀废水时，往往会经过多个沉淀池，废水多次沉淀其中的固态颗粒后，可以获得较理想的沉淀效果。但占地面积大，且废水和废渣均没有被利用，不符合绿色环保的要求。

　　我站通过砂石分离设备过滤以分离砂、石，回收再利用。废水则直接排入搅拌池(两个直径3.5m，深4.0m相互联通且安装有搅拌叶片的六角形池)，贮存备用。