如皋制砂废水处理一体化设备污水净化装置

如皋制砂废水处理一体化设备污水净化装置

　某电厂将这一步骤所用酸性药剂确定为熟石灰粉，原因是其来源较广、成本低、效果良好。另外，在碱性中和中使用熟石灰还可以起到其他作用：生成的氢氧化钙能使杂质凝聚;生成的氢氧化钙可以和氟发生反应生成沉淀物，即氟化钙，起到去氟作用;生成的氢氧化钙可以和砷发生反应生成沉淀物，起到去砷作用。

　　3.2 沉淀

　　沉淀主要在沉淀箱完成，主要作用包括：去除铜、锌、汞等在内的重金属;去除钙和镁等在内的碱土金属;去除氟、砷等在内的有毒非金属。

　　对于金属粒子，其反应生成氢氧化物沉淀的关键条件是溶液pH值。如果溶液从酸性变成弱酸性，则沉淀物溶解度将明显降低，但对绝大多数重金属沉淀物而言，都属于两性化合物，伴随碱性不断增强，化合物开始络合，导致溶解度有所增大。根据废水的排水标准，并考虑防止沉淀物因络合而发生溶解，需将pH值控制在8.0~9.0[3]。

　　确定溶液pH值后，硫和金属的化合物将有着比沉淀物更低的溶解度。基于此，向沉淀箱添加有机硫可以更深层次的去除重金属。溶液pH值维持在8.0~9.0时，硫和金属化合物溶解度将变得很小，此时可认为去除了所有重金属。

　　有机硫是现在很多电厂都开始着手使用的沉淀药剂，将其浓度为15%左右的原药液配制成浓度为2%的药剂添加到沉淀箱当中，期间要使用计量泵进行。

　　3.3 絮凝

　　经过沉淀处理的废水，还含有很多胶体物与悬浮物，此时应添加混凝剂进行处理。目前主要使用以下几种混凝剂：①硫酸铝;②聚合铁;③三氯化铁;④。助凝剂以高分子凝聚剂与石灰为主。

　　上述研究提到的电厂将聚合铁作为絮凝剂，将阴离子型聚丙烯酰胺作为助凝剂。使用前，将浓度为40%的原药剂配制成浓度为0.75%的适用药剂，然后将其添加到絮凝箱当中;将固体的阴离子型聚丙烯酰胺配制成浓度为0.1%的适用溶液，然后将其添加到絮凝箱中。

　　3.4 浓缩和澄清

　　从絮凝箱中流出的水经过下降管到达浓缩澄清器。下降时，颗粒将从分散状态改变成絮状沉淀，使硫化物及氢氧化物都得到进一步的沉淀。废水从下降管中流出开始向上返折时，絮凝颗粒将由于重力无法返折，被留在澄清器的底部，仅少数污泥被泵抽送到中和箱中作为后续反应的晶种，其他均被泵送到板框压滤机进行脱水。完成以上过程的清水从围堰中流出，进入到出水箱中，在清水积蓄到一定程度以后，泵送出系统。

　　3.5 污泥脱水

　　留存于澄清器底部的污泥达到一定量后，开启输送泵将其泵送到压滤机中进行脱水。从压滤机中产生的滤液通过输送管进入溢流坑，坑中液位高度与设定高度相同时，由潜污泵将其泵送至中和箱，与新废水同时进行处理;产生的滤饼则采用汽车运出。

常用的脱硫废水处理，是采用物理和化学的综合方法。物理方法主要包括沉降、隔离过滤、蒸发、离心法等多种途径;化学方法，主要通过沉淀、絮凝、中和氧化等途径，处理过程中需确定氯离子浓度，如果在标准范围外则为废水。

