东台反渗透浓水处理成套设备 一体化污水处理设备

东台反渗透浓水处理成套设备

反渗透工艺处理后的废水产水率是75%，有25%左右的反渗透浓水需要排放，所排放的反渗透浓水COD浓度高，可生化性差，色度高，含盐量高。

反渗透工艺预处理处理料液的pH值、所含悬浮物及微生物量的高低等，都会影响反渗透的效果，因此必要时需对原水采取行之有效的预处理措施，如pH值调节、过滤、消毒等，以充分发挥反渗透的工作效率。

反渗透工艺废水处理过程中，会产生大量的浓水，这类浓水直接排放会浪费水资源，目前反渗透工艺经常应用蒸发浓缩法进行处理，反渗透浓水处理量大、含盐量高、可回收资源利用率高。

反渗透浓水处理一般会采用蒸发结晶技术，浓盐水低温利用蒸发结晶工艺，利用多效蒸发器、MVR蒸发器、强制循环蒸发器等设备，对反渗透浓水进行蒸发结晶处理，处理后的反渗透浓水回用作为生产用水。

反渗透浓水处理量是非常大的，其特点是含盐量超高，在反渗透浓盐水以及可回收资源利用的基础上，采用下面的工艺流程进行处理，最终达到的目的。

1.蒸馏—结晶工艺过程　

蒸馏法处理反渗透高盐浓水一般多采用蒸馏一结晶工艺。它是淡化脱盐方法，是依据从海水淡化技术基础上发展而来的。该技术是把反渗透含盐浓水加热之后 ，使之沸腾直至蒸发，再把水蒸汽冷凝成淡水、浓缩液进一步结晶制盐的过程。该方法的技术依据主要有多效蒸发、蒸汽冷凝等技术。

2.膜蒸馏一结晶工艺过程

采用膜蒸馏分离技术和蒸发结晶相结合组合。比较其他的膜分离过程，具有以下几个优点：

1.截留率高；

2.能耗低：

3.设备简单；

4.能有效处理反渗透设备不能处理的高浓度高盐废水。还具有节能环保的优势，膜蒸馏一结晶还是膜蒸馏和结晶两种分离技术的耦合。

首先膜蒸馏过程是去除溶液中的溶剂，将反渗透浓盐水浓缩至过饱和状态使其结晶，然后在结晶器中得到晶体，这个过程中溶剂蒸发和溶质结晶过程中分别在膜组件和结晶器中完成，此项技术可以利用低热值废热，节约能耗时低温的操作条件对膜和设备的机械性能要求较低，可减少总投资和维修保养成本。

3、浓盐水低温利用—蒸发-结晶工艺过程

浓盐水的低温利用—蒸发-结晶工艺，采用海水淡化技术，利用降温余热和蒸馏浓缩的工艺将反渗透浓盐水多效蒸发，补充水为回收蒸发的淡水，最后把蒸发结晶后的残留盐渣进一步处理，实现高含盐废水的与回用。

东台反渗透浓水处理成套设备

1、反渗透浓水回流法，可以有效提高反渗透设备的回收率，但是因反渗透的回流率较高，容易导致结垢现象的产生，会影响RO膜的寿命，成本较高。

2、将反渗透浓水，回用作为生产用水。反渗透浓水中不存在悬浮物，含有阻垢剂并且有压力，可用作过滤装置的反冲洗水、除尘水、冲灰冲渣水，冷却水，或者经过简单处理后，混入原水回收。

四、如何处理反渗透浓水的研究意义

反渗透浓水处理技术的研究是为了解决企业高盐浓水排放问题，促进各个企业浓盐水资源化的有效利用，企业利用反渗透浓水浓缩结晶可有效减少或消除反渗透浓水的排放，减少对环境的污染，同时提高了反渗透设备高盐浓水的回收率，减少企业对淡水资源消耗量，低温余热的有效利用，有助于企业的节能减排工作。

　反渗透纯水设备采用的水处理系统具备先进的水处理技术、可进行两级反渗透深度处理技术、具有自动冲洗功能、可实现PLC可编程序智能控制系统。

　　水处理技术：反渗透纯水设备可以将自来水直接转化为纯水和超纯水，应用于工业的生产用水、食品的加工用水以及各类的实验室用水，其出水的水质以及每小时的用水量都是可以根据企业的要求进行定制的。

　　反渗透纯水系统的可以采用源水的深度前处理、EDI技术、反渗透、常规混床、超滤、微滤等工艺。

　　两级反渗透：不同的地区其原水的水质硬度是不一样的，采用两级反渗透系统可以使脱盐率更高、其设备的使用寿命更长，生产出来的纯水作为EDI系统的进水，将有利于EDI设备在最佳的状态运行、有效降低运行成本以及延长EDI的使用寿命。

　　自动冲洗功能：设备冲洗分为自动和手动，自动形式：设备每运行一个小时系统就会对一级反渗透膜进行一次冲洗，冲洗之后会对二级反渗透膜进行一次冲洗，

　　PLC可编程序智能控制系统：有LCD液晶显示中文显示，具备人机界面操作系统，还可以进行人机对话功能，时钟和语言设定功能，开机后会自动进行电控系统自动检测，全自动制水。