扬州一体化医疗废水处理设施电话咨询

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医疗污水处理设备通常采用以下工艺流程进行处理：

1. 预处理：首先，需要对医疗污水进行初步的预处理。这个步骤包括去除大颗粒的固体物质和沉淀物，通常通过格栅和沉砂池来完成。这样可以减轻后续处理设备的负荷，同时也可以防止管道堵塞。

2. 生化处理：在预处理后，医疗污水会进入生化处理单元。此阶段通过注入特定的细菌和微生物来分解有机废物，并将其转化为无害的物质。典型的生化处理单元包括活性污泥法、厌氧处理和人工湿地等。生化处理能够有效去除污水中的有机物质，降低化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标。

3. 深度处理：在生化处理之后，需要对污水进行深度处理。这个环节主要用于去除生化处理中不能去除的微量有机物和微生物，以及调整污水中的其他参数，如pH值和氨氮含量。深度处理通常采用进一步的过滤、膜分离和化学处理等技术。

4. 消毒处理：消毒是医疗污水处理的重要环节，用于去除污水中的病原体和细菌，以防止传播疾病。常用的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯消毒等。消毒处理后的污水可安全排放或循环利用。优势和应用领域
   医疗污水处理设备具有以下优势：

• 高效处理：医疗污水处理设备采用先进的处理工艺和技术，能够高效去除废水中的有害物质和细菌，确保出水达到国家排放标准。

• 节能环保：医疗污水处理设备采用先进的能源回收和节能技术，能够最大限度地减少能源消耗和碳排放，降低对环境的影响。

• 灵活可靠：医疗污水处理设备可以根据不同的医疗机构和废水特点进行定制设计，具有灵活性和可靠性，能够适应各种环境和工况。 医疗污水处理设备广泛应用于各类医疗机构，如医院、诊所和疗养院等。同时，它也适用于其他需要对废水进行高效处理的行业，如制药、实验室和养殖业等。结论
  医疗污水处理设备在保护环境和人类健康方面起着至关重要的作用。通过合理的工艺流程，医疗污水处理设备可以高效去除废水中的有害物质和细菌，并最终达到国家排放标准。它的灵活性和可靠性使其适用于各类医疗机构和其他行业，对于维护水资源和促进可持续发展具有积极意义。因此，加强医疗污水处理设备的研发和推广应该是一个重要的环境保护和健康发展的方向。

　随着国家“水十条"的出台，对火电厂而言，如何实现水的重复利用，力争实现废水就显得尤为重要。采用敞开式循环水冷却系统的火电厂既是用水大户又是排水大户，其循环水排污水量占排水总量的70%～80%，因此，对循环水排污水进行重复利用就成为火电厂节水的重点。

　　某电厂安装6台350MW燃煤发电机组，采用敞开式循环水冷却方式，每年新鲜水用量约为2200万m3，排水量约为400万m3。该厂烟气脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫工艺，每年脱硫用水量约为230万m3。如果能将循环水排污水用于脱硫，不但可节约用水而且可以减少废水排放。该电厂人员通过试验，成功地将循环水排污水用于脱硫生产，解决了这一问题。

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　1、脱硫用水情况

　　石灰石/石膏湿法烟气脱硫(FGD)工艺是将石灰石磨成粉，再配成浆液，喷入脱硫吸收塔中与烟气中的二氧化硫反应，最终生成石膏。该工艺具有运行稳定、脱硫效率高的优点，但用水量很大。湿法脱硫系统用水大体可分为4类：石灰石制浆用水、设备冲洗水、运转设备冷却水和废水处理系统用水。该电厂每台机组脱硫用水量为50～60t/h，平均为55t/h。

　　1.1 石灰石制浆系统用水

　　该电厂采用湿式球磨机自磨石灰石粉，将石灰石粉制成质量分数为25%～35%的浆液。制浆用水量占脱硫用水总量的20%～35%。

　　1.2 设备冲洗水

　　设备冲洗水主要是除雾器冲洗水和真空皮带机冲洗水，也有临时性冲洗水，如浆液输送设备及管道的冲洗水等。

　　1.2.1 除雾器冲洗水

　　脱硫除雾器安装在吸收塔顶部，其作用是除去脱硫后的尘雾及液滴，截留下来的灰尘、石膏颗粒和盐分会黏附在除雾器上，为保证除雾器长期高效运行，必须及时对其进行冲洗。冲洗水会落入吸收塔中，同时起到调节浆液密度和吸收塔水位的作用。这部分水用量较多，占脱硫用水总量的55%～65%。

