新沂酚氨废水处理成套设施

新沂酚氨废水处理成套设施

酚氨废水在工业废水处理领域中一直以来都是一个难点，对酚氨废水处理方法的研究也有很多，下面漓源环保分享一种处理酚氨废水的方法。

这种酚氨废水处理方法，主要通过脱油、脱氨、脱酚、热交换与冷却塔构置的浊水冷却循环生化预处理系统、生化处理系统及废水的深度处理的方法来实现对废水的处理。具体操作步骤如下：

1、降温除油预处理：酚氨废水在剩余氨水罐中降温，酚氨废水中的油从酚氨废水中析出，经重力分离，将油分离出去，完成酚氨废水的一次预处。

2、气浮或过滤预处理：通过降温除油预处理后的酚氨废水经气浮或过滤预处理将小油珠聚集与水分离，完成酚氨废水的二次预处理。

3、蒸氨和脱酚预处理：通过气浮或过滤预处理后的酚氨废水，依次进入蒸氨和脱酚系统，先在蒸氨系统中分离出大部分的酸性气(CO2/H2S)、氨和挥发性有机物，然后进入萃取脱酚系统，脱除大部分不易挥发的有机物，废水得到三次预处理。

4、作为浊水冷却循环生化预处理：蒸氨和脱酚预处理后的酚氨废水进入热交换装置与冷却塔组成的冷却循环系统，作为浊水循环用冷却水，酚氨废水中的有机物在生化菌的作用下，大部分酚得到了有效酸化水解，一部分的水被蒸发，酚氨废水得到生化预处理。

5、生化处理及深度处理：浊水冷却循环生化预处理后，部分水被蒸发掉，浓缩的酚氨废水，包括污泥或生化菌，再进入调节池，通过厌氧、缺氧、好氧组成的生化系统，经生化系统进一步的消化有机物，再经泥水分离，得到处理后的酚氨废水。

在造纸、塑料、陶瓷、纺织等工业中会产生含酚类有机污染物的废水，这类废水对环境危害严重，是工业废水处理工程中的重点解决废水之一。对含酚废水处理工艺的研究也颇多，下面漓源环保为您介绍一种含酚废水处理工艺。

这种含酚废水处理工艺主要以湿式氧化为主。

湿式氧化是以空气或纯氧为氧化剂，在液相中将有机污染物化解为C〇2和水等无机物或小分子有机物的化学过程。根据催化剂的类别，催化湿式氧化分为均相和多相催化湿式氧化两类。虽然均相催化剂具有活性高、反应速度快等优点，但是，由于催化剂溶于废水中，给废水引入了二次污染，需要进行金属离子的沉降回收，因而是工艺流程变得复杂，提高了废水处理的成本。不同于均相催化剂，多相催化剂具有易分离，可重复使用等优点，简化了湿式氧化的操作流程。

在这种含酚废水处理工艺中，先将含酚废水通入装有催化剂的湿式氧化反应器，催化剂为30~70%熟石灰与余量的多孔材料所组成的混合物，然后往废水中曝气，废水在湿式氧化反应器中反应后排出。

在含酚废水处理过程中，熟石灰能部分溶解于废水之中，产生均相催化反应体系的效果，多孔材料能吸附含酚成分和氧气，使两者与未溶解的熟石灰在表面发生反应，起到多相催化反应体系的效果。催化剂在高温高压条件下可以稳定存在，而且比纯碱烧碱等碱性试剂成本节约。

　生物处理法是利用微生物的新陈代谢作用降解水中的污染物质，使污染物质转化为CO2、N2和H2O等物质的处理方法，是现在应用泛的废水处理方法之一。生物处理法处理废水主要包括活性污泥法、好氧-厌氧生物法、生物膜法等方法。活性污泥法作为经典的污水处理方法，早已大量运用于含酚废水的处理。但是在实际应用中，活性污泥法存在对毒物承受能力低、不耐高冲击负荷、对浓度较高的含酚废水处理效果不佳等缺点。因此，近年来人们研究开发出了许多改良的活性污泥法，在对废水中的降解实验中取得了良好的效果。单独的好氧或厌氧工艺在降解均有一定的局限性，通过好氧厌氧工艺的结合，不仅可以对废水中的进行降解处理，同时可以有效降低废水中COD和氨氮含量。与活性污泥法相同，生物膜法同样是一种经典、成熟的污水处理方法，应用于各行业废水处理工艺。微生物附着生长在某些固体物表面形成生物膜，当污水接触生物膜后，水中的污染物质被微生物分解利用，进而转化成为无害物质。

　2、物理法。

　　回收酚类物质的溶剂萃取法、吸附法和汽提法等方法大多属于物理法。

　3、化学法。

　　化学法主要是依靠加入废水中的化学物质与产生氧化、催化氧化、絮凝、沉淀等作用而将废水中去除的方法。主要包括超临界水氧化法、超声波氧化法、湿式氧化法、化学絮凝法、电化学催化氧化法、臭氧催化氧化法和光催化氧化法等。当有机物和氧溶解于超临界水中后发生剧烈而迅速地接触并发生迅速氧化反应，可氧化降解体系中大部分的有机物质。

