邳州 镀镉废水处理一体化设备 工艺指导

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电镀废水的处理一直是比较麻烦的问题，处理难度大成本高，处理起来更加麻烦，一般电镀废水所含的金属有镍、铜、铬、锌、镉、铅、银、锡、金等，那么如何处理这些电镀废水是需要思考的问题。

电镀工艺通常是通过电解方法，在金属表面镀上一层金属的过程，常用的电镀种类有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金等，利用电化学方式，在物品表面进行装饰、防腐等处理的过程，而为了保证电镀产品的质量，在电镀工艺完成后，需要对物品表面进行清洗，而电镀废水就是在此过程中产生的，这些废水含有的污染物污染性很强，所以必须对其进行处理。

而含重金属电镀废水之所以处理起来比较麻烦，除了电镀废水本身难以处理外，含重金属电镀废水中重金属混合，在处理电镀废水的时候，需要综合考虑废水的质量、数量、电镀生产工艺条件、所含重金属的类别、废水排放标准等综合考虑。

重金属电镀废水的水质复杂，成分很难控制，其中包含的有氧化物、酸、碱、六价铬、铜、锌、镉、镍、金、银等重金属污染物，毒性强，有些是剧毒物质，具有致癌、致畸、诱变作用，对人体有很大的危害。这类重金属电镀废水常见的处理方法有:化学沉淀法、氧化还原法、吸附法、膜分离技术、离子交换处理技术、生物处理技术等。

这些常见的处理方法都有各自的优缺点，需要根据实际情况来实用和处理。

比如蒸发浓缩法，这种方法是对含重金属的电镀废水进行蒸发、浓缩处理，使废水达到回收利用标准的处理方法，且这种工艺方法成熟简单，不需要额外添加化学药剂，不会产生二次污染，处理过后的水和分离出来的重金属都可以重复利用，具有良好的环境效益和经济效益。

该废水通过去除COD到可接受范围，最后进入MVR蒸发器进行浓缩。该系统能有效地回收水资源，解决大量工业废水的排放问题。

电镀废水经过处理后，将废水中有用的金属离子(镍、铜、铬等)进行浓缩回收，处理后可作为工艺水回用，既节约了成本，又实现了废水的

将一种化学药剂投入电镀废水中，使废水中的污染物氧化，还原化学反应或产生混凝，再与水中分离，使废水净化后排放，达到排放标准。针对含污染物的废水，可采用不同的处理工艺进行处理。例如：在含氰废水中投加氧化剂(氰化镀铜、镉、银、合金等)(可选择次氯酸钠、漂白粉、漂白精、液氯等)；在含铬废水中投加还原剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、；在碱性锌酸盐镀锌废水中投加混凝剂(可选择亚硫酸氢钠、水合肼、等)；在酸、碱废水中投加中和药剂等。通过沉淀、气浮、过滤等固液分离措施，从废水中分

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离出金属氢氧化物，使废水达到排放标准，分离出的污泥可根据其特性，进行综合利用或无害化处理，防止二次污染。化学方法处理电镀废水属于传统的处理方法，处理效果稳定，成本较低(约每米3分水处理0.2——0.5元)，操作管理方便，但处理后产生的污泥需妥善处置，对无回收利用价值的电镀废水，宜采用化学方法处理。电镀废水用离子交换法处理，需要根据水质的不同选择不同的处理工艺，废水中的金属离子通过阳树脂交换去除，阴离子通过阴树脂交换去除。经处理后的水为初级纯水回流到漂洗槽，树脂再生后的再生液再回流到镀槽，实现了电镀废水的闭路循环系统，无外排废水。当回收的金属溶液浓度或纯度达不到使用要求时，必须加入浓缩或净化装置，以确保回收的金属废液全部返回镀槽中使用。在电镀含铬废水处理中，宜采用酸性阳柱与三阴柱串联循环全饱和初级纯水的基本工艺流程，以实现铬酸回收与水循环利用。镀镍厂废水采用双阳柱串联全饱和和一级纯水循环的基本工艺流程为宜。硫酸镍的回收与水的循环利用。对氰化镀铜、铜锡合金废水，宜采用除氰阴柱与除铜阳柱串联的基本工艺流程，使钢液中回收的、水得到回收。碳酸钾镀锌废水宜采用双阳柱串联、全饱和和初纯水循环的基本工艺流程，实现回收氯化锌和水的循环。