高邮一体化洗沙污水处理设备多年技术

高邮一体化洗沙污水处理设备多年技术

　红薯淀粉废水是以鲜红薯或红薯干为原料，采用沉淀法加工淀粉时产生的废水。在广大的农村地区红薯加工生产淀粉是农民增收创富的重要手段之一。红薯加工过程中产生了大量的废水，淀粉废水处理是目前淀粉生产厂家难以解决的问题，尤其是农村小型淀粉加工厂，经过简单的降低COD处理就直接排入沟渠，对重金属几乎没有进行任何处理。红薯废水锰含量高达4.0mg/L，不经过处理会对环境和农田造成污染和危害。

　　金属锰属于地壳的主要成分之一，以多种化合价位形式广泛存在于自然界。当水体中的锰含量超过一定浓度时，会对周围环境产生十分不利的影响，对动植物产生极大的毒害作用。如何解决地表水锰污染问题已经成为环境保护中一个非常重要的项目。目前国内外除锰工艺主要是曝气后加入强氧化剂、絮凝剂、氢氧化物等，然后过滤。日本多采用自然氧化法和接触氧化法除锰。生物除锰法不需要投加任何药剂，投资及运行费用低，是目前、高效的除锰方法，已成为当前除锰技术的主流。生物除锰法在去除红薯加工产生的废水中一直未得到应用，也未进行系统性的理论研究。笔者根据红薯废渣富含锰氧化细菌的特点，从红薯废渣中分离出锰氧化菌，利用选择性培养基进行扩大培养，着床在石英砂滤池中，收集的红薯废水慢慢通过滤池，锰的去除率在98%以上，二价锰离子被氧化成四价二氧化锰小颗粒被截留在石英砂上，达到去除锰的目的。

　　1、材料与方法

　　1.1 材料

　　1.1.1 试验样本。

　　试验样本来源于三门佃石水库上游挂帘村红薯加工处的红薯废渣。

　　1.1.2 试验器材。

　　显微镜(BX43F)、原子吸收分光光度仪(耶拿ZEEnit700p)、高速冷冻离心机(TGL-20M)、WIGGENS恒温振荡培养箱(WS-300)、紫外分光光度计(UV-2450)、立式压力蒸汽灭菌器(LDIM-60KCS)、超净工作台(SW-CJ-1D)、电热恒温水浴锅、梅特勒台式pH计、隔水式培养箱(SENXINGRP-9160)、微量移液器。

　　1.1.3 锰细菌筛选及富集培养基。

　　平板培养基及其斜面培养基(JFMⅡ培养基)：2.

　　二、一种铜铅锌多金属选矿废水分段回用可行方案

　　某铜铅锌选矿厂，产品为锌精矿、铅精矿、铜精矿。选矿工艺路线：原矿经二段一闭路破碎后，再经一段闭路磨矿;磨矿合格产品经一次铜铅混选，一次铜铅扫选、两次铜铅精选得铜铅混合精矿，铜铅混合精矿进入铜铅分离流程，采用浮铜抑铅工艺。铜经一次粗选，一次铜精选、三次扫选得到铜精矿和铅精矿;铜铅混选尾矿再经一次锌粗选，四次锌精选、两次锌扫选得锌精矿。

　　本工艺路线共有三处加药剂的地方，分别是：铜铅混选处，加锌抑制剂(亚硫酸钠、硫酸锌)、铜铅捕收剂(乙黄药)、起泡剂(二号油);铜铅分离处，加吸附剂(活性炭，主要用于吸附前面铜铅混选时加入的药剂以减少对后端铜铅分离产生的不利影响)、铅抑制剂(水玻璃、羧甲基纤维素)、铜捕收剂(Z-200);尾矿选铅处，加调整剂(石灰)、锌活化剂(硫酸铜)、锌捕收剂(丁黄药)、二号油(起泡剂)。

　　该工艺路线中的选矿废水如果不分段回用、直接混合回用于前端分级机处，会对后面铜精矿、铅精矿、锌精矿的品位产生影响，原因有：混合水中同时存在铅、锌的抑制剂和活化剂，多种药剂相互干扰会降低浮选效果;混合液中不同药剂可能会发生化学反应，降低浮选效果;由于混合水中药剂复杂，若从前端回用，后续工段只能增大相应药剂浓度，造成药剂浓度的不断累积增加。

