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东台含酚一体化废水处理设施多款可选

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  • 更新时间:2024-03-27

简要描述:东台含酚一体化废水处理设施多款可选实验室废水的排放周期不定,排放量也无规律性,所含污染物成分较为简单,但个别污染因子的浓度较高,也具有潜在的危险性,容易造成污染事故,特别是化工类实验室的有机废水。此类废水未作处理直接排放进入市政管网,对污水处理厂的生物处理过程会造成较大冲击,给污水处理厂出水达标带来较大难度。因此要求实验室有机废水处理技术与方法具有高效性、简便性、多用途性。

产品详情

东台含酚一体化废水处理设施多款可选

 实验室废水是指由教育机构的各类实验室、工业研发实验室、国家设立的分析实验室和质量保证实验室、医疗卫生行业的测试实验室在科研、教学、工业产品试制等活动中排放的废水,同时也包括器皿、装备洗涤水中冷却水,地面清洗水,消毒用水及其研究过程中废弃物水等。根据废水中所含主要污染物性质,可以分为有机和无机实验室废水两大类。

  实验室废水的排放周期不定,排放量也无规律性,所含污染物成分较为简单,但个别污染因子的浓度较高,也具有潜在的危险性,容易造成污染事故,特别是化工类实验室的有机废水。此类废水未作处理直接排放进入市政管网,对污水处理厂的生物处理过程会造成较大冲击,给污水处理厂出水达标带来较大难度。因此要求实验室有机废水处理技术与方法具有高效性、简便性、多用途性。

  张铁楷等利用Fenton试剂氧化降解有机废水,发现Fenton试剂处理后废水中PAM降解率可达90%以上。·OH具有很高的亲电性和电负性,其电子亲和能达568.3kJ,具有很强的加成反应特性。Fenton试剂降解PAM的过程中,Fe2+和H2O2快速反应生成大量的·OH,而自身被氧化为Fe3+,产生的·OH既可以和有机物快速反应,又在氧化Fe2+的同时生成OH-。在反应过程中·OH夺取PAM中的H原子形成有机自由基,填充不饱和C-C键使聚合物迅速降解。Fe2+/S2O2-8复配体系降解PAM时,南玉明等验证了PAM化学降解属于自由基反应。邓磊等采用采用Fenton法进行处理,对钻井废水中有机物变化及反应机理进行了研究。最佳条件下,Fe/C-H2O2耦合工艺出水中芳香化程度和聚合度大幅降低,高分子物质降解为小分子。徐军等通过对比臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/双氧水和臭氧/双氧水催化氧化4种工艺深度处理化工废水的效果,臭氧/双氧水处理效果较优,利于后续生化法处理。

  根据实验室废水特点,排放量小,成分较为简单,因此选择高效简单的O3/H2O2处理工艺,考察O3/H2O2高级氧化技术在不同的处理条件(臭氧投加量、H2O2投加量、pH值、反应时间)下对实验室高浓度有机废水中COD的去除率影响,并通过页岩气采出水进行验证。

  1、实验

  1.1 实验材料

  重铬酸钾(GR)、水合醋酸钠(AR)、冰醋酸(AR)、甲酸钠(AR)、由成都科龙试剂厂提供。

  实验废水采用某测试公司实验室中采用GC-MS、气相色谱仪、红外测油仪等仪器分析后产生的废水;废水中主要含二氯甲烷、乙醇、四氯化碳等有机污染物,COD含量为1250mg·L-1,色度为50倍。

  1.2 实验仪器

  MCB3-20型臭氧发生器,青岛国林;可见光分光光仪,上海佑科。

  1.3 实验方法

  1.3.1 COD的测定

  采COD的测定用国标GB/T11914-1989(水质化学需氧量的测定重铬酸盐法)。

  1.3.2 O3/H2O2高级氧化技术对实验有机废水处理方法

  取100mL废液置于1000mL臭氧反应器中,调节臭氧发生器电压、电流向其通入臭氧同时加入H2O2,通过改变臭氧投加量、H2O2投加量、pH值等条件,在一定的曝气反应时间后测量废水中COD含量。

