宿迁 轧钢废水处理一体化净化设备团购价格

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冷轧厂废水性质、水量与产品品种和工艺条件关系密切，主要包括三种废水：含油及乳化液废水、酸碱废水、含铬废水等。冷轧废水中污染物种类多，成分复杂，而且水量、成分变化均较大，这给废水处理带来很大的不便。

冷轧废水的特点

1）废水种类多，包括废酸、酸碱废水、含油及乳化液废水。根据机组组成的不同，有时还有含铬废水及含氰酸盐等的废水；

2）冷轧废水不仅种类多，而且每种废水与钢铁厂其他部分产生的同类废水相比，其数量也最大；

3）废水成份复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外，还含有大量的金属盐类，其中主要是铁盐。此外还有少量的重金属离子和有机成份；

4）废水变化大。由于冷轧厂各机组产量、生产能力和作业率的不同，使集中处理的冷轧 废水量及废水成份波动很大；

5）冷轧废水的温度主要来自生产工艺的加热而不是直接冷却。处理含油及乳化液废水时，往往还需要单独加

处理流程：含乳化液废水先排入含油废水贮存槽，贮存槽中通入蒸汽加热，油和水通过静置分层，贮存槽中设浮油回收机，上层浮油经浮油回收机回收送至废油槽外卖，下层含油废水由泵提升至纸带过滤机滤去部分杂质后进入循环水箱，循环水箱中通入蒸汽保持水温恒定在50℃左右进入陶瓷超滤系统进行油水分离，循环水箱内的浮油由带式刮油机刮至废油槽。

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循环水箱中的含乳化液废水用循环水泵按一定流速和压力打入陶瓷超滤膜组件进行油水分离，循环液过流至循环水箱。超滤滤出液进入含油中和池，经两级PH调节后，进入微生物反应池进行生化处理。考虑到超滤滤出液可能水温较高，经PH调节后不宜直接进入微生物反应池，需先冷却后温度降至30～35℃再进行生化降解，因此设置一台热交换器，冬天可跨越冷却系统。

微生物反应池对有机物及油进行生物降解，出水进入二沉池，使生化降解后的无机物、剩余污泥以及部分生物污泥、菌尸体等得到沉淀处理。上清液至含酸废水调节池。

超滤系统设有清洗装置，为减少清洗能耗，设置一台清洗水泵定期对陶瓷超滤装置进行清洗，以恢复超滤装置的出水通量。含乳化液废水贮存槽废油及循环水箱废油进入废油回收系统处理，含乳化液废水贮存槽的泥定期由排泥泵排至污泥处理系统处理。

处理流程: 含酸废水先经分配槽进入两个并联的调节池，因废水中含有大量的强酸(HCl)和铁离子(其中大部分是二价铁离子)，调节池底部设曝气装置曝气防止池内沉积，同时使部分Fe2+氧化成Fe3+，出水由废水提升泵送至一级中和池，出水自流到二级中和池，两级中和池中投加Ca(OH)2或HCl，进行二次PH调整。中和池内设曝气管和搅拌装置，使Fe2+进一步氧化成Fe3+，形成沉淀较的Fe(OH)3。中和池出水自流进入一体化混凝反应沉淀池，必要时混凝反应池中投加生物聚凝剂、助凝剂使絮体进一步增大，以提高沉淀效果。混凝反应后废水进入斜板沉淀池进行固液分离，斜板沉淀池出水达到排放要求后至排放水池排放。沉淀池污泥部分通过污泥泵回流至污泥混合罐及污泥处理系统进行处理，输送至污泥混合罐的污泥与Ca(OH)2混合后自流至含酸废水一级中和池，起到絮凝架桥作用。