传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下，反硝化菌将污水中的硝酸盐和亚硝酸盐转化为氮气。传统生物法去除氨氮的机理如下:

工程应用中主要有A/0、A~2/O,UCT，氧化沟以及SBR工艺等，是生物脱氮工业中应用较为成熟的方法。影响生物脱氮技术的因素主要有：PH值、温度、溶解氧、有机碳源等。沈连峰等人采用物化一水解酸化一A/0(厌氧/好氧)组合法处理焦化废水，工程实践表明，该工艺运行稳定且处理效果好，出水水质达到GB8978-1996规定中的二级标准。

某公司污水处理厂采用A/0法处理综合废水，氨氮去除率达到68%。

对二级缺氧一好氧生物脱氮技术在味精行业废水处理中的应用进行检测，结果表明，处理效果持续稳定，氨氮的去除率可达到94%以上，实现了味精废水氨氮达标排放要求。

统生物法处理氨氮废水具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。该法也存在一些弊端，如当废水中C/N比值较低时必须补充碳源，对温度要求相对严格，低温时效率低，占地面积大，需氧量大，有些有害物质如重金属离子等对微生物有压制作用，需在进行生物法之前去除，此外，废水中，氨氮浓度过高对硝化过程也产生抑制作用，所以在处理高浓度氨氮废水前应进行预处理，使氨氮废水浓度小于300mg/L。传统生物法适用于处理含有有机物的低浓度氨氮废水，如生活污水、化工废水等。

新沂酚氨废水处理成套设施

1）同时硝化反硝化(SND)

当硝化与反硝化在同一个反应器中同事进行时，称为同时消化反硝化(SND)。废水中的溶解氧受扩散速度限制在微生物絮体或者生物膜上的微环境区域产生溶解氧梯度，使微生物絮体或生物膜的外表面溶解氧梯度，利于好氧硝化菌和氨化菌的生长繁殖，越深入絮体或膜内部，溶解氧浓度越低，产生缺氧区，反硝化菌占优势，从而形成同时消化反硝化过程。影响同时消化反硝化的因素有PH值、温度、碱度、有机碳源、溶解氧及污泥龄等。

Carrousel氧化沟中有同时硝化/反硝化现象存在，在Carrousel氧化沟曝气叶轮之间的溶解氧浓度是逐渐降低的，且Carrousel氧化沟下层溶解氧低于上层。在沟道的各部分硝态氮的形成和消耗速度几乎相等，沟道中氨氮始终保持很低的浓度，这就表明硝化及反硝化反应在Carrousel氧化沟中同时发生。

研究生活污水的处理，认为CODCr越高，反硝化越TN去除效果越好。溶解氧对同时硝化反硝化的影响较大，溶解氧控制在0.5~2mg/L时，总氮去除效果好。

同时硝化反硝化法节省反应器，缩短反应时间，能耗低，投资省，易保持pH值稳定。

2）短程消化反硝化

短程硝化反硝化是在同一个反应器中，先在有氧的条件下，利用氨氧化细菌将氨氧化成亚硝酸盐，然后在缺氧的条件下，以有机物或外加碳源作电子供体，将亚硝酸盐直接进行反硝化生成氮气。短程硝化反硝化的影响因素有温度、游离氨、pH值、溶解氧等。

温度对不含海水的城市生活污水和含30%海水的城市生活污水短程硝化的影响。试验结果表明：对于不含海水的城市生活污水，提高温度有利于实现短程硝化，生活污水中海水比例为30%时中温条件下可以较好地实现短程硝化。Delft工业大学开发了SHARON工艺，利用高温(大约30-4090)有利于亚硝酸菌增殖的特点，使硝酸菌失去竞争，同时通过控制污泥龄淘汰硝酸菌，使硝化反应处于亚硝化阶段。

根据亚硝酸菌与硝酸菌对氧亲和力的不同，Gent微生物生态实验室开发出OLAND工艺，通过控制溶解氧淘汰硝酸菌，来实现亚硝酸氮的积累。

采用短程硝化反硝化处理焦化废水的中试结果表明，进水COD,氨氮,TN和酚的浓度分别为1201.6,510.4,540.1和110.4mg/L时，出水COD,氨氮,TN和酚的平均浓度分别为197.1,14.2,181.5和0.4mg/L，相应的去除率分别为83.6%,97.2%、66.4%和99.6%。

短程硝化反硝化过程不经历硝酸盐阶段，节约生物脱氮所需碳源。对于低C/N比的氨氮废水具有一定的优势。短程硝化反硝化具有污泥量少，反应时间短，节约反应器体积等优点。但短程硝化反硝化要求稳定、持久的亚硝酸盐积累，因此如何有效抑制硝化菌的活性成为关键。