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简要描述:宜兴含镍废水处理成套设备电镀废水处理的离子交换法主要的是运用离子交换树脂中的交换离子和电镀污水中的某些离子进行交换然后再将它除去,使电镀废水处理过的电镀污水得到净化的效果。
宜兴含镍废水处理成套设备
常见废水含镍通常有以下几种:化学镀镍废水、线路板含镍废水、电镀镍废水等等,含镍废水可以根据镍离子在水中的不同形态分为两种,一是较为单一的离子态,二是较为复杂的络合态,而不同形态下的处理方法也就不一样了。
离子态的废水含镍处理起来较为容易,例如电镀镍,可以通过电化学作用,将溶液中的镍离子沉积在镀件表面,废水中的镍离子可与水形成水合离子,遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀。
络合态的废水含镍处理起来就比较困难。常用碱法对含络合态镍离子的废水处理效果微乎其微,因为水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团,使OH-无法与镍离子接触发生反应。因此,大家开始尝试通过破络将镍离子与络合物分开,使镍离子能够暴露在OH-面前,从而生成沉淀。一般破络会通过氧化处理来实现,用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等都可以,但是芬顿、次氯酸钠处理效果一般,而光化学氧化、臭氧氧化成本又太高了。
重金属捕捉剂法
重金属捕捉剂,采用接枝合成工艺,其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
电镀车间排放出来的污水假如没有经过电镀废水处理的话,把含有镍、铬、氨氮、COD等比较复杂而且毒性比较大的成分,直接排放到大自然中去的话会对人体造成很大的伤害,所以必须要认真经过废水的处理后才能够排放出去。
目前,通常使用的是物化法处理,含镍废水处理技术比较多样,其中能产生效果的也是不少的,但是可以整体达标的却不是很多,电镀和金属电镀废水处理工艺中,锌的主要来自于电镀或者是酸洗的拖带液,污染物经过金属漂洗又转换到漂洗水中,酸洗工序包括先将金属沉浸在强酸中去来达到去除表面的氧化物的效果,再把它沉浸入含强铬酸的光亮剂中进行金属增光。
1、离子交换法
电镀废水处理的离子交换法主要的是运用离子交换树脂中的交换离子和电镀污水中的某些离子进行交换然后再将它除去,使电镀废水处理过的电镀污水得到净化的效果。
但是如果运用离子交换法的话,投资费用会相对昂贵,而且系统设计和操作管理也比较的复杂,一般而言,对于中小型企业是很难会接受的,由于维修或者管理不当而到达不到预期中的效果,因此在推广应用上也受到了一定的限制性。
2、气浮法
电镀废水处理的气浮法是从水中通入空气来产生微小的气泡,由于气泡与细小悬浮物之间的黏附,来形成浮选体,利用气泡的浮升作用,上浮到水面,形成泡沫或浮渣,从而使水中的悬浮物质能够到达分离的效果。
电镀废水处理气浮法固液分离技术适应性比较的强,可以针对镀铬、含铬钝化污水以及混合污水进行电镀废水处理。不仅可以去除重金属氢氧化物,还可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。
电镀含镍废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等,其中镀件清洗水占80%以上。在电镀镍或者化学镀镍时,零件在电镀以后会进行冲洗,冲洗所产生的废水被称为含镍废水。今天和大家交流的就是电镀含镍的处理方法。
电镀含镍废水特点:电镀含镍废水种类繁多,污染物成分复杂,在废水处理过程中常会出现pH、重金属离子等污染物超标的现象,造成污染物超标的原因多种多样,要根据实际情况采用合适的处理方法。
电镀含镍废水分类:一类废水是电镀镍废水,里面的镍是以镍离子的形态存在;另一类废水是化学镀镍废水,里面的镍离子与络合剂结合形成络合健,同时废水中含有大量的根离子。
宜兴含镍废水处理成套设备
离子交换技术因为出水水质好,可回收有用物质,适用于处理浓度低而废水量大的镀镍废水等优点,成为现有含镍废水处理的主要工艺之一。含镍废水的处理是采用阳离子交换树脂对镍离子进行吸附。所用树脂为弱酸性阳树脂,当进行交换时,通常将树脂转为Na型。当含有镍离子的废水流经Na型弱酸性阳树脂层时,发生如下交换反应:
2R-COONa+Ni2+→(R-COO)2Ni+2Na+
水中的镍离子被吸附在树脂上,而树脂上的Na+ 则进入水中。当全部树脂层与镍离子交换达到平衡时,用一定浓度的HCl或H2SO4再生,发生如下反应:
(R-COO)2Ni+H2SO4→2R-COOH+NiSO4
此时树脂为H型,需用NaOH转为Na型,反应如下:
R-COOH+NaOH→RCOONa+H2O
如此树脂可重新投入运行,进入下一循环。废水经处理后可回清洗槽重复使用,洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。
目前含镍废水的处理大多会交换容量高、交换速度快、容易再生、机械强度高、膨胀度小的弱酸阳树脂(螯合树脂)。
CH-90Na树脂是针对特定重金属离子的特点,利用螯合树脂的特种功能基团与重金属离子形成络合物的特性,实现重金属离子的回收利用及深度去除的一个树脂。它对除铜、镍、钴等具有特定的选择性,尤其在镍离子及络合态镍的处理方面有强的结合作用和应用优势,适合在酸性环境(pH值3左右)下直接对镍吸附。对于强络合镍,需要先破络再除镍(如EDTA镍),饱和吸附量大约在50g/l。