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简要描述:扬州一体化酸洗废水处理设备玻璃钢设施水解脱氮集成处理装置的出水进入A/O生化集成处理装置,先进入缺氧池,与好氧池的回流硝化液进行混合,进行反硝化反应进一步去除硝酸盐氮。然后进入好氧池,进行硝化反应去除氨氮和有机物之后进入终沉池,经沉淀后出水进入砂滤池。其中,好氧池的溶解氧控制在2-4mg/L之间,硝化液回流比控制在100%-500%,且缺氧池和好氧池中分别垂直设置有酶浮填料,填料表面附着有生物膜,
扬州一体化酸洗废水处理设备玻璃钢设施
1、采用强碱进行中和的方式
由于酸洗废水处理工艺发展的时间较长,相关部门早已对酸洗废水处理工艺进行必要的关注,酸洗磷化废水的酸碱度呈酸性,因而一般采用强碱进行中和的方法,降低废的有害性但是却不能够将废水中的有害物质的去除,特别是对于磷离子的去除就更是具有一定的难度。
2、采用石灰对废水进行处理
对于酸洗磷化废水进一步的进行了废水处理工艺的研究,采用石灰对废水进行处理,不仅能够降低废水的酸性。同时也能够使磷酸钙沉淀,促使磷离子的浓度得到一定的控制,且采用石灰处理工艺,也能够降低其他重金属离子的浓度, 且该处理工艺具有一定的经济性。
3、生物处理工艺
随着微生物技术的发展,相关部门已经着力研究能够吞噬有害金属离子以及磷离子的微生物,虽然具有一定的技术难度,但是能够吞噬石油的细胞已经得以开发。目前,相关的研究部已经研究出了生物膜,从而能够对酸洗磷化中的有害废水进行过滤。
酸洗磷化是五金表面处理中的重要工艺之一。在酸洗磷化过程中会产生高浓度的污水,处理难度大。在污水处理领域中对酸洗磷化污水处理工艺的研究也很有多,下面漓源环保分享一种处理此类污水的工艺与您。
酸洗磷化污水经过格栅后进入调节池,然后通过进水泵进入芬顿氧化集成处理装置,在芬顿氧化反应池1依次投加FeSO4、H2O2进行氧化反应。然后在芬顿氧化反应池2内依次投加NaOH、Ca(OH)2、PAM进行持续反应,悬浮物经过沉淀分离之后,上清液进入中和混凝集成处理装置。
废水进入中和混凝集成处理装置后,先通过投加H2SO4或HCl适当调节进水的pH至7-8,然后投加PAC和PAM进行混凝反应,悬浮物经沉淀分离后,上清液进入水解脱氮集成处理装置。
废水从水解脱氮集成处理装置的上部进入,在潜水搅拌装置的作用下,将水解反应池内的DO控制在0.5mg/L以下,水解反应池内垂直安装有酶浮填料,可有效增加水解反应池内的污泥浓度,通过微生物的反硝化作用进行脱氮,去除废水中的硝酸盐,经过处理后的废水进入A/O生化集成处理装置内。
水解脱氮集成处理装置的出水进入A/O生化集成处理装置,先进入缺氧池,与好氧池的回流硝化液进行混合,进行反硝化反应进一步去除硝酸盐氮。然后进入好氧池,进行硝化反应去除氨氮和有机物之后进入终沉池,经沉淀后出水进入砂滤池。其中,好氧池的溶解氧控制在2-4mg/L之间,硝化液回流比控制在100%-500%,且缺氧池和好氧池中分别垂直设置有酶浮填料,填料表面附着有生物膜,可有效增加系统的污泥浓度。
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1 离子交换树脂法处理有机酸废液的基本原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。
2 盐析循环利用法:所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸,影响废酸中硫酸的回收利用,因此研究了用硫酸氢钠饱和溶液进行盐析除去废酸中有机杂质的方法。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。盐析循环利用法既可以除去废酸中的各种有机杂质,还可以回收硫酸以投入循环生产,节约成本和能源。
3 焙烧法:焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔,在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液达到预定的浓度后泵入焙烧炉,通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁,后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一部分氧化铁落到炉底,另一部分与氯化氢气体从炉顶经旋风分离器分离,氯化氢排入下道生产工序待处理,氧化铁则经旋风分离器分离后进入喷雾焙烧炉底部。采用喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益,该方法不产生新的污染物,排放的尾气也能够达标。同时,回收的盐酸可以循环使用,Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料,还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料,不仅消除了其对水资源及土壤的危害,同时实现了资源回收再生,满足了可持续发展的要求。
4 膜分离法:对于酸性废液,还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。膜法回收废酸主要采用的是渗析原理,是以浓度差做推动力的,整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成,通过分离废液中的物质以达到分离效果。常见的膜生物反应器:化工厂在生产过程中产生的酸、碱废水中,难降解物质的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕状结构的中空纤维膜组件的MBR处理酸、碱废水中工艺中,MBR由6组SM-L型膜组件组成,处理水量为220m3/d,实际运行中膜通量为0.20m3/(m2˙d)。出水中的SS几乎为零,COD的去除率大于95%。
5 化学中和法:中和回收利用,酸碱废水互相中和,投药中和和过滤中和等。我国一些钢铁企业在早期时,多数是采用酸碱中和的方法对盐酸、硫酸酸洗废液的处理,使pH值达到排放标准。多采用碳酸钠、氢氧化钠、石灰石或石灰作为原料进行酸碱中和,采用的是价格低廉,容易制得的石灰。
6 萃取法又称溶剂萃取,是利用原料液中组分在适当溶剂中溶解度的差异而实现分离的单元操作。在含酸废水处理中即是让含酸废水和有机溶剂充分接触,从而使废酸中的杂质转移至溶剂中。在我国粗苯精制工艺大多采用硫酸洗涤法,粗苯精制废酸的再生研究中通过实验证明用粗酚作萃取剂,萃取在最佳萃取条件下,萃取后再生酸的颜色为透明浅黄色,废酸的CODcr的去除率约30%左右。
7 冷却结晶法即为降低溶液温度使溶质析出的方法。运用在废酸处理工艺上即是把废酸中的杂质降温析出,以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。冷却结晶在应用如,金属加工中的酸洗工艺。