泰兴一体化颜料废水处理成套设备

泰兴一体化颜料废水处理成套设备

在工业污水处理领域中，对于水性涂料污水处理方法有很多。而大多数处理工艺是对水性涂料污水进行处理达标排放。随着企业在市场上的压力不断增加，对水性涂料污水的回收利用成为一个新方向。

在现有的研究成果中，有一种对水性涂料污水进行回收利用的工艺。

这种水性涂料污水处理方法中先对水性涂料废水进行过滤得到滤液，该滤液中含有填料。向滤液中添加阳离子性的絮凝剂使滤液中填料絮凝后填料粒径调控至5～40μm，并使滤液中的阳离子需求量调控至-300～-400μeq/L。在涂布损纸制浆过程中，将上述的处理后的滤液添加于涂布损纸的白水系统中进行回用，获得涂布损纸浆。

这种水性涂料污水处理方法实现废水性涂料的剩余价值，并且不会产生废水的排放。这种处理方法还可有效避免水性涂料废水直接添加于造纸湿端中引起的固体物质粘网、粘缸的风险，不会造成纸张的破孔等问题。此外，控制水性涂料废水的滤液中的填料粒径和阳离子需求量在特定范围内，使该涂料废水能够提升填料的保留率，提升灰分。

水性涂料加工厂废水除了水性涂料产品加工废水的以外其余废水来源于电泳涂膜清洗用水、设备和容器的清洗废水、涂装过程除漆雾时产生的废水以及加工厂场地的清洗废水。水性涂料废水在生产和涂装期间如果控制得当的话可以有效的污染物，对污染物的无害化处理，涂料废水分为物化处理阶段、生化处理阶段和膜处理阶段三个阶段，一般物理化学法作为涂料废水的预处理或单一处理手段。物化处理阶段可以去除水中含有的颜料色素、固体物质、重金属以及悬浮物等，其预处理的方法有吸附、膜分离、气浮、混凝沉淀等方式。生化处理阶段主要是在ABR厌氧反应器、生物接触氧化池、沉淀池系统中利用微生物自身新陈代谢功能降解污水中的农业生产体系物。膜处理阶段指的是在MBR反应池利用膜的截留作用使出水水质得到大幅度提高。涂料分为水性和油性的，这两者之间采用的配方原材料不同，导致最后产生的工业废水成分不同，以上是水性涂料工业的废水处理方法。1、一体化污水处理设备埋在冻土层以下，这种的保温方式既保证了污水不上冻，还能够保持水温在零度以上。虽然这样但是温度依也远远达不到设备的正常运行所需要的温度，所以在冬季的时候污水处理效果是比较差的，我们也只有对设备采取保温的措施来解决。
2、电伴热保温的一体化污水处理设备，在通电保温的情况下可以达到菌种需要的温度，施工周期短而且还效果好，在北方恶劣天气下设备也可以正常运行。设备内部达到20℃的时候才能更好的促进菌种生长，电伴热的外层包裹一层橡塑棉，在一定程度上减少了热量流失等。
3、通过传统的保温方式来进行保温，在一体化污水处理设备外部铺设一层可以保温的岩棉，并且还会在岩棉外部增加彩钢板，再将设备整体的置于地上。此种方式虽然可以在一定程度上达到一定的保温效果，但是在寒冷的天气下也远远达不到设备正常运行菌种所需要的温度，甚至温度达到零度以下。并且保温棉铺设周期长使得设备整体不美观。

涂装工艺生产中产生的污水主要分为预处理污水、电泳涂装污水和涂装污水 。 预处理污水来自涂装前表面处理的脱脂、磷化等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填充剂、溶剂等。

泰兴一体化颜料废水处理成套设备

污水的形式有两种:一种是循环水的一部分排放成污水，补充足够的新鲜水；二是水经过一定的循环使用后全部更新 。 虽然两种方法的污染程度不同，但污水处理首先去除浮渣，然后与铝盐絮凝 ，通过沉淀或浮游去除涂料中的大部分颜料和树脂，然后部分被表面活性剂 处理后的水中残留一些树脂和溶剂，化学需氧量和生化需氧量仍然很高，应进一步处理。预处理后的出水排入综合废水收集池，其他污水可以一起处理 。 处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。

涂装污水处理工艺 。

喷漆污水先通过隔浮渣池去除废水中的浮渣、浮油等杂质，然后进入调节池进行均质、调节水量和水质，然后通过泵提升到气浮装置，在气浮装置中加入助凝剂和絮凝剂，固液分离后，废水与预处理后的生活污水、食堂污水汇合进入综合调节池，浮渣排入污泥浓缩池 。

在综合调节池中，低浓度、可生化性好的生活污水和高浓度可生化性差的喷漆废水充分均质、调节水量，然后通过泵提升到厌氧池，污水与从一沉池排出的含磷回流污泥同步进入，在厌氧池中释放大量磷，部分有机物氨化，经厌氧池处理后的水自流入缺氧池 ，在缺氧池中，反硝化细菌将回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用转化为氮排入大气 ，从而达到脱氮的目的

缺氧池出水进入两级曝气池进行好氧处理，由于废水浓度高，停留时间取9～10H，进行生物降解、硝化反应和对磷的吸收。生化系统产生的污泥利用污泥泵抽到厌氧池，利 用微生物消化分解系统中的污泥，减少污泥外排量。 剩余污泥排入污泥浓缩池，经过浓缩减少体积后通过带式压滤机压成泥饼后外运处置，滤液回流入调节池。