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芜湖 mvr废水处理一体化设备技术指导

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  • 更新时间:2024-03-23

简要描述:芜湖 mvr废水处理一体化设备技术指导MVR工艺处理高浓污水时,污水经加热沸腾后水分从原液中沸出,重金属和无机化合物以及大部分有机物的挥发性均比水若,因此会保留在浓缩液中,仅有少量挥发性地污染物会进入蒸发进入冷凝液,在进行简单处理后即可达到出水水质要求。

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芜湖 mvr废水处理一体化设备技术指导

随着工业污水排放量的增加,高浓工业废水处理设备中的污水处理备受关注,成为污水处理中的难点问题,高浓污水无合适的生物、化学处理方法可用,较经济的方法是蒸发浓缩法,常见的为污水处理Mvr处理工艺。

康景辉小编就污水处理Mvr的工作原理和大家一起聊聊。

污水处理难度大主要是因为污染物种类繁多且复杂、毒性大、浓度高、盐分高、可生化性低。因此采用MVR处理工艺是相对可行的解决方案。

污水处理MVR的工作原理是,利用蒸汽压缩机的增压升温的原理,经特殊流体设计而成的蒸汽压缩型废水蒸发浓缩工艺系统的简称。

污水处理MVR工艺属于节能型处理工艺,可以将密闭容器内的废水加热生成蒸汽,蒸汽在通过蒸汽压缩机时,被压缩增加升温为高压气体。被升温增压的高压气体可作为再生热源而循环应用于对原水的热传递和蒸发,同时自身在传热过程中迅速冷却,并成为可回用的冷凝水。

MVR工艺处理高浓污水时,污水经加热沸腾后水分从原液中沸出,重金属和无机化合物以及大部分有机物的挥发性均比水若,因此会保留在浓缩液中,仅有少量挥发性地污染物会进入蒸发进入冷凝液,在进行简单处理后即可达到出水水质要求。

在污水处理MVR工艺中,压缩机作为整个系统的热源,实现了电能向热能的转换,避免了整套污水处理MVR系统对外界生蒸汽的依赖与摄取。

污水处理MVR工艺对比传统的蒸发系统而言,系统运行稳定,系统的能耗基本就仅限于压缩机和各类泵的能耗,所以节能,受到了广泛的欢迎,大量应用于污水处理过程中,为企业节省了大量的投资、运行经费,降低了生产成本,带了了巨大的经济效益。

日常生活与生产过程中会产生大量的废水,其中相当大的一部分含盐量超过1%,属于典型的高盐废水。该类废水通常还含有大量的有机物,由于组成成分复杂且水量较大,导致治理成本高、难度大,其处理问题已成为制约相关行业可持续发展的瓶颈。

目前,各类高盐废水的处理通常采用“预处理+蒸发结晶"的主体工艺路线;预处理阶段,根据所含有机物组分的差异选取不同的预处理技术,如萃取、吸附、高级氧化等,以达到有机物资源回收或无害化去除的目的;进一步,对预处理后的高盐废水进行蒸发结晶,实现结晶盐的资源回收与蒸发冷凝液的回用。

多效蒸发是目前高盐废水蒸发结晶过程常用的一种工艺,但由于末效蒸发产生的二次蒸汽需要被冷凝,造成大量低品位热能的浪费,同时还需要消耗循环冷却水,导致蒸发过程热能利用率偏低、能耗较高。

芜湖 mvr废水处理一体化设备技术指导

MVR技术是目前较为的节能技术,可以实现蒸发过程中低品位余热的高效回收再利用,从而减少对外界能源的需求。该技术有助于提高蒸发过程能源利用效率、降低CO2排放,是实现过程减排降碳、节能环保的重要技术保障,对早日达到碳达峰和碳中和的战略目标具有重要意义。

MVR系统工艺流程及原理

1、原料储罐内的物料在进料泵的驱动下经预热器预热后由循环管路进入系统;

2、物料在循环泵的驱动下进入蒸发器管程,经过与壳程的加热蒸汽换热后进入结晶器沸腾蒸发,得到的二次蒸汽经气液分离后进入蒸汽压缩机,析出的晶体颗粒沉降至结晶器底部,剩余的饱和液进入循环管继续参与蒸发;

3、二次蒸汽压缩后为过热状态,消除过热度后成为饱和蒸汽,重新返回蒸发器壳程作为热源加热物料;

4、蒸汽释放潜热后冷凝成水进入冷凝液罐;

5、高温的冷凝液作为热源预热进料后达标排放或回用于生产工艺;

6、结晶器下部晶浆进入稠厚器沉淀增稠,上清液溢流进入母液罐后打回系统继续参与循环,下部晶粒排入离心机,脱水后得到结晶盐;该系统通过远程自动控制,使操作更为简便。


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