　　为实现废水分级回用及尾矿干排，本文提出的废水回用方案如下：

　　新增浓密机(铜铅混选、尾矿选锌前)。压滤水可回用到球磨机+螺旋分级机处(如果回水有剩余，多余部分去螺旋分级机，如果回水不够用，可能需要补入新鲜水)，主要药剂为锌抑制剂(亚硫酸钠、硫酸锌)、铜铅捕收剂(乙黄药)、起泡剂(二号油);

　　尾矿总排尾处设板框压滤机，压滤水可回用于选锌前端搅拌槽，主要药剂有调整剂(石灰)、锌活化剂(硫酸铜)、锌捕收剂(丁黄药)、二号油(起泡剂)，以及铜铅混选时残留的少量亚硫酸钠、硫酸锌、乙黄药等。锌精矿脱水产生的水可与总排尾压滤水合并后回用于选锌前端搅拌槽。

　　铜精矿、铅精矿脱水产生的水可回用于铜精矿、铅精矿浮选槽或铜铅分离前端搅拌槽，主要药剂有吸附剂(活性炭)、铅抑制剂(水玻璃、羧甲基纤维素)、铜捕收剂(Z200)，以及铜铅混选时残留的少量亚硫酸钠、硫酸锌、乙黄药等。

0g/L柠檬酸，8.0g/L柠檬酸三钠，4.0g/LMnSO4，1.3g/L柠檬酸铁铵，0.2g/LCaCl2，0.5g/LNaNO3，15.0g/L琼脂，pH6.8～7.0，120℃灭菌30min。种子液体培养基(PYCM液体培养基)：0.2g/L酵母浸膏，0.2g/LMnSO4·H2O，0.2g/LNaNO3，0.8g/L蛋白胨，0.2g/LMgSO4·7H2O，0.1g/LCaCl2，0.1g/L(NH4)2CO3，0.1g/LK2HPO4，pH7.0。

　　1.2 方法

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　1.2.1 红薯废渣样本微生物菌株分离。

　　在摇瓶中加入适量沸石，加入60mL灭菌生理盐水，取红薯废渣样本置于灭菌研钵中，捣碎，将10.0g研磨过的红薯样本加入摇瓶，于摇床中30℃振荡20min，摇床转速为120r/min。用灭菌的生理盐水稀释上述红薯废渣悬浮液，稀释倍数依次为10、100、1000倍，吸取适量不同稀释倍数的悬浮液涂布到平板选择培养基上。在30℃培养箱中倒置培养，20d后观察微生物菌体生长状况。培养基上长出的棕色、黑褐色，直径为1～5mm，中心凸起，表面光滑，边缘颜色较浅整齐的为目标菌。用接种环挑取目标菌落，在JFMⅡ固体培养基平板上划线，连续划折线3次，在电镜上检测得到纯种为止，斜面接种培养后冷藏。

　　1.2.2 产氧化除锰活性物质微生物的筛选及扩大培养。

　　将分离得到的目标菌落接种在JFMⅡ固体培养基中，27℃条件下隔水式培养箱培养10d。查看菌落所呈现的颜色，根据Mn(Ⅱ)发生氧化出现的褐色菌落颜色的深浅程度加以初步确认该菌株对Mn(Ⅱ)的氧化性能。用过硫酸法和TMPD法测定其中锰，过硫酸法结果呈红色且TMPD法结果呈蓝色的菌落具有氧化二价锰成为四价锰的能力。从JFMⅡ固体培养基中挑取9592个典型氧化菌接入PYCM液体培养基进行摇瓶培养7d，每天投加50%PYCM液体培养基，连续投加3d增加菌液量待用。

　　1.2.3 废水过滤池的工程应用。

　　农村红薯加工一般以村一级的规模集中加工，废水相对比较集中，小型的生物过滤池可以达到去除废水中锰的要求。滤池面积为2.4m×3.6m，滤层厚度为600mm，滤料采用0.6～1.2mm石英砂。将菌种扩大培养液注入滤池，加水浸没整个砂层表面，菌液浸泡砂层24h。然后放出菌液置于容器内待用，砂层晾干24h，如此反复3次，使菌种着床在石英砂表面。

　　2、结果与分析

　　2.1 红薯碎浆清洗次数与清洗废液锰含量的变化关系

　　鲜红薯经破碎打浆后，需清洗5次，每次清洗后需要及时排放上层废水。浆液上层废水中二价锰离子的含量较高，锰的含量随着清洗次数的增加而减小(图1)。随着淀粉纯度的增加、颜色的纯化而结束清洗。最后的清洗液