江阴高浓度有机废水处理一体化设备工艺

江阴高浓度有机废水处理一体化设备工艺

高含盐稠油废水经混凝沉淀后，采用“水解酸化-接触氧化"为主体的生物工艺进行后续处理，其中水解酸化工艺段采用悬浮活性污泥法，接触氧化工艺段采用塑料填料挂膜法。水解酸化与接触氧化工艺段有各自的沉淀池，分别构成相对独立的生物系统。水解酸化工艺段中，经混凝处理后的废水在水解酸化菌群的作用下，其中的大分子难降解物质转化为小分子易生物降解的物质，废水生化性得以提高;在接触氧化工艺段中，附着在填料上的好氧膜生物群继续降解废水中的CODCr、石油类、挥发酚等污染物。

　　主要检测指标与分析方法，CODCr采用重铬酸钾法;石油类采用红外分光光度法;挥发酚采用4-氨基光光度法;氯化物采定法;悬浮物采用重量法;BOD5采用稀释与接种法;氨氮采用水杨酸分光光度法;硫化物采用亚甲基蓝分光光度法;pH采用酸度计进行分析。

　　正式实验开始前，根据现场稠油废水水质的变化规律，不断调整各工艺段进水流量。最终确定混凝段进水流量为2.5～3.0m3/h时，出水色度和浊度能够得到地降低，CODCr、石油类和挥发酚的去除率也稳定在较高水平;生物段进水流量为1m3/h，水解酸化停留时间为3h，接触氧化停留时间为6h时，出水水质能够保证CODCr、石油类和挥发酚的稳定达标。

PVA)具有优良的上浆性能，作为印染行业的上浆剂被广泛使用，因此印染废水中含有大量的PVA。由于PVA难降解，传统处理工艺已经无法有效去除印染废水中的PVA，若PVA没去除就直接排放到环境中，可能影响水体中的好氧微生物活动，增强泥中的重金属活性，引起多种环境问题。近年来，虽然越来越多的其他浆料被应用，但PVA由于在上浆过程中具有良好的强度、延伸性、结合力等优点，仍然是不可替代的浆料。

　　为了降低含PVA印染废水对环境造成的污染，可采用生物降解、沉淀法、高级氧化技术等将印染废水中的PVA分离出来，或将PVA大分子转化为小分子并进一步去除。其中，高级氧化技术处理含PVA印染废水由于操作简便、处理高效、反应温和、降解产物无毒或低毒，引起了广泛关注。本研究主要介绍高级氧化技术处理含PVA印染废水的进展，并展望了高级氧化技术处理含PVA印染废水的发展趋势。

　　高级氧化技术利用电、光辐射和高效催化剂等与氧化剂结合，在氧化反应过程中产生具有氧化性的自由基(如羟基自由基·OH)，利用自由基与有机化合物之间的取代、加成、断链和电子转移等反应，促使有机化合物降解为低毒或无毒的小分子产物甚至H2O和CO2。常用的高级氧化技术包括Fen⁃ton氧化法、电化学氧化法、光催化氧化法、臭氧氧化法、超临界氧化法等。

　江阴高浓度有机废水处理一体化设备工艺

　　在Fenton氧化法降解PVA的过程中，Fe2+与H2O2快速反应，分解产生·OH，随后·OH氧化分解废水中的大分子污染物，最后生成CO2、H2O和其他无机物。Kang等利用Fenton氧化法处理含PVA和活性染料的模拟印染废水，结果发现，Fenton试剂不仅能够氧化去除废水中的COD，还可以絮凝去除印染废水中的染料，有效地降低了印染废水的色度。曹阳采用Fenton预处理法处理含PVA废水，并研究降解机理，最佳处理条件为：初始pH4，H2O2/Fe2(+物质的量比)=10，H2O2/COD(质量浓度比)=1.5，反应温度40℃，反应时间30min。在最佳反应条件下，COD去除率由2%提高到88%左右。在降解过程中，Fenton试剂产生·OH降解PVA大分子，最终生成CO2和H2O。

　　电化学氧化法利用电解作用将废水中的污染物去除或者转化为低毒和无毒物质。阴极发生还原反应，去除重金属离子，阳极发生氧化反应，降解印染废水中的大分子有机物。徐泽林等利用离子膜电解法处理含PVA印染废水，当电压为6V、温度为45℃、NaCl质量浓度为2000mg/L时，对初始CODCr2910mg/L、PVA质量浓度1650mg/L的模拟印染废水，3h的去除率和转化率分别达到29%和100%，表明电解法对含PVA印染废水具有的处理效果。Chou等研究了不同电极材料、电流密度、电压、电解质质量浓度和温度等因素对去除废水中PVA的影响，并综合考虑了不同参数的能耗情况，最后得到去除PVA工艺参数：以Fe作为阳极，Al作为阴极，电压为10V，电流密度为5mA/cm2，NaCl质量浓度为0.1g/L，温度为25℃。Kim等以带二氧化钌涂层的钛金属板为阳极，不锈钢板为阴极，研究不同初始浓度下含PVA废水的降解情况，结果表明：电化学降解PVA的过程遵循一级动力学;PVA初始浓度、电流密度、流速、电极材料等都会影响PVA的降解效率，PVA初始浓度较低时，电化学氧化效率更高。