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简要描述:江阴涂装废水处理成套设备将脱脂废液酸化破乳,调节pH值至2~3,向脱脂废液中加入无机酸,使高级脂肪酸皂沉淀乳化剂中不溶于水和油的脂肪酸,使脱脂废液破乳析出。另外,脱脂废液中的阴离子表面活性剂加酸后,在酸性溶液中容易合成,失去稳定性和亲油性和亲水性的平衡,从而达到破乳的目的。
江阴涂装废水处理成套设备
涂装是很多制造业中一个重要的工艺流程,然而在涂装过程中产生的废水浓度高,要采用合适的涂装废水处理方法处理之后才能排放。混凝处理作为一种物化污水处理技术在涂装废水处理中也有应用。
涂装工艺前处理废水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序,含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂漆废水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程,一般包括去离子洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同,含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等),颜料(如炭黑、氧化铁红、铅汞等),填料(如钛白粉、等),助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。运用混凝处理方法处理可以使涂装废水中的胶粒物质发生凝聚分离出来,达到废水处理的效果。
混凝反应法处理涂装废水装置,一般应包括废水贮槽、前处理槽、原水贮槽、反应沉淀槽、反应气浮槽、清水槽,若干废水贮槽分别管道连接置有COD在线控制仪的前处理槽。前处理槽由破乳区、PH调节区、混凝区组成,前处理槽出水管管道依次顺序连接原水贮槽、反应沉淀槽、反应气浮槽和清水槽,装置中各槽均线路接通工控机,通过加设置有COD在线控制仪的前处理槽,将各种废水预先动态混合,调节进行混凝沉淀反应前污水中的COD,确保水质水量稳定,提高处理效率。
将脱脂废液酸化破乳,调节pH值至2~3,向脱脂废液中加入无机酸,使高级脂肪酸皂沉淀乳化剂中不溶于水和油的脂肪酸,使脱脂废液破乳析出。另外,脱脂废液中的阴离子表面活性剂加酸后,在酸性溶液中容易合成,失去稳定性和亲油性和亲水性的平衡,从而达到破乳的目的。
2、电泳废水。
阴极电泳废水中含有少量高分子有机化合物,CODcr含量高达20000mg/L,还含有少量电泳残留物,为水中的弱悬浮固体或负凝胶。以阳离子聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)为混凝剂,采用吸附架桥法处理絮凝剂,快速去除废水中的净化物质。预处理后电泳废液的pH值应在11-12之间,累积效果好。反应产物的CODcr约为2000毫克/升..
3、喷洒废水。
经芬顿试剂(H2O2+)预处理后,CODcr的去除率可达30%左右,再经两步处理后,CODcr由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L,总去除率可达60%~80%,污水排入混合废水调节池。
4、凝结沉淀。
混凝沉淀调节溶液的酸碱度在10-10之间。五个反射器是喷射型的,分为三个网格。其中一个就是把pH提高到10~10。在斜板沉淀池中进行了两格加入絮凝剂聚丙烯酰胺的实验,反映了斜板后的固液分离过程。三个网格的停留时间分别为15、15和7分钟,5mA斜板水箱设计为2m3/m2#h,水箱表面荷载为50%~60%。
江阴涂装废水处理成套设备
5、混凝气浮。
二次反射池,也称为推流式反射池,分为三个单元,更加利的pH回调到8。第二阶段添加PAC,第三阶段添加PAM,分别反映了进入气浮池后的固液落后。二级反应罐中三个隔室的停留时间分别为10分钟、10分钟和5分钟。
水性涂料废水中化学组分可分为水溶和非水溶两类水溶的有乳化剂、丙烯酸、、乙二醇、苯甲酸等;非水溶的包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸及脂类的高分子聚合物、、钛白粉、颜料等。这些不同的组分在斥力作用下保持着稳定的分散体系,不凝聚沉降,久置不分层。
采用絮凝剂法和深度氧化法处理水性涂料生产过程中的废水,可实现废水达标的目的。
采用合适的破乳剂和絮凝剂可以先将非水溶组分经破乳、凝聚后从水溶液中沉淀下来,从而实现固液分离。再经板框压滤后,废固去垃圾填埋处理。滤液和清液使用强氧化剂深度氧化处理,实现达标排放。具体操作步骤如下;
生产车间排出的水性涂料废水,通过管道进入废水集中槽,不同浓度的废水在集中槽中经过一段时间的混合,成为杂质含量均匀一致的体系。启用上水泵将废水泵入调节池,使用溶液烧碱或生石灰将废水的PH值调节至8~9。废水进入絮凝反应池,向其中加入破乳剂和絮凝剂,在搅拌的情况下,反应0.5小时左右,停止搅拌,静置1小时左右。废水分层,下层废泥使用废泥泵入板框压滤机压滤,干泥集中送固废填埋场填埋。滤液和絮凝反应的清液集中进入深度氧化反应池,添加氧化剂,反应1小时左右,经分析合格后,达标排放。