　　首先，将废水注入缓冲池中，如果废水中固体物质含量较多，会有沉淀物质形成，此时，需要在废水池底部安装曝气装置，通过空气压缩曝气，使得浆液及离子维持稳定;将废水缓冲后，使用废水提升泵将其送往三联箱中和室中，通过加药将熟石灰的浆液提出，根据PH值在中和室中完成碱化处理，通过进行PH值的设定，使重金属以氢氧化物的物质沉淀。由于实际工作中，部分重金属无法通过这种形式沉淀，这类重金属包括镉和汞[1]，因而，需要通过微溶的方法将重金属分离出来。

　　废水沉淀后的重金属物质以及多种化合物，由于其粒子较细，因此，处于悬浮的状态，为了加速沉降，需要在反应箱中，加入絮凝物质形成氢氧化铁，从而使得整体小粒子形成固体絮凝结构。

　　通过搅拌将氢氧化物和微溶的氢氧化物小粒子在絮凝物上凝聚附着，从而形成较大的固体形式，在固体中加入辅助絮凝物质，形成较大的絮凝状态。

　　在三联箱中进行反应后，将废液注入浓缩池，同时，进行沉淀分层。分离后，上层为净化后的水，通过溢流口，从清水箱中流入;底层的污泥在输送泵的作用下，进入压缩离心机，进行机械脱水处理，将其含水量降低到标准范围后，重新送入缓冲池，再次进行整体处理。

如皋制砂废水处理一体化设备污水净化装置　　

2、脱硫废水处理系统存在的问题

　　2.1 脱硫废水的指标界定不明确

　　当前，对脱硫废水氯离子的浓度限定为≤20000mg/L，但实际工作中，工作人员仅仅凭借工作经验进行判断，可能导致实际的液体氯离子浓度超标。由于废水处理过程中，废水处理量较大，极有可能导致经验失效，对废水的处理造成影响，使废水处理无法有效整体脱硫，导致在环境保护及经济层面上造成影响。同时，在实际工作中，人为判定脱硫废水氯离子浓度，使得废水的固体量相对较大，导致废水的缓冲池堵塞以及沉淀，从而造成提升泵以及管道堵塞。

　　2.2 沉淀物的检测装置缺陷

　　很多的废水处理系统中，未安装沉淀物检测装置，导致污泥完成脱水后的多项测定指标存在问题。根据分析显示，在进行电厂的脱硫废水处理中，多项指标基本稳定，但部分指标如COD和悬浮物存在异常，出现超标现象。由于三联箱存在工艺缺陷，无法满足废水的标准处理要求。同时，如果未按照废水给药的量进行配比，可能会导致药品的消耗过度，以及不足药物的情况。

　　3、脱硫废水处理系统工艺优化

　　以科学标准作为依据，除了对石灰石的实际情况进行分析，使其符合脱硫指标外，还应对实际的废水在药量配比上进行优化。针对当前废水处理系统中相关问题，提出优化工艺方案。

　　3.1 中和箱优化

　　中和箱是三联箱重要的结构之一，中和箱是通过石灰石完成废水中PH浓度的调节工作，它能够进行重金属及多种悬浮物质的沉淀处理，因而，首先，应该对中和箱进行系统优化整改，保证充足的石灰石添加量，从而维持整体工作的高效率。在对中和箱的效率提升的过程中，根据水质情况进行石灰石投加实验，确定最佳的投加量，如果出现量不足的情况，需要及时进行添加。在将石灰石脱硫后，其PH调节为标准设定，从而维持最佳的中和效率[4]。

　　3.2 絮凝箱优化

　　在沉降机制作用下，会在碱性条件下出现物质沉降，但是部分离子无法进一步沉降，会影响整体的废水处理效果，因而需要对整体的絮凝箱进行工艺优化，通过絮凝物质及助凝物质的共同作用，辅助脱硫处理。针对废水中悬浮物进行处理时，在形成絮凝作用的同时，能够对其它物质有针对性去除，降低整体的悬浮指标。在对悬浮物质处理时，应该改善絮凝物质作用环境，从而优化整体的絮凝过程。根据现场情况确定絮凝物质的用量，合理选择絮凝物质，形成稳定的絮凝物质，从而满足沉降以及脱硫的要求。