钢铁酸洗废液是钢铁厂与电镀厂为了提高钢铁表面质量,使用硫酸、盐酸等其他酸作为清洗剂进行表面处理而产生的酸洗废液,据统计,欧盟钢铁厂每年约产生300000m3的酸洗废液,而且随着我国钢铁产业的蓬勃发展,钢铁酸洗废液的排放量迅速增长。钢铁酸洗废液中富含酸、铁资源,目前将硫酸型酸洗废液资源化利用制成一种无机高分子絮凝剂--聚合硫酸铁(PFS),因其具有絮凝体成型快、沉降迅速、混凝效果好、适应pH宽、适应性强及用途广泛等优点,广泛应用于矿山、印染、造纸等工业废水处理方面。但钢铁酸洗废液中主要污染物质COD、TP、氨氮较高,在资源化利用过程中并未将其去除,所制得净水剂中主要污染物质仍偏高,导致下游净水剂使用厂家在使用过后,出水特征污染物指标反高。

  本研究根据酸洗废液的成分特点和含量分布,配制模拟钢铁酸洗废液,制备PFS净水剂产品,并用于处理污水,以考察钢铁酸洗废液中主要污染物质COD、TP、氨氮对污水处理效果的影响,在参照DB32/1072-2018《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的基础上,得出钢铁酸洗废液中主要污染物质的指标控制范围。

  1.3 实验设计

  1.3.1 PFS的制备

  将与硫酸按一定比例混合,并投加一定量丙三醇、磷酸二氢钾、硫酸铵置于三口烧瓶中,在水浴锅中恒温搅拌,再加入一定量的氯酸钠氧化,搅拌反应一定时间,使物料中铁进行氧化聚合,熟化24h,过滤后即得红褐色PFS液体。

  1.3.2 试验污水水质

  混合污水院取常州某生活污水厂废水与常州某造纸厂废水1:1混合,得到混合废水,其COD为783.70mg/L,TP为1.08mg/L,氨氮为3.94mg/L,色度为80倍,pH为6.5。

  1.3.3 污水处理试验

  取500mL污水于烧杯中,各PFS产品按照常规投加量投加到混合污水中,投加质量分数设961个水平,分别为0.05%、0.1%、0.2%,对比分析各系列产品的处理效果,以300r/min快速搅拌2min,然后以80r/min慢速搅拌3min,停止搅拌,静止沉降30min,取适量上清液,测定其COD、氨氮、总磷,对比分析各系列产品的处理效果,从而得出原料中COD、TP、氨氮含量对污水处理效果的影响。

 钢筋混凝土结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸6.5m×4m×5.5m。配套2台污水提升泵,单台流量5.8m3/h,扬程14.4m,功率0.55kW,1用1备。设置自动加碱装置,调节pH。

  (2)两级混凝沉淀池。碳钢防腐结构,2座,设计流量5m3/h,混凝区尺寸2.1m×1.2m×2.0m,反应时间0.9h,沉淀区尺寸2.1m×2.1m×4.7m,表面负荷1.13m3/(m2·h)。混凝区配置加药系统,投加PAC和PAM,去除水中的悬浮物,以降低后续处理的负荷,沉淀区设置排泥系统。

  (3)ABR。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸9m×2m×5.3m,上升流速0.83m/h。ABR分3格,可实现分相多阶段缺氧,有效分解大分子有机物和毒性物质。在最后一格上流区内设弹性填料,为水解污泥提供载体,防止污泥流失。设置污泥回流泵回流第3格污泥至第1格,污泥回流泵2台,单台流量5.8m3/h,扬程18m,功率0.75kW,1用1备。

  (4)1#中间水池。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸3m×2m×3.3m。配套污水提升泵2台,单台流量25m3/h,扬程20m,功率3kW,1用1备。

