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简要描述:连云港一体化印刷污水处理设备铸造品质滤液收集池与调节池之间设置有用于控制印刷油墨污水流量的输送泵和流量计,初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与活性污泥池相连通的1号排泥管路、2号排泥管路、3号排泥管路,二沉池还设置有1号回泥管路回流至初沉池内,二沉池还设置有2号回泥管路回流至生化池内,三沉池还设置有3号回泥管路回流至初沉池内。
连云港一体化印刷污水处理设备铸造品质
印刷油墨污水的色度大,浓度高,采用常规的处理方法往往难以达标,给企业带来不小的压力。为减轻企业负担,在印刷油墨污水处理系统可采用以生化为主的污水处理技术。下面漓源环保带您了解一下。
在印刷油墨废水处理系统中,设置储存池、活性污泥池、污泥调配罐,板框压滤机、滤液收集池、调节池、初沉池、生化池、二沉池和三沉池。
滤液收集池与调节池之间设置有用于控制印刷油墨污水流量的输送泵和流量计,初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与活性污泥池相连通的1号排泥管路、2号排泥管路、3号排泥管路,二沉池还设置有1号回泥管路回流至初沉池内,二沉池还设置有2号回泥管路回流至生化池内,三沉池还设置有3号回泥管路回流至初沉池内。
在印刷油墨污水处理过程中中通过活性污泥吸附,然后吸附的活性污泥送入到污泥调配罐中,添加石灰脱水,经板框压滤机过滤后,色素吸附到污泥上,挤出的滤液送入到滤液收集池中,滤液的颜色就非常淡,而后定量送入到调节池中与其他的污水混合调节污水的参数,而后经过初沉池沉降、二沉池沉降、三沉池沉降分别对印刷油墨废水进行处理。
并且在初沉池沉降后采用生化池内的菌种进行反应处理印刷油墨废水,同时,利用1号回泥管路、2号回泥管路和3号回泥管路来控制含有菌种的活性污泥量,过多的污泥可以排到活性污泥池中,这样,确保具有足够的菌种处理污水,效果明显,处理成本较低。
工业中水墨污水一般来源于印刷厂,印刷在生产过程中产生很多的高色度的水墨、油墨污水。对于这种废水的主要特点浓度高、水量小、水质水量改变比较大,是很难运用惯例的处理方法来管理。
我司生产的油墨污水处理设备配套完善的印刷废水处理体系。占地上积小。土建施工少,出资运营本钱比较低。
1主箱体工艺
1)箱体选用PP板焊接而成,底板选用15mm厚度板经过德国进口热风焊枪焊接,确保箱体底部的强度。焊口润滑平坦。箱体四周用方管骨架支撑,再有U型PP槽包裹禁止物料对方管的腐蚀。
2)箱体分为污水调度池、氧化池、清水池。此工艺根据大型污水处理厂的规划思路而成,污水进入污水调度池后,投加定量药剂进行充分反响到达絮凝别离状态,启动进料隔膜泵对压滤机进行进料固液别离,清水排入氧化池,氧化池规划有高氧曝气、碳纤维填充料进行细颗粒的处理,处理后的水在有氧化池排入终滤池,终滤池进行后一次过滤,从而能够排出
2过滤设备介绍
2.1机架概述
机架是压滤机整套设备的基础,它主要是用于支撑压滤机构(如油缸)、滤板和其他辅佐元件。
2.2机架的组成
机架主要由油缸座、压紧板、止推板、主梁、和油缸等衔接组成。
2.2.1油缸座
1)油缸座体主要是支撑油缸和接受压紧时侧梁对油缸座的拉力,受力较大,选用优质Q345B钢板焊接而成。选用合理的焊接工艺。
2)支腿主要起支撑油缸座体的作用,焊接在油缸座体上。
2.2.2压紧板
压紧板是中板数控切开。压紧板体接受油缸推力,选用优质Q345B钢板数控切开加工而成。压紧板由两个滚轮支撑在大梁上,压紧时,在油缸压紧力作用下完成对滤板的压紧作用,拉板时,油缸自动复位后退完成滤板拉开落料作用。
2.2.3止推板
止推板又称尾板,是由止推板体和支腿组成。止推板体主要接受压滤机的压力,顶住滤板。受力很大,选用优质Q345B中厚板数控切开而成。止推板体还有进料法兰组件。进料法兰与外界进料泵衔接,起进料作用。
2.2.4主梁
压滤机的主梁置于止推板和油缸座的顶部称为板梁压滤机,置于两边称为普通卧式压滤机。主梁的作用是衔接油缸座和止推板,支撑压紧板、滤板。
2.2.5油缸
液压缸的类型有单作用缸,自动复位,它是一种把液体的压力能转换为机械能以完成往复直线运动的能量转换设备。液压缸结构简略、作业牢靠,在液压体系中得到广泛的运用。
3产品运用
连云港一体化印刷污水处理设备铸造品质
(一)结构特点及作业原理
将污水打入污水处理设备的污水调节池后,参加A药剂进行拌和反响,充分反响10分钟后再参加B药剂,进行反响到达过滤前的要求,PH值到达中性,参加C药剂进行脱色助滤。然后经过气动隔膜泵进料,打入压滤机进行固液别离,排出里边的清水
运用前注意事项与准备作业:
1)接通电控箱电源与气源。
2)对手动液压泵进行管路查看,查看链接无误后,对手动泵油箱加注液压油,液压油用HM46或HM68号的油液,注入油箱,有必要到达规定液面;油箱应关闭好,避免杂物及污水进入油箱,使液压元件生锈失灵。测验液压油泵作业的压紧力。
3)进行压滤机滤布的套装,滤布选用中心袖口套装式,先把滤布中的一片折叠卷起经过中心进料空穿过,把滤布每块都套装在滤板上,确保滤布平面平坦无褶皱。过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起先滤液往往较为混浊,然后转清,均属正常现象。
4)要经常查看滤板的密封面,以确保其光亮、干净;压紧前,要对滤布进行仔细查看,确保其无折叠、无破损、无夹渣,使其平坦无缺,以确保过滤作用,一起要经常冲洗滤布,确保滤布的过滤性能。
5)电控柜要坚持干燥,压力表、电磁阀线圈几个电气元件要定时查看,以确保设备正常作业。
6)注入污水后对每个箱体及周围进行查看无漏液现象。PP箱体有必要放置在平坦的水泥地上上,避免地上不平注入污水后对箱体的挤压撕裂造成漏水。