南京一体化电镀污水处理设备厂家

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电镀污水处理的工艺很多，由于电镀工艺不同，产生的废水也不同，应根据废水的种类、水质等来选择电镀废水处理工艺。

一般电镀企业所排出的废水包括酸性、碱性等预处理废水，氰化镀铜的含铬废水，含氰废水等重金属废水，此外还有各种电镀废水。根据电镀废水的不同类型，有不同的处理方法，如下：

（1）含铬废水 — 还原铬。

对含铬废水的处理，一般采用还原法，原理是在酸性条件下，投加还原剂、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，再投加氢氧化钙、氢氧化钠、石灰等，调整pH值，生成三价铬沉淀的氢氧化物，与废水分离。

（2）废水 — 碱式氯化法处理。

目前含氰废水的处理多采用碱性氯化法，应注意对含氰废水严格分流，减少含氰废水中镍、铁等金属离子的混入，否则电镀废水将难以处理。

该工艺过程为：重金属废水处理→调整池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤池→pH回调池→排放。

（3）各种电镀废水综合处理 — 废水分流处理。

对于电镀厂含多种废水(如含铬废水、酸碱废水、重金属等)的情况，电镀废水处理工艺一般采用分水处理的方法，分水处理后的含铬废水、含氰废水通过分水线收集后，分别按上述相应的方法处理含铬和含氰废水，然后将处理后的废水混入分水线，再用冷凝沉淀法进行后续处理。

气浮法：气浮法用于处理镀铬废水的原理是：在酸性的条件下和六价铬进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面，使水质变清。

离子交换法：处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。

当前，国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。经处理后水能达到排放标准，且出水水质较好，一般能循环使用。树脂交换吸附饱和后的再生洗脱液经电镀工艺成分调整和净化后能回用于镀槽，基本实现闭路循环。另外，离子交换法也可用于处理含铜、含锌、含金等废水。

电解法：电解法处理电镀废水一般用于中、小型厂，其主要特点是不需投加处理药剂，流程简单，操作方便，占生产场地少，同时由于回收的金属纯度高，用于回收贵重金属有很好的经济效益。但当处理水量较大时，电解法的耗电较大，消耗的铁极板量也较大，同时分离出来的污泥与化学处理法一样不易处置，所以已较少采用。

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萃取法：萃取法是利用一种不溶于水而能溶解水中某种物质(称溶质或萃取物)的溶剂投加入废水中，使溶质充分溶解在溶剂内，从而从废水中分离除去或回收某种物质的方法。萃取操作过程包括混合、分离和回收三个主要工序。

目前电镀行业的污水处理往往是需要达到的标准，电镀污水工艺的应用也十分的普遍，以达到对污水的资源化处理。下面漓源环保为您介绍一下在电镀工业污水处理中的一种污水工艺。

电镀污水工艺采用“预处理+超滤+一阶反渗透+化学芬顿+气浮+管式微滤+三阶反渗透+MVR。

在电镀污水处理过程中先对于固含量百万分比浓度≤1000的电镀污水通过预处理单元进行预处理。将预处理后的废水进入砂滤单元及超滤单元进行去除残留悬浮物的处理，将超滤产水依次经活性炭吸附单元、软化树脂塔与一阶反渗透单元进行处理。

经一阶反渗透单元提浓后的浓水经过二阶反渗透单元二次提浓。经二阶反渗透单元二次提浓后的浓水依次经过芬顿处理单元、气浮单元处理。

经气浮单元处理后的废水经管式微滤单元浓缩处理。经管式微滤单元浓缩处理的废水经三阶反渗透单元三次浓缩处理。经三次浓缩处理后的浓水经多效蒸发器结晶处理。

这种电镀污水工艺通过多次不同处理后的浓淡分离再利用整个系统中各单元分别再对浓水淡水的多次循环再处理，做到，通过多次不同的处理单元的尝试，做到尽可能减少整个系统处理单元的情况下大大提高了处理的效果，达到电镀污水。