常熟酒厂污水处理设备一体化污水净化设施

常熟酒厂污水处理设备一体化污水净化设施

酿酒厂在生产的过程中会产生很多废水，如果不加以处理直接排放或者处理不达标，这些废水将对环境造成非常严重的污染。因此，酿酒厂废水必须经过严格的处理以达到相关的排放标准才能排到自然水体。

酿酒厂污水处理设备工艺特点：

（1）流程简单，无需外加碳源，以原污水为碳源，建设和运行费用较低；

（2）反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水你好的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分，脱氮除磷效果好；

（3）好氧池在后，使有机物、反硝化残留物得到进一步去除，提高了你好水水质。

白酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水。白酒污水水质浓度高、色度高。污水可生化性好。和大中型酒厂对比，小酒厂具有投资少、规模小、清洁生产水平低、污水混排、吨酒产污量大、污染严重的特点。小型白酒厂生产废水成分复杂，主要为乙醇、戊醇、丙醇、丁醇、脂肪酸、氨基酸、酯、醛。

白酒也可细分为多种，不同的白酒使用的原材料不同，最后排放处理的污水成分不同，因此酿酒厂的污水处理方案也可细分为多种，不同的污水处理方案经济成本是不同。

根据提供的废水水质资料，确定采用格栅除去大的漂浮物，如瓶盖、树枝、塑料袋、手套等；再用细密的机械转筛拦截麦皮、麦根、糖化糟、废酒花、破碎颗粒等小的杂物；由于啤酒废水pH值在5-12之间变化，故在废水进入厌氧系统前不需要对废水的PH值进行调整。由于啤酒污水中N、P等营养充足平衡，不需设置N、P营养源投加系统。
根据工程经验，由于啤酒废水排放过程中有时会事故性排放洗瓶废水，洗瓶废水的碱性很强，pH在10以上，如果将此废水直接进入生化处理系统将严重的抑制微生物，从而使处理系统无法正常运行达标。故必须设置事故池，以消除事故废水对系统的影响。可根据调节池在线PH计的监测结果，考虑将其泵入事故调节池中，然后在缓慢加回调节池即可。污水zui后进入厌氧＋好氧生物处理系统中达到污染物的进一步去除。经过好氧处理后废水可以达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）中啤酒企业排放标准的水质要求。

1、工艺A中CASS池是一种改型的SBR池，由选择区、预反应区、主反应区组成。污水在选择区与回流污泥混合，该区不曝气，回流污泥中的微生物均胶团可吸附大量有机物，并能防止污泥膨胀。在预反应区采用限制曝气，控制DO在0.5mg/L左右，使反硝化过程得以进行。主反应区作用是完成有机物降解和氨氮的硝化。选择区、预反应区、主反应区体积为1：5：20，污泥回流比为30~50%。工艺曝气采用鼓风曝气，曝气器选用可变孔曝气软管，撇水装置采用旋转撇水器。

2、工艺B中UASB为厌氧反应器，其作用可以将有机物转 化为甲烷和二氧化碳。其容积负荷为5KgCOD/（m3•d），COD去除率可达85%以上，该反应器可有效降低后续好氧处理负荷，可大大减少好氧池容积及调节池容积，运行费用及污泥产量较单纯好氧方法相比有所降低。

3、以上两种工艺在投资、占地面积、运行费用等方面各有特点，我公司可根据实际情况帮助客户选择的处理工艺。废水的BOD5与CODcr的比值0.5左右，具有好的可生化性。

A/O工艺是以活性污泥作为生物载体，通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌，从O池的回流液回流至A池，在A池进行反硝化反应，将大部分硝酸盐氮还原成氮气，并通过搅拌使氮气从废水中溢出，达到去除氨氮的目的;A池出水至O池，O池内设鼓风曝气，去除大部分机污染物，并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要，调整O段池中的活性污泥浓度，通过活性污泥中的菌胶团，吸附、氧化并分解废水中的有机物;有机物、氨氮去除率高。然而，由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有功能的污泥，难降解物质的降解率较低;同时，若要提高脱氮效率，必须加大内循环比，因而加大了运行费用。另外，内循环液来自曝气池，含有一定的DO，使A段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率很难达到90%。

酿酒厂污水处理设备组成部分

常熟酒厂污水处理设备一体化污水净化设施

调节池能均化水质、平衡水量、减少高峰水量对后续处理单元的冲击负荷，另外，发生一部分水解酸化反应，使一部分有机物溶解。
2、厌氧池
其溶解有机污染物的关键机理取决于在缺氧以至于厌氧的环境标准下利用水解酸化细菌将废水你好大分子有机污染物开环断链，将其转换为小分子有机污染物，而且能将水你好的颜色分解。某一方面，能够提升污水处理的可生物化性，另外，水解酸化细菌生长繁殖过程你好鉴于要利用污水处理你好的有机物作为碳源，另外利用污水处理你好的氮、磷作为营养物质，因此污水处理你好的有机污染物、氮、磷等污染物通过水解酸化池的作用有均有一定的减低。为了提升水解酸化池你好淤泥的泥龄，减少淤泥生产量，减低污泥处理投资。

(1)初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。

(2)接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m/m，接触池气水比在12:1左右。

(3)二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。

(4)消毒池及消毒装置：消毒池按规范：“TJI4—74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制。

(5)污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至污泥池