高邮含漆渣废水处理沟通合作 一体化污水处理设备

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油漆废水的特点，废水水质复杂，污染物浓度较高，且水质、水量不稳定，废水的可生化性差，属难治理废水。

传统的油漆废水处理方法包括以下几种：

1、采用过滤器、沉降罐、压滤方式处理油漆废水，这种处理方法中高粘性物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。

2、采用传统的油漆絮凝剂，对油漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，这种处理方法渣子处理不干净，对于池子底部无法清除，容易造成水帘柜循环泵堵塞而影响到喷雾效果，油漆雾易从排气口排除造成二次污染，环保很难达标，运行成本较高。

据此对油漆废水处理方法进行改善之后，采用如下一种油漆废水处理技术。

先对油漆废水进行有机物氧化分解，将加入Fenton试剂加入集水池中使油漆废水中的有机物氧化分解。然后进行混凝沉淀，采用推流式反应槽，分为三格，一格加碱调节pH后加入CaCl2，二格加FeSO4，三格加混凝剂PAM，反应后进入混凝沉淀池进行固液分离。再进行混凝气浮，也采用推流式反应槽，分为三格，一格加酸将pH回调至8.5～9，二格加PAC，三格加PAM，反应后进入气浮池进行固液分离。再进行深度处理，生物反应器分离，出水后进入MBR膜生物反应器，过滤出水。污泥进行脱水后外运处理。

以往中油漆废水处理必须经过物理、生化技术处理后，才能实现达标排放，成本较高。

凝聚剂法是通过化学作用分离和去除废水中不溶解的呈悬浮状态的污染物(包括油膜、树脂)的方法。

凝聚剂法将循环水中细微粒子、涂料颗粒、有机胶体粒子凝聚为多孔絮状、多孔块状或大径粒子，漂浮在水面，便于定期人工打捞或喷漆循环水处理机自动收集，从而实现喷漆废水循环使用。

漆雾凝聚剂是双组分药剂，A剂和B剂两部分组成。

A剂：可吸附、包裹漆雾、从而消除漆雾粘性。

B剂：将A剂吸附、包裹的漆雾颗粒连接成蓬松、结实的大絮团并浮于水面。

漆雾凝聚剂是可在设备的不同点位加药，药剂的使用效率高并可随喷漆量的多少进行调节。但要实现分点加药必须配备相应的计量泵。漆雾凝聚剂A剂：可吸附、包裹漆雾、从而消除漆雾粘性。漆雾凝聚剂B剂：将A剂吸附、包裹的漆雾颗粒连接成蓬松、结实的大絮团并浮于水面。

目前，大部分涂装喷漆厂的油漆废水处理都是以投加漆雾凝聚剂ab剂的工艺方法，基本以循环水重复利用为主，这种方法处理成本较低，也是比较简单、实用。

油漆的生产和应用已有悠久的历史，早在几千年前我国就已开始使用油漆，当时使用的油漆是从漆树上采取的漆液加工成天然漆。现代油漆的主要成分包括如下五大部分：（1）油料：包括干性油和半干性油,是主要成膜物质之一；（2）树脂：包括天然树脂和人造树脂,也是主要成膜物质的一部分；（3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料,具体品种相当繁多,为次要成膜物质；（4）稀料：包括溶剂和稀释剂,用来溶解上述物质和调剂稠度,为辅助成膜物质；（5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂，也属于辅助成膜物质。

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喷漆废水中含有大量漆渣，漆渣由油料、树脂、溶剂、助剂等物质混合而成。从而使水质具有发黏、异味、色重等特点。传统的油漆废水处理方法包括以下几种：

1、采用生化处理，向废水中加入一定剂量的化学药剂，经过集水调节池-格栅-中和混凝-气浮-水解酸化调节-氧化沟-二沉池-曝气生物滤池-出水等一系列工艺进行处理，这种处理方法占地面积和投资成本大，运行和管理成本高，对一般的中小型企业在前期投入存在问题。

2、采用过滤器、沉降罐、压滤方式处理油漆废水，这种处理方法中高粘性物质和废水容易堵塞元件，更换元件和运行成本高，可靠性低。

3、采用传统的油漆絮凝剂，对油漆漆渣进行除粘、悬浮后进行人工水面打捞或采用刮渣机进行打捞，这种处理方法渣子处理不，对于池子底部无法清除，容易造成水帘柜循环泵堵塞而影响到喷雾效果，油漆雾易从排气口排除造成二次污染，环保很难达标，运行成本较高。

在环境污染受到关注的今天，传统的喷漆废水处理方法太简单，很多有害物质不能去除，已达不到工业废水的排放标准。喷漆废水的真的科学有效的处理方法应是在水中加入水处理化学药品。只有这样才能将油漆废水中的有害物、污染物全部分离出来，才能够使水质的透视度、酸碱度、杂质含量、臭味、COD等达到国家要求的工业废水排放标准。