宁国高有机物废水处理污水一体化设备

宁国高有机物废水处理污水一体化设备

（1）物理法主要包括吸附和膜分离两种方法，但是物理法只是将有机废水中的污染物质进行了转移，并没有从根本上降解以达到消除污染物的目的，并且处理效率低，消耗材料量大导致成本高，很难推广使用。

（2）生物法是运用自然界中微生物的新陈代谢作用来分解消耗有机废水中有机物，包括好氧菌系统的脱色作用和厌氧菌系统对偶氮染料脱色作用等。

（3）化学法主要包括化学絮凝和化学氧化两种方法。化学混凝法是在废水中加入一定量的絮凝剂，与有机废水中的有机物质产生絮凝作用生成沉淀或产生悬浮，达到分离的目的。

（4）液相等离子体法是具有集高能电子、自由基和光、电、冲击波等多因素的协同作用的优势，表现为适用范围广、能耗低、无二次污染等优点，使水中大部分有害物质被降解。

对于有机废水的处理，根据废水中的污染物浓度不同，采取的处理工艺也不同。对于中、低浓度有机废水多采用好氧工艺进行处理。对于高浓度有机废水国内外通常采用“厌氧—好氧"生化工艺进行处理，即高浓度有机废水先通过厌氧法处理，去除废水中的大部分COD有机物，然后再经过好氧法对废水中剩余的有机物进行进一步净化。目前，厌氧法多采用上流式厌氧污泥床反应器，该反应器具有生物持有量大、负荷高、运行效果好等优点。特别是通过有效地控制措施，使反应器污泥实现颗粒化后，其运行效能将大大提高。一般情况下，高浓度有机废水中的氨氮浓度较高，废水中的含氮有机物经过厌氧氨化作用，使厌氧出水中的NH3-N浓度进一步提高，而后续采用普通的好氧处理法对NH3-N的去除效果较差，排水往往存在NH3-N不达标现象。

含NH3-N有机废水多采用生物法进行处理，主要处理工艺有氧化沟工艺、SBR工艺、缺氧/好氧(A/O)工艺、厌氧/缺氧/好氧(A/O)工艺等。其中：氧化沟工艺、SBR工艺氨氮去除率较低，适用于处理含NH3-N和有机物浓度较低的废水;含NH3-N和有机物浓度较高的废水多采用A/O工艺进行处理;含浓度较高NH3-N和有机物浓度较高的废水多采用A/O工艺进行处理。

有机化工生产过程中会产生大量的废水，目前有机化工废水处理常用技术主要有化学法、物理法、生物处理法,化学法主要有以下几种：

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1、催化氧化法

有机化工废水处理应用催化氧化法，其原理与湿法氧化法运行条件相似，但是通过催化作用将大分子有机物转化为低污染或无污染的小分子物质，Cu、Fe、Ni、Mn等是常用的催化剂。例如，利用该法处理有机化工废水，当温度控制在240℃，压强控制在6.5MPa时，CODCr的去除率可达到96.9%;催化氧化法适应性较好，但反应条件苛刻，只能在有限范围内处理少量有机化工废水。

2、湿法氧化法

有机化工废水在高温、高压条件下，废水中大分子有机物与氧化剂反应，生产无机物或小分子有机物的过程，称为湿法氧化法。湿法氧化法可应用在印染废液处理工艺中，提高水的可生化性。湿法氧化法反应时间短、处理效果好，不易产生二次污染，因此具有广泛的应用领域;但该法对设备要求较高，因此运行成本相对较高，无法在大规模废水处理中进行推广。

3、超临界水氧化法

有机化工废水处理应用超临界氧化法，其在催化剂作用下，有机物在超临界水中与氧气反应，导致有机物结构发生重组，进而达到分解大分子有机物的目的。利用超临界水氧化法处理造纸黑液时，废液内的CODCr和色度去除效果十分理想，控制实验条件时，废水中CODCr的去除率可达到99.8%。超临界水氧化法反应速度快，处理效率高，但由于反应条件仍为高温高压，因此限制了该法的大范围应用。

4、其他氧化法

有机化工废水的处理除了上述化学处理法之外，还有臭氧氧化法和光催化氧化法。其中，臭氧氧化法氧化能力强，无二次污染，杀菌和脱色效果好，但对废液pH、反应时间要求较高;光催化氧化法氧化能力强，处理速度快，效果好，可用于ABS有机化工废水的处理，但应用也受到了限制，对废液颜色、成本均有一定要求。