宜兴含油废水处理设备一体化废水净化设施

宜兴含油废水处理设备一体化废水净化设施

1.沉降分离法

沉降分离法是利用油水两相的密度差及油和水的不相溶性进行分离的，属一级处理。通过调整沉淀池的设计和操作参数，使油滴在重力作用下从废水中脱离。

2.膜分离法

膜分离法处理含油废水是利用多孔薄膜为分离介质，截留含油废水中的油及表面活性剂而使水分子通过，达到油水分离目的。于排放要求高、处理量不大的含油废水。

3.吸附法

吸附法是利用多孔固体吸附剂对含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物进行表面吸附。常用的吸附剂有活性炭，活性炭不仅对油有很好的吸附性能，而且能同时有效地吸附废水中的其它有机物，但吸附容量有限（对油一般为30—80mg/g），且成本高，再生困难，限制了它的应用。

4.生物处理法

生物处理法是通过利用微生物的降解能力来分解废水中的有机物质和油类物质。这一过程一般分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。好氧处理条件下，微生物通过利用氧气分解有机物质和油类物质。厌氧处理则在无氧条件下，利用厌氧微生物分解废水中有机污染物。

随着采油工业的迅速发展，不同企业所产生的含油废水在性质和特性上存在着很大差异，一般情况下，含油废水中的含油量从几十毫克一升降到成千上万毫克一升。根据油类的存在形式，油类废水中的油类可分为以下类型：

一是浮油，粒径在100微米以上，浮于水面，能产生生油层或油膜；

二是分散油，以小滴状浮于水面，状态不稳定，过一段时间后可能变成浮油，其粒径一般都保持在10~100微米；

三是乳化油，如果废水中含有活化剂，或混合物在高速旋转之后，油滴可转变为乳化液，稳定地分散于水中，其粒径一般在10μm以下，处于0.1~2.0μm，单用静置法难以实现分离；

四是溶解油，即用某种化学方法溶解后得到的油，它是分散的，而且粒径很小，一般在0.1微米以内，由于石油在水中的溶解度极小，仅为5~51mg/L，因此这一比例一般不会超过0.5%。

含油废水处理工艺包括以下几种：

宜兴含油废水处理设备一体化废水净化设施

1、浮选。

这种方法又称气浮法，是目前国内外都非常重视的一种处理技术，不断向水中通入气体，产生大量的微小气泡，使含油废水中的微细油珠能附着于气泡表面，与气泡同时上升，到达水面后产生浮渣，再用撇油器等装置将其除去。

这种方法通常用于悬浮物处理、分散油处理和乳化油处理，其出水油的实际浓度可降至20~30mg/L。根据产生气泡的不同方式，可分为：电解法产生气浮，压力法产生气浮，鼓气法产生气浮，一般采用压力法产生气浮。

2、生成法。

生物化学方法，即生物氧化，是利用微生物产生的生化效应来净化废水，对于油类物质来说，它属于烃类有机物，在微生物自身的代谢过程中会分解一部分有机物，产生含二氧化碳的水。含油性废水中，有机物一般呈乳化或溶解状态，BOD5含量较高，有利于生物氧化；在含油量低于30mg/L的情况下，本工艺可有效地去除含油量。处理含油废水可采用的生化工艺有：转盘工艺、活性污泥工艺和过滤工艺。

其中，活性污泥法处理效果好，经常要求达到较高的处理效果，但要求水质保持稳定。与活性污泥法相比，生物膜法使用的生物膜与填料表面接触，可为微生物的正常发育和繁殖提供场所，形成生态系统。

3、化学法

这种方法也称为药剂法，是通过药剂的化学作用，将污水中的污染物转化为对环境和人体无害的物质，从而达到净化水质的目的。其中的是氧化还原、沉淀、中和等工艺。而对含油废水，目前主要采用混凝法，它是指在废水中加入絮凝剂，完成水解后产生胶团，使乳化油中和，使油粒聚集，增大粒径，产生絮状物，吸附细油滴，最终以气浮或沉降的方式分离油水。本发明主要应用于依靠重力难以分离的含油废水中，具有成本低，操作简单，效果好等优点。

1、除油絮凝剂+气浮机法

通过向含油废水添加除油絮凝剂，常规的除油絮凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁、硫酸铝、氯化铝等，然后再加助凝剂聚丙烯酰胺，通过气浮机自动除油处理，出水清澈。

2、膜分离法

包括微滤、超滤、反渗透等。

3、吸附法

包括活性炭、吸油土、纤维等。

4、盐析酸化破乳法

向含油废水投加无机电解质，破坏油滴的排斥力，油滴自然聚集而浮出水面，无机盐电解质有氯化镁、盐酸、硫酸、氯化钙和硫酸铝等。