兴化小型医院污水处理设备一体化废水净化

兴化小型医院污水处理设备一体化废水净化

在传统芬顿技术及类似的高级氧化技术中，亚铁离子和过氧化氢通过电子传递作用产生三价铁离子和羟基自由基，而三价铁离子也可以氧化过氧化氢产生弱氧化性的氧气，该过程降低了过氧化氢的利用率。同时，如何保证亚铁的再生也是该技术亟待解决的难题。而本产品中的助催化剂和载体可以通过电子传递作用促进活性组分的再生，以保证催化剂可以持续激活过氧化氢产生羟基自由基，以此避免或降低过氧化氢的副反应氧化过程，提高了过氧化氢的利用率。

（3）避免铁泥的大量产生：

本产品主要是利用羟基自由基的产生进行分解或降解目标污染物及催化剂的载体、助剂和活性组分共同作用进行原位再生，替代了传统芬顿技术中不同价态的铁离子的氧化还原过程，避免了大量铁泥的产生，降低了处置成本。

（4）较高的使用寿命：

催化剂的活性成分、助催化剂和载体之间通过共价键的形式结合而成，可以有效地降低活性组分的流失，延长催化剂的使用寿命。

（5）提高羟基自由基利用率：

羟基自由基在液相中存在寿命约10^-9S,部分羟基未捕捉到污染物而消解；本产品催化剂载体具有较强的吸附能力，可使污染物“提前"在催化剂的表面等待羟基自由基，提高羟基自由基的利用效率，也缩短了反应时间。

（6）可降解COD范围广：

催化剂载体等电点接近于7，对于阴阳离子的污染物兼容性都较好，可适用于大多数类型的废水。

（7）产品种类的多样化：

针对污水性质进行分类，研发出不同类型的催化剂，降低项目的投资成本和运行费用。

（8）材料理化性质优良：

从源头原辅料的选材上进行严格把控，过程参数的严格控制，生产出来的催化剂产品粒度、密度都很接近，便于反应器的设计和运行参数的控制等。

（9）减少或无外加药剂的使用量：

当利用异相催化氧化技术用于前端时，主要目的是为了断链提高生化性而非COD的去除率，加之催化剂产品的高效性，极大地降低了双氧水的投加量、酸碱调节量；当用于末端深度处理时，可采用无药剂投加的臭氧催化氧化技术或适量药剂投加的异相催化氧化技术，综合投资成本与运行成本进行技术选择。

石灰乳投加系统与pH值自动检测仪进行联动控制，根据反应池pH值调节石灰乳投加量，控制反应池内pH值为8.5~9.0，同时反应过程中鼓入空气进行曝气，氧化废水中的Fe2+，混合曝气反应时间取40min。

(2)絮凝反应池。

絮凝池分两级，在一级絮凝池中加入絮凝剂，一级絮凝池快速搅拌，使原水与絮凝剂快速混合，搅拌桨边缘线速度取0.5m/S；二级絮凝池慢速搅拌，使小絮凝体生成大的絮凝体，便于沉淀，搅拌桨边缘线速度取0.2m/S。絮凝反应时间取15~20min。

兴化小型医院污水处理设备一体化废水净化

(3)辐流式沉淀池。

Fe3+与石灰乳形成的氢氧化铁沉渣沉降至沉淀池的底部，再由刮泥机将沉渣刮到底部的中央。回流栗从沉淀池的底部连续地将沉渣回流到混合反应池中，回流比取12%~15%，剩余的沉渣由输送栗送至尾矿浓缩机。辐流式沉淀池表面水力负荷取1.5m3/(m2.h)。

2.3.2 药剂配制添加系统

(1)絮凝剂配制。

絮凝剂采用PAM高分子絮凝剂，PAM投加量为5mg/L，药剂配制质量分数为0.3%，絮凝剂消耗量在井下正常排水时为5kg/d，最大排水时为7.5kg/d。

(2)石灰乳液配制。

乳液配制质量分数为10%，生石灰消耗量在井下正常排水时为1120kg/d，最大排水时为1680kg/d。本系统所有药剂添加均由PLC根据工艺控制要求，自动控制并设低液位报警提示。