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连云港工业废水污水处理一体化设备专业快速

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  • 更新时间:2024-03-23

简要描述:连云港工业废水污水处理一体化设备专业快速 利用硝化菌/反硝化菌的作用去除废水中的氨氮和总氮,并通过好氧菌的作用,把有机物分解成CO2和H2O。A/O反应器长×宽×高为2.5m×1.0m×0.7m,A区设置搅拌机,O区设置曝气系统,并在反应器末端设置污泥沉淀区及污泥回流系统。废水自A区进入,从污泥沉淀区流出,装置内部实通过计量泵实现混合液回流和污泥回流。

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连云港工业废水污水处理一体化设备专业快速

针对上述化工园区综合废水的特性,采用多元催化氧化-水解-A/O-芬顿氧化工艺流程处理实验废水。通过结合填料和过渡金属化合物按一定比例和级配制成多元催化剂,利用多元催化剂中不同组分与氧化剂之间的协同催化作用,在电位梯度的推动下,产生氧化能力的羟基自由基(·OH),实现对废水中难降解有机物的强氧化降解,分解转化大分子、难降解有机物,提高废水的可生化性;利用厌氧微生物(即水解酸化细菌)的作用,进一步把有机物分解成小分子结构(如醋酸、乙酸、乙醇等);利用A/O工艺的硝化/反硝化去除氨氮和总氮,并且通过好氧微生物分解有机物;最后,利用芬顿氧化工艺,氧化破坏生物难降解有机物的分子结构,并将其最终氧化为CO2和H2O,并在pH值适宜时,试剂中的铁离子与絮凝剂发挥絮凝共沉淀作用,去除SS和TP。

  (1)多元催化氧化单元。

  利用多元催化填料和氧化剂的协同催化作用降解废水中的有机物,并提高废水的可生化性,为后续生化处理创造条件。多元催化氧化反应器长×宽×高为0.5m×0.5m×1.0m,内部配置布气系统及多元催化填料,通过控制填料层的高度调节废水氧化的有效反应时间,通过加药管向废水中加入双氧水作为氧化剂。多元催化填料采用武汉森泰环保股份有限公司研发产品-多元催化剂。

  多元催化剂采用活性炭、铁锰合金、TiO2、CuO颗粒按一定工艺和级配制成,催化剂同时具备金属和多孔材料的催化性能。多元催化剂使用前需进行活化反应,分别采用10%氢氧化钠溶液和3%盐酸溶液浸泡1h。之后,把多元催化剂放入原废水中浸泡24h使其吸附饱和,以消除吸附作用对催化氧化作用的影响。

  (2)水解单元。

  利用厌氧微生物(水解酸化细菌)产生的胞外酶,把大分子有机物降解成小分子有机物,进一步提高废水的可生化性。水解反应器长×宽×高为1.0m×1.0m×1.2m,底部设置布水系统,中间安装生物填料,顶部设置出水堰槽。废水通过水泵输送至布水系统,由底部进入反应器,从出水堰槽流出。

  (3)A/O单元。

  利用硝化菌/反硝化菌的作用去除废水中的氨氮和总氮,并通过好氧菌的作用,把有机物分解成CO2和H2O。A/O反应器长×宽×高为2.5m×1.0m×0.7m,A区设置搅拌机,O区设置曝气系统,并在反应器末端设置污泥沉淀区及污泥回流系统。废水自A区进入,从污泥沉淀区流出,装置内部实通过计量泵实现混合液回流和污泥回流。

  (4)芬顿氧化单元。

  利用芬顿氧化原理去除废水中生物难降解有机物,并通过物化反应去除废水中的SS和TP。芬顿氧化反应器长×宽×高为1.5m×0.5m×0.6m,芬顿氧化区及混凝加药区设置搅拌机实现反应搅拌,沉淀区采用重力排泥,整个反应器采用蠕动泵加药。

 在催化氧化反应中,氧化剂起主要作用,COD的去除量与氧化剂的消耗量正相关。通过实验结果发现,随着氧化剂投加量的加大,多元催化氧化的效果也逐步提高。当氧化剂超过一定的浓度时,在不生成羟基自由基的情况下,氧化剂与部分有机物直接反应,降低了氧化剂的利用率。同时,过多的氧化剂氧化了部分催化剂(如Fe2+),降低了催化剂的利用率。综合考虑处理效果和加药成本,选择多元催化氧化反应氧化剂的反应浓度为140mg/L,即投加量为0.519g双氧水(27%),此时COD去除率为25.4%,B/C值为0.28。

  综上所述,通过实验确定多元催化氧化工艺的最佳进水pH值为6.0,反应时间为2.5h,双氧水(27%)的投加量为0.519g。在最佳反应调节下,多元催化氧化工艺可有效的降低COD,同时提高废水的可生化性,使废水的B/C值由0.15提高到0.28。

连云港工业废水污水处理一体化设备专业快速

 2.2 组合工艺处理效果

  2.2.1 水解池的运行

  水解池的启动主要包括微生物的适应驯化期和挂膜期。系统采用同类污水处理厂的水解菌接种,不断通入经过多元催化氧化处理过的废水,并按照C∶N∶P质量比200∶5∶1添加营养物。当微生物适应此废水、死泥减少、填料上明显形成污泥膜层时,营养物的投加逐步减至为零。记录和对比运行数据,当水解池进、出水质参数稳定时,系统运行成熟。

  2.2.2 A/O池的运行

  A/O池的气动采用同类污水处理厂的好氧菌接种,使A/O池中的污泥浓度达到2.5g/L左右,水温维持在20~30℃。前期进水为水解池出水,并按照C∶N∶P质量比100∶5∶1添加营养物。开启污泥回流泵、混合液回流泵和缺氧区搅拌机,控制调节风量保证好氧区溶解氧为3mg/L。当微生物适应此废水、死泥减少、菌胶团性状稳定时,营养物的投加逐步减至为零。记录和对比运行数据,当A/O池进、出水质参数稳定时,系统运行成熟。

  2.2.3 芬顿氧化池的运行

  系统稳定运行后,根据A/O池出水的COD值,按COD∶H2O2质量比2∶1、H2O2∶Fe2+摩尔比3∶1的加药量启动芬顿氧化反应,反应时间60min。


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