丹阳豆制品污水处理设备点击了解

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豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机废水，排放的豆制品生产废水会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。豆制品企业的废水主要来源于原料黄豆的浸豆、泡豆及压榨废水和冲洗废水，该废水有机物含量高，可生化性强，是污染环境的高浓度废水。废水的污染物大都为可降解有机物，可生化性达到0.6—0.7，废水的C∶N∶P平均为100∶4.7∶0.7，适合微生物的生长，对于该类型的废水的处理关键是选择合适的处理工艺和相关参数的合理设计是至关重要的。

豆制品生产具有作坊式生产、产量低且分散、生产工艺繁多、多集中在城乡结合部等特点。

非发酵类豆制品生产工艺，以豆腐为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

发酵类豆制品生产工艺，以豆腐乳为例，流程为：初选→水洗→浸泡→磨浆→煮浆→点卤→压滤→豆腐→切块发酵→成品。其中由水洗到压滤均产生废水。

2、废水水量及水质

在豆腐生产过程中，废水主要来自水洗、浸泡和压滤工序，以及部分冲洗水，其中水质及水量如表所示。

项目 PH CODcr BOD5 SS TN TP

数值 5~7 2000~20000 500~1200 500~1200 200~400-5775585~40

注：黄泔水 CODcr 在（ 2～3）×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗涤、冲洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黄豆水量在 3～4L/kg。

豆制品厂污水处理设备——设计思路

在污水处理系统的设计中，本着技术先进适用、工艺措施针对性强、系统可靠稳定、运行易开易停，一次性投资与日常运行费用综合省、大限度的减少场地占用面积及大限度的使用原有的处理设施的原则；通过对目前国内外同类污水处理技术的综合分析，特别是相同工程的实际经验，进行设计。在实际的每一阶段，均进行了充分的多方案比较，得出优化的工艺。

豆制品污水主要来源于泡豆水、蒸煮豆浆水、清洗水等，另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀;厌氧条件下易在污水表面产生浮渣层;豆制品污水污染物主要是颜色、多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。污水中含有各种微生物，包括致病微生物，污水易腐败发臭;而且此类污水中还含有大量对人类健康有害的微生物。如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，对人畜健康造成危害。

豆制品因其具有良好的营养价值，在食品市场上一直占据着重要的地位。当前的豆制品种类丰富，主要有以大豆为原料的大豆食品如豆腐，豆浆，腐竹等，还有以其他杂豆为原料的如腐乳、豆豉等。但豆制品生产过程中会产生大量高浓度有机废水，加工1吨大豆可产生约10吨COD废水，COD达到15000mg/L,BOD达到8000mg/L，悬浮物(SS)达到1500mg/L，氨氮、总磷含量均达到1500mg/L。

根据该类污水水质特点，豆制品加工厂污水处理设备采用SBR工艺污水处理设备处理。豆制品污水处理设备集缺氧池、好氧池、二沉池、清水池等功能于一体，包含污泥回流系统。具有运行稳定、污染物去除率高、污泥产量低、耐冲击的优点。

一体化豆制品加工厂污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于混合式或二、三级串联混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经WSZ-AO系列一体化污水处理设备后所产生的污泥量较少。

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豆制品废水一般是来源于大豆清洗环节、大豆浸泡环节、豆浆压滤环节、设备清洗环节的废水，其中大豆浸泡和大豆压滤环节的废水污染浓度最高。豆制品废水一般呈现出高悬浮物、高cod、高氨氮的特性。若不进行及时处理会对环境造成严重的污染，例如：水体发黑发臭等等。一般来说豆制品废水的处理工艺均以生化为主，前期要做预沉池把豆制品废水中的豆渣悬浮物去除一部分，有的豆制品企业回收预沉池得豆渣和上部的油脂，压干可以做燃料或者饲料。预沉池出水进入厌氧系统，进行厌氧处理，大分子有机物分解成小分子有机物，在随后的处理过程中减少负荷，厌氧出水进入缺氧状态，好氧环节进行有机物分解，硝化反硝化过程中，大分子有机物分解成小分子有机化合物，用于后续处理。

豆制品加工厂污水处理设备解决方案

1、先将废水经济管理道送进格珊渠，将废水的悬浮物、悬浮物、化学纤维化学物质和固态颗粒物化学物质分离出来，分离出来出的废料经污水口清除运输;上述的格珊为人力格珊或格栅除污机，当栅渣量超出0.两米/d时，选用不锈钢板或防腐蚀的碳素钢机械设备旋转格珊，格珊空隙为5-11mm;

2、历经解决后的废水进到到內部配有多斜面搅拌装置的废水平流式沉淀池内，拌和6-8h，与此同时用风机对废水水解酸化池，提升溶氧量，气与水的体积之比1-3︰1，或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3，对废水开展预备处理，再对废水的水体、水量开展调整，提升对有机化学负载缓存工作能力;