徐州兽药废水处理一体化成套设备

徐州兽药废水处理一体化成套设备

1、回收率高：采用蒸发结晶工艺，将废水进行蒸发处理，得到净化后可以回用的废水和盐类。

2、运营成本低，设备投资少：蒸发器的设备，可以采用 MVR蒸发工艺，减少设备投资的同时降低了系统的能耗；结合水力能量交换回收装置，将浓水进行循环处理，减少了系统的处理水量，并且浓水通过能量转化实现节能，降低运行成本。

3、定制化设计：实现定制化设计服务，让客户用到适合自己的产品。

4、整个系统采用全自动运行，自动化程度高，完善的仪表系统，保证设备安全稳定的运行，实现，大大降低了人工成本。

5、后顾无忧的售后服务--实现三小时内现场服务。

6、设备模块化、集成化设计，占地面积小，设备美观。系统将各个系统模块化设置，模块间可联动运行，便于系统操作和后期维护与管理。

由于制药行业产生的废水经过处理后氯离子含量超标，不能直接排放，需降低水中的氯离子指标后方可达标排放。

的制药废水解决方案从了解客户需求，在保证低能耗的同时实现高的回收率，尽可能地为业主节省成本。

制药废水地处理技术一般可以归纳为：生物处理法、化学处理法、物理化学处理法、物理处理法等四种，各种处理方法具有各自的优势及不足。

制药废水组成成分复杂、有机污染物种类繁多、浓度高、色度深、固体悬浮物含量高，COD浓度高且进水COD往往存在较大的波动、是一种较难处理的工业废水之一。制药废水对生态环境、人类健康的威胁日益严重，随着国家对制药行业排污的严格把控，以及不同敏感区域所需的特殊排放标准，各地方政府也相继出台了一系列节能减排的政策和规划，对制药废水处理后出水有了更高的要求。因此，迫切的需要提高制药废水处理工艺的效率，提高处理工艺的稳定性和经济性。

目前以“预处理+厌氧+好氧"为主体的工艺，以其处理效果较好、运行管理方便、产泥量低、具有一定的抗冲击负荷能力等优点，被广泛的应用到制药废水的处理过程。其处理原理为，制药废水先经过预处理去除部分油类、颗粒态物质等难降解污染物，而后经水解酸化/产甲烷作用，进水中的有机物得到较多的去除，减少后续好氧处理的负荷，具有一定的抗冲击负荷能力，而后在缺氧+好氧段有机物和总氮被进一步去除，完成制药废水的处理过程。水解酸化可较好的缓解后续处理阶段受到的冲击，但往往存在出水pH值较低，影响后续产甲烷的进行，且当水力停留时间较短时难以达到理想的将颗粒态污染物转化为溶解态有机物的效果；产甲烷阶段虽有一定量的沼气产生，但单位体积产气量较低，沼气质量低，颗粒污泥形成过程缓慢；且后续的反硝化过程需投加碳源以达到满足排放标准的出水水质。上诉问题的共同作用下，将导致制药废水处理工艺运行不稳定、碳资源回收效率低、耗能高等缺点。

徐州兽药废水处理一体化成套设备

（1）吸附法该方法是指在不改变污水理化性质的前提下清除污染物，其原理是污染物附着在吸附剂上，由于重力作用致使其下沉形成沉淀。此法中常用的吸附剂为活性炭、天然矿物材料、高炉滤渣等。

由于活性炭颗粒比较小，接触面积较大，因此吸附效果较好。当然吸附效果和体系的值也有关系，吸附时间越长，吸附效果越好，在需要的情况下可以对吸附剂进行了相应的处理，

（2）混凝法通过投加化学药剂，使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用，破坏了废水中胶体的稳定性，使胶体微粒相互聚合、集结，在重力作用下沉淀，并予以分离除去。

（3）膜分离法膜分离法是个物理过程，有过滤和浓缩作用，能处理高浓度、生化性差或传统方法难以处理的制药废水。

（4）电解法电解法是通过借助外加电流的作用，产生一系列化学反应，使废水中的有害杂质以转化的形式而被去除。它是通过两极产生的新生态的氧和新生态的氢，使废水中污染物得到净化。

新生态的氧对水中有机化合物和无机化合物进行氧化，新生态的氢将处于氧化态的某些色素还原成无色物质，达到很好的脱色效果。

废水电解处理包括电极表面电化学作用、间接氧化、间接还原、电浮选和电絮凝等过程，它们分别以不同的作用去除废水中的污染物。

（1）沉淀法沉淀法是指通过在废水中添加某些化学物质，并与废水中的污染物发生化学反应，从而导致水中的污染物沉淀、分离，使杂质过滤来达到净化的目的。与吸附法相比，两者都具有沉淀作用。

（2）化学吸附法此方法是指污染物与吸附剂之间进行离子交换或电子转移从而形成稳定的配位化合物。化学吸附剂主要以离子交换树脂、纤维素等为主。

化学吸附法主要用于去除某些重金属和盐，如经常用离子交换树脂吸附剂来对砷和铅进行清除，这种方法具有很好地清除效果。

（3）氧化技术法氧化技术法（又称深度氧化技术法，简称 Fenton法）Fenton 法是氧化法的一个延伸，是一种高级氧化技术，其原理是通过氧化剂与有机污染物的反应使有机物的结构破裂从而达到清除目的。

（4）厌氧法利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌将污水中大分子有机物降解为低分子化合物，进而转化为甲烷、二氧化碳。

常用的厌氧生物法包括上流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧折流板反应器、厌氧膨胀颗粒污泥床反应器、内循环式反应器等。