　　1.2.2 真空皮带机冲洗水

　　为保持石膏滤布的清洁和减少石膏细灰杂质及可溶性盐类含量，在石膏脱水过程中，需对滤饼和滤布进行连续冲洗，冲洗水量占脱硫用水总量的10%～15%，但大部分会返回吸收塔重复使用，补充水量占脱硫用水总量的1%左右。

　　1.3 转动设备冷却用水

　　增压风机、浆液循环泵及其他泵运转过程中会发热，需进行冷却。这部分水量较少，占脱硫用水量的2%～4%。这部分水汇入吸收塔，几乎无损耗。

　　1.4 废水处理系统用水

　　脱硫系统运行过程中会产生废水，处理废水时需加入化学药剂。配制药剂时需消耗一部分水，这部分水占不到1%的脱硫用水量。

　　2、脱硫用水水质要求

　　国标和行业规范中均未对脱硫用水作出专门规定，现对各类用水分别说明。

　　2.1 制浆用水

　　因浆液最终会进入脱硫吸收塔中，所以，制浆水水质要综合考虑二氧化硫吸收、石膏氧化反应、设备防腐等的要求。

　　2.1.1 氯离子

　　氯离子质量浓度过高会引起金属部件的点蚀，所以，一般要求吸收塔内氯离子质量浓度控制在20000mg/L以内。对于制浆用水，应尽量控制氯离子质量浓度，以避免因氯离子质量浓度升高而被迫加大脱硫废水排放。

　　2.1.2 有机物(COD)

　　有机物含量过高时，运行过程中吸收塔上部会发生起泡现象。如某电厂工艺水COD达到40mg/L时，吸收塔产生大量气泡，不得不通过添加消泡剂来抑制气泡的生成。此外，也有实验证实，大多数有机物对于亚硫酸钙的氧化有抑制作用。综合考虑，制浆用水COD控制在30mg/L以下是很有必要的。

　　2.1.3 悬浮固形物

　　悬浮固形物会覆盖在石灰石表面，影响二氧化硫吸收反应，降低脱硫效率，所以将工艺水中悬浮固形物质量浓度控制在一定范围内也是很有必要的，但脱硫的标准和技术规范中均未见到此控制值。该电厂多年的运行经验表明：悬浮固形物质量浓度控制在200mg/L以内，对脱硫运行无明显不良影响。

　　2.1.4 油类

　　与一般有机物对亚硫酸钙的氧化抑制作用相比，油类物质对亚硫酸钙的氧化抑制作用则快速得多，油类物质进入吸收塔会使浆液品质迅速变差，所以必须将工艺水中的油类物质质量浓度控制在一定范围内。该厂多年的运行经验表明：油类物质质量浓度控制在5mg/L以内，对脱硫运行无不良影响。

　　2.1.5 有机膦

　　有机膦水处理剂对亚硫酸钙的氧化也有一定程度的抑制作用，但当有机膦质量浓度控制在5mg/L以下时，其对亚硫酸钙的氧化作用影响不明显。

　　2.2 除雾器冲洗水

　　湿法脱硫系统中，对于除雾器冲洗水的水质，既要防止除雾器冲洗水喷嘴因工艺水中的悬浮物杂质含量过高而引起堵塞，也要防止因硬度离子含量过高而引起喷嘴结垢现象。JB/T10989—2010《湿法烟气脱硫装置专用设备除雾器》中建议的冲洗水水质要求为：pH值，7～8;Ca2+质量浓度，≤200mg/L;SO42-质量浓度，≤400mg/L;SO32-质量浓度，≤10mg/L;总悬浮固形物质量浓度，<1000mg/L。可见，除雾器冲洗水对水质要求不高，一般的工业水可满足要求。

　　2.3 转动设备冷却水

　　为尽可能减缓转动设备冷却系统的结垢、腐蚀、堵塞，对转动设备冷却用水水质提出了相对较高的要求，根据DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》的规定，转动设备冷却水水质应符合以下要求：pH值，6.5～9.5;硬度(以CaCO3计)，≤250mg/L;总悬浮固形物质量浓度，<50mg/L(300MW以上机组)，<100mg/L(其他机组)。