张家港mvr废水处理设备一体化污水净化设施

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MVR废水处理技术主要用于化工、食品、制药、海水淡化等领域的含盐废水处理，不仅能回收水资源，而且结合后续结晶处理可实现废水。

MVR技术处理含盐废水基本可行，不仅可回收高品质的冷凝水，而且较高的浓缩和水回收率大大减少含盐废水浓缩液的终端排放量，为实现含盐废水奠定基础。

同时，MVR 技术处理吨水能耗相对于其他热法技术有一定优势；且在同样试验条件下，原水的含盐量、SO42-和 Ca2+浓度越高，水回收率和浓缩倍数越小，能耗虽然有波动但变化不大。

因此，当原水中的硬度较高时，需要增加沉淀、过滤等软化预处理工艺，防止蒸发罐内部结垢。

1、仅在冷启动时引入热源（可以采用蒸汽、也可采取电加热措施）加热原液产生蒸汽，然后用风扇压缩使蒸汽获得额外能量；

2、再利用压缩蒸汽的潜热加热液体继续产生蒸汽，并成为下一循环的热源，在运行过程中不需要额外的热源。

3、在汽-液热交换过程中，加热蒸汽被冷凝成冷凝水后收集，经多级蒸发浓缩后的浓缩液从蒸发器底部排出进入后续强制结晶器形成固态的晶体析出，进行填埋处理。

4、MVR废水处理技术及产品具有运行稳定，资源回收率高、占地面积小、清洁环保、应用范围广、不需要添加药剂等优势。

　压缩机：将蒸发器中产生的蒸汽通过压缩机进行压缩，提高蒸汽温度和压力。

　　冷凝器：将压缩机中的高温高压蒸汽通过冷凝器进行冷凝，释放出热量，使蒸汽变成水。

　　分离器：将冷凝后的水和浓缩液进行分离，分离后的水可以再次利用，而浓缩液则进一步浓缩。

　　膜分离器(可选)：在分离器中可以使用膜分离技术，将浓缩液中的溶解物质和固体悬浮物进一步分离，得到更高纯度的水。

　　通过MVR废水处理技术，废水中的水分可以得到回收利用，大部分溶解物质和固体悬浮物也可以被净化和浓缩，实现废水的或者减少排放量。与传统的蒸发浓缩技术相比，MVR废水处理技术具有能耗低、操作稳定、废水处理效果好等优点。

高盐废水若未经处理直接排放势必会对环境产生极大危害。通常采用热法技术处理高盐废水,包括焚烧工艺、冷却结晶工艺5和蒸发结晶技术。焚烧技术主要用于有机高盐废水的处理中；

冷却结晶技术主要用于无机盐溶解度随温度变化显著的高盐废水处理中,如含Na,SO。的浓水；但若高盐废水中主要含NaCl，因溶质溶解度随温度变化不明显的,则只能通过蒸发结晶技术实现淡水和盐分的分离。

蒸发结晶技术中多涉及机械式蒸汽再压缩蒸发技术(MVR)和多效蒸发技术以适应降低能源消耗的需求。

随着工业废水排放量的增加，越来越多的企业开始使用MVR蒸发工艺处理废水，康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊mvr废水处理流程工艺。

废水处理工艺颇多，不同的废水所采用的工艺不同，MVR废水处理工艺也有几类区分，但是蒸发设备的工艺万变不离其宗，基本都是蒸发浓缩、蒸发结晶。

一、高盐废水来源及处理方法

化工、冶金、电力等行业产生的工业废水经处理后为达标排放水﹐再采用反渗透技术回收“淡水"后产生总溶解固体( TDS）大于8%的高盐废水。

高盐废水主要含有大量的无机盐，如Na* 、Cl- 、Ca2+ sO等离子﹐难于简单的采用生化法处理,被污水处理行业认为高难度处理废水。

化工、冶金、电力等行业产生的工业废水经处理后为达标排放水﹐再采用反渗透技术回收“淡水"后产生总溶解固体( TDS）大于8%的高盐废水。

张家港mvr废水处理设备一体化污水净化设施

高盐废水主要含有大量的无机盐，如Na* 、Cl- 、Ca2+ sO等离子﹐难于简单的采用生化法处理,被污水处理行业认为高难度处理废水。

高盐废水若未经处理直接排放势必会对环境产生极大危害。通常采用热法技术处理高盐废水,包括焚烧工艺、冷却结晶工艺5和蒸发结晶技术。焚烧技术主要用于有机高盐废水的处理中；

冷却结晶技术主要用于无机盐溶解度随温度变化显著的高盐废水处理中,如含Na,SO。的浓水；但若高盐废水中主要含NaCl，因溶质溶解度随温度变化不明显的,则只能通过蒸发结晶技术实现淡水和盐分的分离。

蒸发结晶技术中多涉及机械式蒸汽再压缩蒸发技术(MVR)和多效蒸发技术以适应降低能源消耗的需求。

二、MVR废水处理工艺分类

MVR （Mechanical Vapor Recompression）蒸发器其技术核心在于将蒸发出的二次蒸汽进行了回收并继续充当热源使用。相对于传统多效蒸发而言，它把本需要经循环水冷却的蒸汽进行了回收再利用。其节能本质在于，通过输入少量的机械能，使得本要被废弃的二次蒸汽热品位得到提升，能够以热源的形式进行二次利用，将其中蕴藏的潜热全部释放。

MVR降膜蒸发工艺、MVR强制循环蒸发工艺、MVR废水处理组合工艺，如：MVR降膜+强制循环蒸发工艺等。

采用的MVR降膜蒸发器+强制循环蒸发器可以降低了蒸发器设备投资和运行费用。

三、mvr废水处理流程工艺

工业废水由进料泵送入预热器，经预热器换热回收冷凝液中潜热后，预热的含盐废水进入加热室，初次启动时，加热室热源为蒸汽，经加热室升温后的污水经过蒸发室蒸发，蒸发室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后，进入加热室进行循环利用，蒸发室底部溶液浓度达到设计浓度时，经晶浆泵送入离心机进行固液分离。