 

东台含酚一体化废水处理设施多款可选


 (5)UBF。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸D8m×12m,COD容积负荷4.75kg/(m3·d),停留时间4.9d。内设弹性填料,为厌氧污泥提供载体,防止污泥流失。在UBF底部设布水器均匀布水。出水采用电磁流量计计量分流,部分水回流至1#中间水池,回流量为3倍进水量,即为15m3/h,其作用稀释进水有机物浓度,降低有机物的生物毒性。该工程暂不考虑建设沼气利用系统,厌氧产生的沼气经水封罐后暂高空排放。

  (6)曝气沉淀池。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,曝气区尺寸1.2m×1.2m×2.3m,沉淀区尺寸D2.32m×4.9m,表面负荷1.18m3/(m2·h)。曝气区设置布气系统,沉淀区设置排泥系统。

  (7)A/O池。钢筋混凝土结构,1座,设计流量5m3/h,好氧池尺寸6m×5m×5.5m,污泥负荷0.08kgBOD5/(kgMLSS·d),污泥质量浓度3500mg/L,缺氧池尺寸5m×3m×5.5m。A池内设置推流器1套,功率2.2kW,防止污泥沉积。设置混合液回流泵2台,单台流量17.5m3/h,扬程22m,功率2.2kW,1用1备。A/O工艺反硝化在前,硝化在后,设内循环,以原污水中的有机底物作为碳源,反硝化反应充分,脱氮效率高。

  (8)二沉池。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸2.5m×2.5m×4.8m,表面负荷0.8m3/(m2·h)。设置污泥回流泵2台,回流污泥至A/O池,单台流量5m3/h,扬程20m,功率2.2kW,1用1备。

  (9)2#中间水池。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸1.2m×1m×1.8m。配套污水提升泵2台,单台流量6.5m3/h,扬程20m,功率1.1kW,1用1备。

  (10)曝气生物滤池。碳钢结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸D1.4m×5.5m。采用气水反冲洗,水反冲强度4.3L/(m2·s),气反冲强度13.5L/(m2·s)。

  (11)3#中间水池。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸2m×1.2m×2.3m。配套污水提升泵2台,单台流量6.3m3/h,扬程32m,功率2.2kW,1用1备。设反洗水泵2台,用于反洗曝气生物滤池,单台流量17.5m3/h,扬程22m,功率2.2kW,1用1备。

  (12)过滤器。多介质过滤器,碳钢结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸D0.6m×3m,采用水反冲洗,反洗时间8~10min,水反冲强度17.2L/(m2·s),活性炭过滤器,碳钢结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸为D0.6m×4m,采用水反冲洗,反洗时间10~15min,水反冲强度17.2L/(m2·s)。

  (13)清水池。碳钢防腐结构,1座,设计流量5m3/h,尺寸2m×1.5m×2.8m。设置反洗水泵2台,用于反洗多介质过滤器和活性炭过滤器,单台流量17.5m3/h,扬程22m,功率2.2kW,1用1备。

  (14)污泥贮池。钢筋混凝土结构,1座,尺寸4m×3m×4.3m。为防止污泥板结不利于压滤,污泥池内设置曝气搅拌系统。

  (15)设备间。砖混,1座,尺寸9m×4.5m×4.2m,设备间内包括鼓风机房和配电室。鼓风机房内设置罗茨鼓风机3台,供好氧池、曝气生物滤池供氧及调节池曝气搅拌,单台风量2.28m3/min,风压53.9kPa,功率4kW,2用1备。

  (16)综合间。砖混,1座,尺寸6m×4.5m×4.2m,综合间包括污泥脱水间、加药间。设置板框压滤机1套,过滤面积42m2,功率3kW,配套螺杆泵1台,流量20m3/h,压力0.6mPa,功率7.5kW。设置加药装置2套,功率1.1kW。


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