徐州电镀工业废水处理设备一体化污水净化器

徐州电镀工业废水处理设备一体化污水净化器

电镀、线路板、选矿、冶炼及颜料行业等生产废水中重金属离子浓度高，采用传统沉淀法净化处理存在以下问题：

(1) 废水水质波动，加药量难以准确控制，产生滞后现象；

(2) 生成重金属铬合物，废水中含有添加剂、络合剂，传统沉淀法难以充分将废水中重金属离子沉淀分离；

(3) 沉淀法处理技术药剂用量大，运行成本高；

(4) 标准提高 (重点保护地区及环保容纳能力减小的经济发达地区排放标准由《电镀污染物排放标准》GB21900-2008表2提高到表3)，常规处理技术难以达标。

，电镀线路板废水如果在没有经过处理的情况下，就进行排放，会对环境造成很大危害。电镀线路板废水中含有铬、锌、铜、镉、铅、镍等重金属离子以及酸、碱，尤其是在氰化电镀工艺中，废水中含有大量的.这些污染物具有很大的毒性，并存在致癌的危险，需处理达标后再进行排放。

电镀线路板厂区废水处理，一般是处理以下三个部分

(1)前期的油类物质处理，这些油类来源于各类镀件等表面涂覆物，它大概占电镀废水中的30%左右；

(2)镀件清洗废水，包括含铜废水、含镍废水、含铬废水等；

(3)废弃镀液或称之为电镀槽液，其主要是电镀后一小部分带有大量沉淀物的废水残留于槽内。

方法一：FCM-IV催化自电解+BAF工艺

该技术可以同时去除重金属离子和有机污染物，并且运行费用低。大大提高了含重金属废水处理的可生化性，确保出水质稳定，能达到表3标准。

针对含重金属废水有机污染物浓度低的特点，采用耐盐度能力强、出水水质好(满足表3新排放标准COD≤50mg/L的要求) 、处理效率高、稳定性好的BAF生化处理技术，确保出水有机污染物指标达到新排放标准；

由于电镀工业的发展和环保要求的提高，推动电镀行业的工业污水处理从工艺改革、回收利用和闭路循环向综合治理的方向发展。目前在综合防治与总量控制阶段中，对电镀污水多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术已经成为发展主流。

根据资料显示，国内的电镀行业中，单位面积内电镀所消耗的能源要比国外同类行业高的多，从中也可以看出其实国内的电镀污水处理与回用技术还有广阔的发展前景。

漂洗水是电镀污水的一个主要来源，目前处理电镀污水相对经济且有效的方法之一就是使用闭路循环工艺，这也是电镀污水处理技术发展的一个方向。闭路循环工艺在电镀生产过程中的应用使得漂洗水得到了多次利用，从而大大降低了电镀污水的排放量。

根据实践结果显示，采用循环工艺对清洗水进行重复利用后可以节省90%以上的用水量，与此同时也使得电镀污水处理及排放的费用降了下来。

在电镀生产的过程中，用水的环节有很多，而且很分散，用水的总量也大，不同的工段对水质的要求又有所区别。根据不同的工段用水水质要求，在生产过程中使用分级用水的方式，逐级用水，以此来降低在整个电镀生产过程中的用水总量，实现循环水的更有效利用。

现阶段，国内的电镀行业生产水平参差不齐，管理水平普遍较低，产生的废水水质差异较大，且由于水资源的缺乏及国外电镀行业的引入，政府对该类废水排放限值要求甚为严格。

在当今全球水资源和金属资源都严重短缺的大背景下，研究更有效、更经济、更节能的电镀污水处理技术，实现不同处理工艺的有效组合，是今后研究的主要内容和发展方向。

徐州电镀工业废水处理设备一体化污水净化器

对该类废水的处理，通常情况下采用预处理+水解酸化+好氧池+沉淀池工艺。废水先进入调节池，调节废水的水质水量后，生产废水调节池的废水通过泵输送至混凝反应池中，先调整pH值至7.5-8，加入PAC与CaCl2，目的是去除废水中的磷，使其形成沉淀物，在沉淀池中分离出去。废水再进入反应池中，在反应池中加入重金属捕捉剂，将水中的大部分重金属沉淀以后分离。接着废水进入水解调节池中，将水质水量水温调整为厌氧池适宜状态，然后进入厌氧池中，在厌氧池进行厌氧消化将废水中大部分COD去除，同时将大分子难降解的有机物转变为小分子易被降解的有机物，同时可以降解部分SS。出水进入好氧池中，接触氧化池中生物填料上附着有大量好氧菌，在曝气充氧条件下，将污水中有机物分解成无机物。好氧池出水进入MBR池，通过MBR池后废水中有机物、SS进一步降低，达到标准要求。

含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物，可使蛋白质凝固。

水中酚的质量浓度达到0.1一0.2mg/L时，鱼肉即有异味，不能食用：质量浓度增加到1mg/L，会影响鱼类产卵，含酚5—10mg/L，鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康，即使水中含酚质量浓度只有0.002mg/L，用氯消毒也会产生氯酚恶臭。

通常将质量浓度为1000mg/L的含酚废水称为高浓度含酚废水，这种废水须回收酚后，再进行处理。质量浓度小于1000mg/L的含酚废水，称为低浓度含酚废水。通常将这类废水循环使用，将酚浓缩回收后处理。回收酚的方法有溶剂萃取法、蒸汽吹脱法、吸附法、封闭循环法等。含酚质量浓度在300mg/L以下的废水可用生物氧化、化学氧化、物理化学氧化等方法进行处理后排放或回收。