邳州电化学废水处理样式美观 一体化污水处理设备

邳州电化学废水处理样式美观

工艺流程简述，前端调节罐采用传统方法，主要目的是缓冲水量，调节pH，保持水质均匀；

废液从调节罐首先提升至层级电催化系统顶部，氧化电位差异分布，循环(或多级)催化处理后出水自流出。

出水通过管道泵，引入管道混合器依次投入多种絮凝剂、净水药剂充分混合；之后进入自聚过滤器底部；

自聚过滤器内部，通过系统内悬浮污泥自身介质的过滤、吸附，排入产水罐，等待下一步处理；过滤后水罐，起到暂存作用以及再次缓冲作用；

自聚过滤器中部设置循环管路，进行小比例循环；进入层级电催化底部后进入原液循环体系；

根据水质要求和处理情况，可进行贵金属存在下的吸附后催化氧化，残余的高分子化合物分解，同时杀菌；在大比表面积改性介质下，残余有机杂质吸附在催化剂表面并在微小空间中进行低电位微电解氧化；

进入后处理系统，可选技术有超滤膜、纳滤膜、反渗透膜、生化技术或蒸发体系。之后达标排放或回用、复配。

循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。

循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。如何安全的提高浓缩倍数减少水资源的消耗和运行成本，在水资源税开征和排污收费的大趋势下将极大的节约企业的生产成本。

如何在保证不结垢、不腐蚀的条件下提高循环水的浓缩倍数已成为行业研究的课题。传统的通过加药剂阻垢、缓蚀在浓缩倍数达到一定程度的时候，必须对循环水进行置换，以保证系统的稳定运行。排出系统的废水含盐量高、因为添加药剂的原因，污水的成分比较复杂又难以处理，对后续的污水处理实现达标排放带来了诸多挑战。

电化学水处理系统是以电化学的电解原理和极性水分子理论为基础发展起来的环保新技术，它具有除垢、防垢、杀菌、灭藻、缓蚀等功能，还可以溶解水循环管路已成固体的垢、降低盐类离子浓度、降解有机物质、节水、节能无污染等新的技术性能，是循环水处理未来的主流处理方式。

电化学水处理系统的原理是：在直流电的作用下,正、负极板之间水溶液中的正、负离子向极性相反的极板移动，发生电子得失反应(即放电反应)。阳极产生氧化反应，产生OH-、O3、H2O2等强氧化物质，其具有除垢、灭藻、杀菌、防腐蚀作用。阴极产生还原反应，将Ca2+、Mg2+还原，在阴极板上产生沉淀，进而将其从系统中取出，降低系统的盐含量、硬度，提高浓缩倍数。由于运行过程中没有药剂的添加，排出的污水除了盐含量略高之外，没有其他的污染，很容易处理。

重金属废水浓度稀，成分复杂，处理达标要求又非常严格，传统的废水处理技术具有难以克服的缺点，主要表现为：处理剂使用量大、价格昂贵、反应不易控制、反应较慢、效果不理想、水质差、残渣不稳定、回收贵金属难等缺点。

电化学法处理重金属废水优点：

①需添加任何氧化剂、絮凝剂等化学药品；

②既可单独处理又可与其他技术相结合，提高废水的可生化性；

③不会或很少产生二次污染；

④设备体积小，占地少，操作简便灵活。因此该法被称为清洁处理法。

电化学法处理重金属废水，系统运行成本明显降低，去除污染物的效果和企业经济效益显著，为实现重金属废水治理提供了一条有效途径。

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利用电解铁板或铝板等生成Fe2˙Fe3+或Al3+，再形成Fe(OH)2、Fe(OH)3、Al(OH)3等沉淀物，通过絮凝、沉降去除水中污染物。电凝聚法的最新研究方向是周期换向的脉冲信号电凝聚，既具备高压脉冲电凝聚法的优点，又由于两极均可溶，更有利于金属离子与胶体间的絮凝作用，防止电极钝化。

电絮凝工艺可以处理电镀等含有重金属离子的废水，可以有效地去除废水中的 Cr、Zn、Ni、Cu、Cd等重金属离子。

Cr<0.001,去除率最大可达100%; Ni<0.005去除率最大，可达100%;Zn<0.062去除率可达57%。

电絮凝工艺原理介绍

是以铁或者铝等可溶性的金属为极板极，在直流电的作用下，阳极发生溶蚀，产生Al、Fe等金属离子，在经一系列水解、聚合及亚铁的氧化过程，发展成为各种羟基络合物、多核羟基络合物以至氢氧化物，使废水中的悬浮杂质、胶态杂质凝聚沉淀而分离.同时，带电的污染物颗粒在电场中泳动，其部分电荷被电极中和而促使其脱稳聚沉。

　电解液是锂电池的重要组成部，采用的是化学电池、电解电容等使用的介质，但是对于不同的产品采用的电解液原材料是不同的。

　　电解液主要以各种有机溶剂和锂盐(六氟磷酸锂等)制成的，将不同有机溶剂放进干燥塔进行干燥，这个时候就会进行过滤杂质和脱水,将有机溶剂和锂盐投入混合搅拌釜进行不断地搅拌，装入之前需要对产品桶进行清洁，这部分的生产工艺也将会产生大量的污水，化工电解液的污水含有的有机溶剂以及锂盐是对人体有害的。

　　不同的行业应用的电解液，其成分相差巨大，甚至不相同，在产品加工的过程中提纯蒸馏塔、混合搅拌罐设备都会有部分有机溶液存留至设备中，在冲洗时需要运用大量的水，因此化工电解液的污水含有大量的氟化物、锂离子、SS、氨氮、COD等有机物，这些都是属于生物难以降解的物质且是带有毒性的。