扬中 电镀铜污水处理一体化设备 技术企业

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电镀是为改进金属或非金属表面性能，使用铬、锌、镍、镉、铜、银等在镀件的表面镀一层金属保护层，增强金属制品的耐腐蚀性和美观性。

酸性镀铜废水(以下简称“酸水")主要来自双氧水-硫酸体系微蚀液工艺产生的污水，是在线路板生产过程中，为了在铜层表面形成微观粗糙表面，增强线路板与镀铜层的结合力，对线路板进行微蚀前处理产生的污水。其产生的酸水具有含酸量高、水量大的特点，同时含有大量的铜离子。

1、酸水单独处理通常采用“加碱中和+除重金属+蒸发除盐"处理工艺。处理过程中需要加入大量的化学药剂，处理成本较高，且无法回收利用其中的铜盐，造成资源的浪费。

2、碱水单独处理通常采用“芬顿氧化+除重金属"工艺。处理过程需要消耗大量的化学药剂，且处理后废水重金属及盐分较高，难以生化。

蒸发废水(以下简称“母液")的来源是电镀含盐废水经过蒸发浓缩处理后产生的浓缩液，具有高COD和高溶解性盐分的特点，同时也含有高浓度的氯离子或氟离子，具有很强的腐蚀性和结垢性，对微生物还有抑制和毒害作用。

因此，常在进行预处理之后采用“冷却结晶+板框压滤"处理工艺，分离出盐泥后的母液返回前端继续蒸发。

随着循环蒸发的不断进行，母液中的盐分和COD不断累积增加，COD的累积增加会导致蒸发系统的结晶盐颗粒越来越小、蒸发过程产生大量泡沫、二次蒸汽凝液不符合回用水水质标准，进而使蒸发系统不稳定，此时的母液需要开流出来单独处理。母液后续单独处理存在药剂消耗大、溶解性盐分较高、可生化性差的特点。

通过将母液与碱水和酸水先进行混合，利用母液中的铁离子和酸水中的双氧水形成芬顿反应，以及铁离子的络合能力对金属离子的吸附，可将碱水中残留的异丙醇和乙醇等有机质氧化，同时通过调整混合废水的反应停留时间和pH值，可有效地降低混合废水的COD和盐分，并可将混合废水中的铜盐沉淀出来进行回收。

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1 、化学沉淀法
化学沉淀法是铜和大多数重金属的常规处理方法，一般酸性含铜污水经调整ph值后，再经沉淀过滤，能达到出水含铜
2 、电解法
电解法在处理硫酸盐镀铜废水中得到了广泛使用，特别是电解法—离子交换法组合,或是使用电解法----化学沉淀法组合。
3 、吸附法
吸附法是利用材料的物理吸附和化学吸附等作用去除废水中有害物质的方法，该法应用广泛，活性炭，沸石分子筛，粉煤灰，矿物等对铜离子的吸附作用及应用均有报道，吸附法处理含铜废水，吸附剂来源广泛，成本低，操作方便，吸附效果好，但吸附剂的使用寿命短，再生困难，难以回收铜离子。
4、离子交换法
这种方法适用业含铜浓度在50～200mg/L的废水.浓度过高，废水PH势必较低，若用弱酸性阳离子交换树脂，很难吸附铜离子，若用强酸性阳离子交换树脂交换容量则较小，再生时要用较多的酸，用阳树脂处理含铜量较低废水，铁离子也会被树脂吸附，洗脱后难以分离。